聲測管主要主要用于高鐵、快速干線、高層建筑(Architecture)及碼頭等國家特大級工程(Engineering)的樁基檢測(jiǎn?cè)等行業(yè)。聲測管超聲波透射法檢測，對聲測管總體的要求是：接頭牢靠不脫開，密封不漏漿；管壁平整不打折，平順無變形；管體豎直不歪斜；管內(nèi)暢通無異物。聲測管管子一般隨鋼筋籠分段安裝，每段之間的接頭可采用反螺紋套筒接口或套管焊接方案，如圖8所示：若采用波紋管則可利用大一號的波紋管套接，并在套接管的兩端用膠布纏繞密封。無論那種接頭方案都必須**在較高的靜水壓力下不漏漿，接口內(nèi)壁應(yīng)保持平整，不應(yīng)有焊渣、毛刺等凸出物，以免妨礙探頭的自如移動，聲測管的底部也應(yīng)密封，安裝完畢后應(yīng)將上口用木塞堵住，以免澆灌混凝土時落入異物，致使孔道堵塞。在一些公路工程水下樁是否需要進行聲測管布測檢測關(guān)鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)要看設(shè)計(Design)院給出的圖紙規(guī)定。
聲測管入場檢驗要求及埋設(shè)注意(attention)事項
1、聲測管自進入工地現(xiàn)場后起，在裝卸、搬運、裝置過程(process)中，要防止(fáng?zhǐ)使聲測管的管體扭曲、擠壓變形。聲測管聲測管材質(zhì)的選擇，以透聲率較大、便于安裝及費用較低為原則。聲測管管子一般隨鋼筋籠分段安裝，每段之間的接頭可采用反螺紋套筒接口或套管焊接方案，如圖8所示：若采用波紋管則可利用大一號的波紋管套接，并在套接管的兩端用膠布纏繞密封。無論那種接頭方案都必須**在較高的靜水壓力下不漏漿，接口內(nèi)壁應(yīng)保持平整，不應(yīng)有焊渣、毛刺等凸出物，以免妨礙探頭的自如移動，聲測管的底部也應(yīng)密封，安裝完畢后應(yīng)將上口用木塞堵住，以免澆灌混凝土時落入異物，致使孔道堵塞。聲測管要寄存在有遮雨設(shè)備(shèbèi)的場地，防止管體生銹。進場裝置的聲測管，首先要對管體進行檢驗，扭曲變形的聲測管不允許進入裝置程序(procedure)，聲測管的壁厚也需要進行檢測(jiǎn?cè)，以免被吃了壁厚，較簡單的方法(method)就是過磅，理論重量跟實際重量相差不大就可以過關(guān)，您可以了解一下：?聲測管每米重量
2、聲測管可直接固定在鋼筋(英文:steel?bar)籠的內(nèi)側(cè)，固**的間距不追趕2米，其中聲測管的底端和接*位必需設(shè)固**，關(guān)于無鋼筋籠的部位，聲測管可用鋼筋支架固定。聲測管管子一般隨鋼筋籠分段安裝，每段之間的接頭可采用反螺紋套筒接口或套管焊接方案，如圖8所示：若采用波紋管則可利用大一號的波紋管套接，并在套接管的兩端用膠布纏繞密封。無論那種接頭方案都必須**在較高的靜水壓力下不漏漿，接口內(nèi)壁應(yīng)保持平整，不應(yīng)有焊渣、毛刺等凸出物，以免妨礙探頭的自如移動，聲測管的底部也應(yīng)密封，安裝完畢后應(yīng)將上口用木塞堵住，以免澆灌混凝土時落入異物，致使孔道堵塞。
