性能特點：
四柱式結構，經計算機優化設計、簡單、經濟、適用。液壓機控制系統采用插裝閥集成系統，動作可靠，適用壽命長，液壓沖擊小，減小了連接管路與泄。*特的電器控制系統，工作可靠，動作直觀，維修方便。采用按鈕集中控制，設調整（點動），單次（半自動）二種操作方式。可實現定程，定壓二種成型工藝，并具有保壓延時等性能。工作壓力、行程根據工藝需要在規定的范圍內可調。
適用領域：本系列壓機適用于金屬材料的拉伸、彎曲、翻邊、冷擠、沖裁等工藝，還適用于校正、壓裝、粉末制品、磨料制品、壓制成型以及塑料制品，絕緣材料的壓制成型。
可選配件：沖裁緩沖裝置、工作臺、光幕安全保護裝置、油冷裝置、觸摸式工業顯示屏、打抖裝置（液壓式或機械式）、模具快速夾緊機械、進口PLC、換模用浮動導軌和滾動托架、上置式液壓系統、滑塊鎖緊機構。

參數名稱
單位
四柱液壓機

四柱液壓機是威力重工液重點推廣的一款液壓機，四柱液壓機用途廣泛，又稱為四柱液壓機。主要用于金屬薄板的拉伸成型、翻遍、彎曲和沖壓等工藝等，也可用于一般零件壓制工藝。也可根據用戶需要增加沖裁緩沖、打料、工作臺等裝置。除了用于鍛壓成形外，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。軸類零件的壓制工藝，型材的校準。扣壓，軸承類零件的壓裝，也可用于板材零件的彎曲、爭辯、定型、壓印、套型、拉伸等工藝。若配上沖裁緩沖裝置、快遞行程沖液裝置、光幕安全保護裝置、冷卻裝置、PLC觸摸屏控制分流、工作燈、20T--10000T四柱液壓機可特殊訂貨。液壓機液壓系統采用變量泵供油系統，采用大流量集中控制閥塊，在泵的進油口設吸油濾器，泵的出口設高壓濾油器，以防雜質進入液壓系統，以確保油路的正常運行。系統中有油溫、油位顯示，空氣濾清等裝置。郵箱為鋼板焊接結構，設有清洗窗，底部備有放油和排污的螺塞。機器設有的電器控制箱，控制整個機器的運轉。四柱液壓機電源為380V、50HZ，控制電源為220V。設調整、手動和自動三種操作方式和定程、定壓兩種工藝形式。自動工作有拉伸，一般工藝二種方式配有冷卻系統。
工作介質
液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強，而且**機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。液壓機對工作介質的基本要求是：
①有適宜的流動性和低的可壓縮性，以提高傳動的效率;
②能防銹蝕;
③有好的潤滑性能;
④易于密封;
⑤性能穩定，長期工作而不變質。液壓機初用水作為工作介質，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加潤滑性和減少銹蝕。19世紀后期出現了以礦物油為工作介質的油壓機。油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性，有利于改善液壓機的性能。20世紀下半葉出現了新型的水基乳化液，其乳化形態是“油包水”，而不是原來的“水包油”。“油包水”乳化液的外相為油，它的潤滑性和防蝕性接近油，且含油量很少，不易燃燒。但水基乳化液價格較貴，限制了它的推廣。
伺服四柱油壓機
全新伺服液壓機，采用**的伺服驅動油泵系統，加上公司十余年的制造經驗，相比傳統油壓機，可節能達20-50%
伺服油壓機的重度達±0.01mm，有效控制因機床精度問題而產生的廢品
采用伺服馬達驅動系統，可以滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求，并且運動時更平穩，更靜音
液壓機通過伺服驅動，可有效提高運行速度，生產效率與用常規馬達的數控油壓機同比提升約35%
伺服油壓機的重度達±0.01mm，有效控制因機床精度問題而產生的廢品
主要液壓元件采用產品，**了液壓系統性能的穩定性