3、聲測管與鋼筋(英文:steel?bar)籠的固定方式，優(yōu)先采用鋼管卡子，卡接壓緊聲測管后，卡子與鋼筋焊接，固**聲測管與鋼筋籠固定綁扎辦法：先把鐵絲在鋼筋籠上纏繞兩圈，然后以編辮子的辦法編至70*82mm長，再把鐵絲叉開捆住聲測管，然后擰緊鐵絲，（一切固**的鐵絲綁法都按此辦法）。聲測管管子一般隨鋼筋籠分段安裝，每段之間的接頭可采用反螺紋套筒接口或套管焊接方案，如圖8所示：若采用波紋管則可利用大一號的波紋管套接，并在套接管的兩端用膠布纏繞密封。無論那種接頭方案都必須**在較高的靜水壓力下不漏漿，接口內(nèi)壁應(yīng)保持平整，不應(yīng)有焊渣、毛刺等凸出物，以免妨礙探頭的自如移動，聲測管的底部也應(yīng)密封，安裝完畢后應(yīng)將上口用木塞堵住，以免澆灌混凝土時落入異物，致使孔道堵塞。聲測管聲測管(Sonic?Logging?Pipe)是現(xiàn)不可少的聲波檢測管，利用聲測管可以檢測出一根樁的質(zhì)量好壞，聲測管是灌注樁進行超聲檢測法時探頭進入樁身內(nèi)部的通道。它是灌注樁超聲檢測系統(tǒng)的重要組成部分，它在樁內(nèi)的預(yù)埋方式及其在樁的橫截面上的布置形式，將直接影響檢測結(jié)果。因此，需檢測的樁應(yīng)在設(shè)計時將聲測管的布置和埋置方式標入圖紙，在施工時應(yīng)嚴格控制埋置的質(zhì)量，以確保檢測工作順利進行。聲測管聲測管的其他用途聲測管除了用作檢測通道及取代一部分鋼筋截面外，還可作為樁底壓漿的管道。試驗證明，經(jīng)樁底漿處理的灌注樁，可大幅度提高其承載力。同時聲測管還可作為事故樁缺陷沖洗與壓漿處理的管道，這時需采取措施把需壓漿的缺陷部位的管道打穿。鉗壓式（液壓（hydraulic)式）聲測管，在裝置(device)聲測管時，首先裝置密封(seal)圈；待上下管推插到位后，把專用液壓工具模頭的環(huán)狀凹部對準承插口（或接頭）端部內(nèi)裝有橡膠(Rubber)圈的環(huán)狀凸部，將對接(Splice?butt)部位管材同時壓緊到位。
4、鋼筋(英文:steel?bar)籠放入樁孔時應(yīng)避免扭曲，管與管平行垂直，聲測管隨鋼筋籠分段裝置(device)，每埋設(shè)一節(jié)均應(yīng)向聲測管內(nèi)加注清水，聲測管裝置終了后應(yīng)加蓋或加塞封鎖，以防澆注混凝(coagulation)土時落入異物，梗塞孔道。
5、聲測管埋設(shè)深度應(yīng)在灌注樁的底部以上50mm-150mm，聲測管的上端應(yīng)**灌注樁**面300mm-500mm，同一根樁的聲測管的外露高度相同。
6、在灌注基樁澆注混凝(coagulation)土之前，應(yīng)巡查聲測管內(nèi)的水位，如管內(nèi)水不滿，則應(yīng)補充灌滿。
7、若聲測管需割斷，應(yīng)采用切割機切斷（割開；截斷)，并對管口停止打磨除刺，不得用點焊機燒斷。
8、焊接鋼筋(英文:steel?bar)時，應(yīng)防止(fáng?zhǐ)焊液流濺到聲測管管體上或接頭上。聲測管聲測管材質(zhì)的選擇，以透聲率較大、便于安裝及費用較低為原則。
9、聲測管在運用時，應(yīng)在鋼管插入端適量涂油，以**接頭的順利插入。聲測管聲測管可直接固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)上：固定方式可采用焊接或綁扎，管子之間應(yīng)基本上保持平行-若檢測結(jié)果需對各測點混凝土的強度做出評估，則不平行度應(yīng)控制在1‰以下。鋼筋籠放入樁孔時應(yīng)防止扭曲。
鉗壓式聲測管承口端端部有一U型凸槽，價格內(nèi)裝有橡膠密封圈，安裝時將聲側(cè)管的插口端，插入承口端至標線位置，專用的液壓鉗對U型槽和U型槽一側(cè)部位同時進行擠壓；橡膠密封圈受擠壓后起密封作用，鉗壓部位插口和承插口端的管材同時收縮變形（剖面形成六角形狀）起定位固定作用，從而有效地實現(xiàn)了聲側(cè)管的連接。
1、密封原理：橡膠O型圈徑向收縮抱緊。
2、抗拔原理：鉗壓部位變形，中間小兩頭大。
3、搞旋轉(zhuǎn)原理：鉗壓成六角形，不能旋轉(zhuǎn)。
特?點：
1、密封性：O形橡膠圈經(jīng)擠壓后徑向收縮抱緊聲側(cè)管插入端直至變形，具有較好的密封性能。
2、抗振性：鉗壓式接頭將連接部位一次性做死，避免了活接頭松動的可能性。
3、抗拉拔性：鉗壓部位變形，中間變小，相對兩頭大，具有較好的抗拉拔性能。
4、抗扭性：鉗壓部位成六角形，使聲側(cè)管連接后不能發(fā)生相對滑轉(zhuǎn)。
5、抗折性：連接部位對鋼管本身沒有傷害，且接頭處有1-1.2倍管徑的套接。
6、凸起度：凸節(jié)大處直徑小于等于1.3們管徑。
7、垂直性：因接頭處有1-1.2倍管徑的套接，能很好地**連接的順直性。
8、操作性能：省時、省力、省費用，一次性安裝成功。
9、經(jīng)濟性：無短管、材頭浪費，總費用更低.
聲測管的規(guī)格
50薄壁鉗壓式聲測管規(guī)格
54薄壁鉗壓式聲測管規(guī)格
57薄壁鉗壓式聲測管規(guī)格
昆明聲測管安裝
a)鋼管的套接；b)波紋管的套接
1-鋼筋；2-聲測管；3-套接管；4-箍筋；5-密封膠布
埋置布置
布置聲測管的埋置數(shù)量及其在樁的橫截面卜的布局應(yīng)考慮檢測的控制面積。通常有如圖7所示的布置方式，圖中的陰影區(qū)為檢測的控制面積。
一般樁徑不大于0.8m時，沿直徑布置兩根；樁徑大于0.8m且不大于1.6m時，布置3根，呈等邊三角形；樁徑大于1.6m時，布置4根，呈正方形.
聲測管液壓鉗是鉗壓式聲測管在進行按照的必要工具，主要是進行連接使用(use)的。聲測管聲測管(Sonic?Logging?Pipe)是現(xiàn)不可少的聲波檢測管，利用聲測管可以檢測出一根樁的質(zhì)量好壞，聲測管是灌注樁進行超聲檢測法時探頭進入樁身內(nèi)部的通道。它是灌注樁超聲檢測系統(tǒng)的重要組成部分，它在樁內(nèi)的預(yù)埋方式及其在樁的橫截面上的布置形式，將直接影響檢測結(jié)果。因此，需檢測的樁應(yīng)在設(shè)計時將聲測管的布置和埋置方式標入圖紙，在施工時應(yīng)嚴格控制埋置的質(zhì)量，以確保檢測工作順利進行。聲測管聲測管的其他用途聲測管除了用作檢測通道及取代一部分鋼筋截面外，還可作為樁底壓漿的管道。試驗證明，經(jīng)樁底漿處理的灌注樁，可大幅度提高其承載力。同時聲測管還可作為事故樁缺陷沖洗與壓漿處理的管道，這時需采取措施把需壓漿的缺陷部位的管道打穿。聲測管管子一般隨鋼筋籠分段安裝，每段之間的接頭可采用反螺紋套筒接口或套管焊接方案，如圖8所示：若采用波紋管則可利用大一號的波紋管套接，并在套接管的兩端用膠布纏繞密封。