液壓機這一種常見和常用的機器設備，同時也是公司主打產品，我們還應繼續來進行哪些學習呢?這也是大家所關心的，所以接下來，就針對這一問題，小編來進行一些具體內容的講解，以便大家可以繼續進行學習，從而掌握其更多的知識內容，使自己能夠受益匪淺。
????液壓機，其如果按作用力來分的話，則可以分為兩種，為立式液壓機和臥式液壓機，其中立式占多用，而用于擠壓用的液壓機則多是臥式。如果其按結構型式來分的話，則可以分為雙柱、四柱、八柱、焊接框架及多層鋼帶纏繞框架等這些。其中，中小型立式液壓機還可以使用C型架式。這種結構的優點是操作起來很方便，但是其剛性比較差。
????一般液壓機中，都會使用到液壓成形技術的，因為它與傳統沖壓技術相比，其在減輕重量、減少零件和模具數量、提高機器剛度和強度，以及降低生產成本方面有了很大的改進和提高，因此其經濟性能更加明顯了，所以其使用是更加廣泛了，尤其是在一些工業領域中，像汽車行業等應用更廣泛。
如今的液壓機，是能夠成為了很多的行業之中為常見的。尤其是現在的一些人們，更是會在生活中，對于這一設備是充滿了關注的。那同樣的在進行了解的時候，也是能夠很好的發現，現在的這一設備，也開始在分類上有了一定的改變，現在的的出現，就成為了現如今的行業之中會使用到的設備。
這樣的四柱液壓機，算是液壓機設備的新款了，因為其中的亮點，就是屬于四柱形式的液壓機設備，所以能夠很好的去滿足了現在一些行業使用上的需要，成為了現在的企業之中會使用到的設備。因此這個時候，就需要去完成了廠家的選擇之后，才可以通過這樣的廠家，來進行現在設備的選擇和購買。如今的液壓機設備，的亮點，就是在設備的形式，和設備的動力上是有所不同的。因此在進行選擇的時候，也是需要很好的了解到現在設備的亮點，尤其是現在設備的細節，以及設備的核心技術等，這些都是要去進行了解到的。在了解到之后，才可以去完成了設備的選擇。如今的經濟發展，使得各類的設備，也開始有了很多不類，那對于現在的一些生產企業而言，也能夠輕松的看到現在四柱液壓機的存在，所以這個時候，就要從整個市場去完成了考慮，加上對于設備細節上的考慮等，從而能夠選擇到高端的液壓設備。

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東莞市銀通機械科技有限公司。是國家**企業，是一家專業設計、開發、制造液壓機械的信譽企業，國內注冊商標“銀通”。從事液壓機械二十余年，產品**墨西哥、新加坡、俄羅斯、泰國、越南、印度等國家，并得到廣泛**。主要生產框架式、四柱式 開式、熱鍛、冷擠壓成型等八大系列、120多個規格的液壓機產品。噸位從100-22000KN , 并可按客戶要求設計生產各種非標液壓設備及生產線。 

 銀通機械的產品全部采用****的液壓配件，如德國Rexroth BOSCH、美國Parker 、VICKE RS、, 法國TE、日本三菱電氣元件,  日本Nok、Superwisdom密封件及德國西門子（SIEMENS）電機等材料。大缸徑油缸全部采用優質鋼整體鍛打結構，密封結構采用當前世界上較**的無泄漏七層組合密封技術。 
 
  銀通機械產品廣泛應用于壓制成型、壓印、壓裝、拉伸、切斷等工藝。如五金、眼鏡、鐘表、餐具、汽車零部件、微章首飾、玩具、電子、橡膠硫化、EV發泡、印刷、粉末冶金、模具制造等行業。 
  
  銀通以立足工業，務實進取的商業策略，開明及持續學習的企業文化及不斷滿足并追趕客戶目前及將來的需求，從而建立信譽**的企業形象。我們將繼續向前邁進，致力于提升其植根于國內的**業務，以及為世界各地的客戶供應較優質的液壓機械設備，立志成為中國*的液壓機械企業。