無論那種接頭方案都必須**在較高的靜水壓力下不漏漿，接口內(nèi)壁應(yīng)保持平整，不應(yīng)有焊渣、毛刺等凸出物，以免妨礙探頭的自如移動，聲測管的底部也應(yīng)密封，安裝完畢后應(yīng)將上口用木塞堵住，以免澆灌混凝土時落入異物，致使孔道堵塞。聲測管聲測管(Sonic?Logging?Pipe)是現(xiàn)不可少的聲波檢測管，利用聲測管可以檢測出一根樁的質(zhì)量好壞，聲測管是灌注樁進行超聲檢測法時探頭進入樁身內(nèi)部的通道。它是灌注樁超聲檢測系統(tǒng)的重要組成部分，它在樁內(nèi)的預(yù)埋方式及其在樁的橫截面上的布置形式，將直接影響檢測結(jié)果。因此，需檢測的樁應(yīng)在設(shè)計時將聲測管的布置和埋置方式標入圖紙，在施工時應(yīng)嚴格控制埋置的質(zhì)量，以確保檢測工作順利進行。聲測管管子一般隨鋼筋籠分段安裝，每段之間的接頭可采用反螺紋套筒接口或套管焊接方案，如圖8所示：若采用波紋管則可利用大一號的波紋管套接，并在套接管的兩端用膠布纏繞密封。無論那種接頭方案都必須**在較高的靜水壓力下不漏漿，接口內(nèi)壁應(yīng)保持平整，不應(yīng)有焊渣、毛刺等凸出物，以免妨礙探頭的自如移動，聲測管的底部也應(yīng)密封，安裝完畢后應(yīng)將上口用木塞堵住，以免澆灌混凝土時落入異物，致使孔道堵塞。價格一般在500-1000元不等，這主要跟質(zhì)量有一定的關(guān)系。以下是幾款常見的聲測管液壓鉗。
以下為聲測管液壓鉗的數(shù)據(jù)
出力：12T
行程：20mm
重量：5kg
整體式，*配模具(稱號:工業(yè)之母)
說明：
1.液壓式壓管工具，用于管子的裝配(assemble)鏈接
2.手柄液壓部分，比機械更省力。聲測管管子一般隨鋼筋籠分段安裝，每段之間的接頭可采用反螺紋套筒接口或套管焊接方案，如圖8所示：若采用波紋管則可利用大一號的波紋管套接，并在套接管的兩端用膠布纏繞密封。無論那種接頭方案都必須**在較高的靜水壓力下不漏漿，接口內(nèi)壁應(yīng)保持平整，不應(yīng)有焊渣、毛刺等凸出物，以免妨礙探頭的自如移動，聲測管的底部也應(yīng)密封，安裝完畢后應(yīng)將上口用木塞堵住，以免澆灌混凝土時落入異物，致使孔道堵塞。聲測管聲測管(Sonic?Logging?Pipe)是現(xiàn)不可少的聲波檢測管，利用聲測管可以檢測出一根樁的質(zhì)量好壞，聲測管是灌注樁進行超聲檢測法時探頭進入樁身內(nèi)部的通道。它是灌注樁超聲檢測系統(tǒng)的重要組成部分，它在樁內(nèi)的預(yù)埋方式及其在樁的橫截面上的布置形式，將直接影響檢測結(jié)果。因此，需檢測的樁應(yīng)在設(shè)計時將聲測管的布置和埋置方式標入圖紙，在施工時應(yīng)嚴格控制埋置的質(zhì)量，以確保檢測工作順利進行。聲測管聲測管(Sonic?Logging?Pipe)是現(xiàn)不可少的聲波檢測管，利用聲測管可以檢測出一根樁的質(zhì)量好壞，聲測管是灌注樁進行超聲檢測法時探頭進入樁身內(nèi)部的通道。它是灌注樁超聲檢測系統(tǒng)的重要組成部分，它在樁內(nèi)的預(yù)埋方式及其在樁的橫截面上的布置形式，將直接影響檢測結(jié)果。因此，需檢測的樁應(yīng)在設(shè)計時將聲測管的布置和埋置方式標入圖紙，在施工時應(yīng)嚴格控制埋置的質(zhì)量，以確保檢測工作順利進行。聲測管聲測管的其他用途聲測管除了用作檢測通道及取代一部分鋼筋截面外，還可作為樁底壓漿的管道。試驗證明，經(jīng)樁底漿處理的灌注樁，可大幅度提高其承載力。同時聲測管還可作為事故樁缺陷沖洗與壓漿處理的管道，這時需采取措施把需壓漿的缺陷部位的管道打穿。聲測管聲測管材質(zhì)的選擇，以透聲率較大、便于安裝及費用較低為原則。

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聲測管簡介：
1、用專用液壓鉗連接、不需工地以外的準備工作、不需任何設(shè)備、簡便快捷（比傳統(tǒng)的方法快5倍）、容易固定于鋼筋籠架、不受惡劣天氣的影響
2、可根據(jù)現(xiàn)場要求自行配長，無損耗。
3、本產(chǎn)品為專利產(chǎn)品，與市場同類產(chǎn)品相比，抗拉力更高，達到320Mpa以上（一般其它產(chǎn)品抗拉力為30Mpa左右）。
4、節(jié)省成本、節(jié)省準備時間、不需技工、節(jié)省損耗（可根據(jù)客戶要求訂做不同型號的短管）、不受場地限制。
5、安全、不需在工地進行焊接工作。
6、利用管材的變形,將連接處夾成兩頭大,中間小,使連接處一次性卡死,避免了活接頭松動的可能性。無論在抗拉拔還是抗扭矩方面的性能都相當穩(wěn)定、出色,且凸起成圓弧,凸起度小,有效避免與導管、振搗器等相碰撞。
鉗壓式聲測管的技術(shù)參數(shù)：
項目?JT/T705-2007標準
外觀?用目測和手感檢查聲測管無毛刺、裂縫、結(jié)疤、折疊、分層、搭焊缺陷、劃道、刮傷、焊縫錯位、燒傷、薄的氧化皮。彎度不大于5mm/m
尺寸?外徑?±1.0%
壁厚?±5%
（MP）?≥315MP　抗拉強度
拉伸試驗（伸長率）?≥14%
壓扁試驗?當兩壓平板間距離為聲測管外徑的3/4時，應(yīng)不出現(xiàn)裂紋
彎曲試驗?聲測管不帶填充物，彎曲半徑為公稱外徑的6倍，彎曲角為120°，聲測管不出現(xiàn)裂紋
液壓試驗?聲測管兩端封口注入水壓為5MP時，聲測管無滲漏
渦流損傷?聲測管焊縫無沙眼、裂縫
密封試驗?外壓P=215S/D?無滲漏，接口不變形?[1]?內(nèi)壓P=215S/D?無滲漏，接口不變形
拉拔試驗?在常溫下，就應(yīng)能承受3000N的拉拔力，持續(xù)60min連接部分無松動、斷裂
振動試驗?在試驗壓力1.2MP下，持續(xù)10萬次振動，接頭無滲漏和脫落現(xiàn)象
扭矩試驗?扭力距120N.m,?持續(xù)10min，接頭不發(fā)生滑移
硬度試驗?HRB≥90?聲測管管壁硬度
50薄壁鉗壓式聲測管規(guī)格：50*0.8?50*0.9、50*1.0、50*1.1、50*1.2、50*1.3、50*1.4、50*1.5、50*1.8
54薄壁鉗壓式聲測管規(guī)格：54*0.8?54*0.9?54*1.0、54*1.1、54*1.2、54*1.3、54*1.4、54*1.5、54*1.8
57薄壁鉗壓式聲測管規(guī)格：57*0.8?57*0.9?57*1.0、57*1.1、57*1.2、57*1.3、57*1.4、57*1.5、57*1.8
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鉗壓式聲測管承口端端部有一U型凸槽，內(nèi)裝有橡膠密封圈，安裝時將聲側(cè)管的插口端，插入承口端至標線位置，用專用的液壓鉗對U型槽和U型槽一側(cè)部位同時進行擠壓；橡膠密封圈受擠壓后起密封作用，鉗壓部位插口和承插口端的管材同時收縮變形（剖面形成六角形狀）起定位固定作用，從而有效地實現(xiàn)了聲側(cè)管的連接。
1、密封原理：橡膠O型圈徑向收縮抱緊。
2、抗拔原理：鉗壓部位變形，中間小兩頭大。
3、搞旋轉(zhuǎn)原理：鉗壓成六角形，不能旋轉(zhuǎn)。
特?點：
1、密封性：O形橡膠圈經(jīng)擠壓后徑向收縮抱緊聲側(cè)管插入端直至變形，具有較好的密封性能。
2、抗振性：鉗壓式接頭將連接部位一次性做死，避免了活接頭松動的可能性。
3、抗拉拔性：鉗壓部位變形，中間變小，相對兩頭大，具有較好的抗拉拔性能。
4、抗扭性：鉗壓部位成六角形，使聲側(cè)管連接后不能發(fā)生相對滑轉(zhuǎn)。
5、抗折性：連接部位對鋼管本身沒有傷害，且接頭處有1-1.2倍管徑的套接。
6、凸起度：凸節(jié)大處直徑小于等于1.3們管徑。
7、垂直性：因接頭處有1-1.2倍管徑的套接，能很好地**連接的順直性。
8、操作性能：省時、省力、省費用，一次性安裝成功。
9、經(jīng)濟性：無短管、材頭浪費，總費用更低。
聲測管是專門作為樁基檢測的一種途徑。所謂超聲波檢測就是在灌注樁基前，在下鋼筋籠的時候同時下三根到底的檢測管，120°方向一根，一般安放在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，通過焊接與鋼筋籠固定，長度**過樁基面，澆筑完混凝土后到達一定的齡期，在進行聲測管施工的時候，如果施工不當，將來會對樁基檢測造成哪些影響呢？
聲測管不正確的施工對樁基的影響
*一：樁底聲測管彎曲
因施工不當，造成樁底聲測管向內(nèi)彎曲，間距變小，使發(fā)射與接收換能器不保持平行，超聲脈沖聲速異常偏高，波幅降低，聲速曲線不正常。由于樁底是缺陷易發(fā)生部位，根據(jù)此類曲線很難判定樁底是否存在缺陷，很可能發(fā)生漏判、誤判，給工程留下安全隱患。
*二：樁身聲測管傾斜或彎曲變形
聲測管綁扎不牢或綁扎間距過大，在澆筑混凝土過程中，聲測管受混凝土擠壓發(fā)生傾斜或彎曲變形，管間距離變大或變小，直接影響檢測結(jié)果的分析判定，甚至無法給出樁身完整性類別，只能采取鉆芯或其他可靠的方法進行檢測，影響正常的施工。
*三：聲測管連接處套管過長
由于鋼套管過長，焊接質(zhì)量較好，密封在內(nèi)部的空氣不能排出，聲波信號要繞行很長距離或穿過空氣層才能被接收到，造成聲波信號的嚴重異常，影響樁身完整性的判定。
*四：聲測管管徑過大
一般假設(shè)換能器位于聲測管的中心位置，如果聲測管的直徑較大，換能器在管內(nèi)擺動范圍較大，使耦合水層延遲增大，對聲波傳播的時問影響也更大，對檢測結(jié)果的影響就較大。
聲測管不正確的施工對樁基的影響
怎么判斷樁基質(zhì)量的好壞
當混凝土內(nèi)部存在缺陷時，在超聲波發(fā)一收通路上形成了不連續(xù)介質(zhì)，低頻超聲波將繞過缺陷向前傳播，在探測距離內(nèi)，其繞射到達所需的“聲時"比超聲波在無缺陷的混凝土中直接傳播時所需的“聲時"長，反映出超聲波的聲速減小。
其次是由于存在缺在缺陷時，超聲波在混凝土中傳播時聲能衰減加大，接收信號的首波幅度下降。
*三是由于混凝土存在缺陷時，高頻成分比低頻成分消失快，接收信號的頻率總是比通過相同測距的無缺陷混凝土接收到的頻率低。最后，由于超聲波在缺陷界面上的復(fù)雜反射、折射，使聲波傳播的相位發(fā)生差異，疊加的結(jié)果導致接收信號的波形發(fā)生畸變。據(jù)此即可對混凝土內(nèi)部的質(zhì)量情況作出判斷。
檢測樁基質(zhì)量好壞主要是采用聲波透射法，它將聲測管的發(fā)射探頭和接收探頭分別下進預(yù)先埋入樁身且充滿水的不同鋼管中，發(fā)射探頭產(chǎn)生的超聲波經(jīng)過水耦合穿透樁身混凝土到達另一個鋼管中的接收探頭，接收探頭將接收到的信息傳入儀器，而對樁身混凝土質(zhì)量做出評估。
?聲測管除了用作檢測通道及替代一部分鋼筋截面外，還可作為樁底壓漿的管道。實驗證明，經(jīng)樁底漿處理的灌注樁，可大幅度進步其承載力。同時聲測管還可作為事故樁缺點沖洗與壓漿處理的管道，這時需采納辦法把需壓漿的缺點部位的管道打穿。
聲測管如何進行檢查你是否知道
超聲波透射法檢測，對聲測管總體的要求是：接頭牢靠不脫開，密封不漏漿;管壁平整不打折，平順無變形;管體豎直不歪斜;管內(nèi)暢通無異物。
當聲測管材料或安裝工藝較差時，可能造成漏漿、堵管、斷裂、彎曲、下沉、變形等事故的發(fā)生，對超聲波透射法進行樁基完整性檢測產(chǎn)生較大影響，甚至于無法進行超聲波透射法檢測。
高強雙密封液壓聲測管在承口端端部設(shè)計了兩個凸槽，凸槽內(nèi)配有密封圈，安裝時將本產(chǎn)品的插口端插入承口端10cm，然后用專用液壓鉗同時對兩個凸槽進行擠壓，被擠壓部位的管材受力后收縮變形，兩個凸槽之間的外層管材深陷入內(nèi)層管材，從而有效實現(xiàn)了本產(chǎn)品的可靠連接;同時橡膠材質(zhì)的密封圈在受擠壓后變形貼服在兩層管材之間，起到了較為良好的雙保險密封作用。
高強雙密封液壓聲測管的長處主要是充分考慮聲測管在運用中所觸及的各種要素，從各方面到達國內(nèi)甚至世界良好的功能。
造成聲測管變形堵管的原因主要有以下幾種：
聲測管接頭或管口、管底密封不嚴，在施工過程中請進泥漿或水泥漿造成堵管：
聲測管在安裝、灌注過程中因鋼筋扭曲或碰撞使聲測管接頭錯位變形或管壁變形。出現(xiàn)這種情況主要原因是選用過薄壁的聲測管。
灰?guī)r地區(qū)，沖孔成孔不好，鋼筋籠下沉困難時使用非常規(guī)手段使聲測管變形堵塞
破樁頭時由于工人的不注意掉進小混凝土塊引起的堵管。聲測管變形堵管給檢測工作帶來了很大的困難，甚至無法進行檢測。為此基樁澆灌后檢測前發(fā)現(xiàn)聲測管堵塞時，應(yīng)采取有效措進行通管確保超聲波檢測的順利進行，通管一般有以下三種方法：用粗長鋼筋捅通聲測管，用高壓水沖洗清管，采用鉆機配小鉆頭進行掃孔。
當堵塞嚴重無法通管時，必須遵循以下處理原則：當為某橋的*一根樁時，必須進行鉆芯檢測，當為某橋的非*一根樁時，施工單位申報變更檢測方法.使用低應(yīng)變反射波法或高應(yīng)變動測法并經(jīng)監(jiān)理業(yè)主代表和質(zhì)監(jiān)負責人簽名后，于以實施;若某橋多次出現(xiàn)堵管問題，須適時進行鉆芯檢測。

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