鈦是一種新型金屬，鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質含量有關，較純的碘化鈦雜質含量不**過0.1%，但其強度低、塑性高。99.5%工業純鈦的性能為：密度ρ=4.5g/立方厘米，熔點為1725℃，導熱系數λ=15.24W/(m.K)，抗拉強度σb=539MPa，伸長率δ=25%，斷面收縮率ψ=25%，彈性模量E=1.078×105MPa，硬度HB195。
1、強度高
鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右，僅為鋼的60%，純鈦的密度才接近普通鋼的密度，一些高強度鈦合金**過了許多合金結構鋼的強度。因此鈦合金的比強度(強度/密度)遠大于其他金屬結構材料，見表7-1，可制出單位強度高、剛性好、質輕的零部件。飛機的發動機構件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。

鈦合金是以鈦為基礎加入其他元素組成的合金。
鈦合金的特性：
1、強度高
鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右，?鈦合金僅為鋼的60%，純鈦的密度才接近普通鋼的密度，一些高強度鈦合金**過了許多?合金結構鋼的強度。因此鈦合金的比強度(強度/密度)遠大于其他金屬結構材料，見表7-1，可制出單位強度高、剛性好、質輕的零部件。飛機的發動機構件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。

2、熱強度高
使用溫度比?鋁合金高幾百度，在中等溫度下仍能保持所要求的強度,可在450～500℃的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150℃～500℃范圍內仍有很高的比強度，而鋁合金在150℃時比強度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達500℃，鋁合金則在200℃以下。

鈦鋁化合物為基的鈦合金。
與一般鈦合金相比，鈦鋁化合物為基鈉Ti3Al（α2）和TiAl（γ）金屬間化合物的較大優點是高溫性能好（較高使用溫度分別為816和982℃）、抗氧化能力強、抗蠕變性能好和重量輕（密度僅為鎳基高溫合金的1/2），這些優點使其成為未來航空發動機及飛機結構件較具競爭力的材料[26]。
目前，已有兩個Ti3Al為基的鈦合金Ti-21Nb-14Al和Ti-24Al-14Nb-#v-0.5Mo在美國開始批量生產。其他近年來發展的Ti3Al為基的鈦合金有Ti-24Al-11Nb、Ti2**l-17Nb-1Mo和Ti-2**l-10Nb-3V-1Mo等[29]。TiAl（γ）為基的鈦合金受關注的成分范圍為Ti-（46-52）Al-（1-10）M（at.％），此處M為v、Cr、Mn、Nb、Mn、Mo和W中的至少一種元素。較近，TiAl3為基的鈦合金開始引起注意，如Ti-6**l-10Ni合金[1]。
深圳市華宇金屬材料有限公司位于深圳市的中部工業發達區龍華。公司產品延續深圳市新興金屬科技有限公司，創建于2005年，向PCB電鍍、化工廠家、化工設備，真空離子鍍膜、吸氣劑、鉻鋯銅合金、磁性材料，鋁鋯中間合金，等離子切割等領域的廠家**供應有色金屬的鈦，鋯，鉿，鈮，鉭等的原材料及產品：
1）金屬鈦、結晶鈦、鈦板，鈦絲、鈦棒、鈦卷帶、鈦箔、鈦籃、鈦包銅、鈦管、鈦冷卻管、鈦螺絲等。
2）金屬鋯、高純鋯、海綿鋯，碘化鋯、結晶鋯、鋯錠、鋯籃、鋯靶、鋯屑、鋯邊角、鋯棒、鋯板、鋯管、鋯鋼反應釜罐，鋯盤管，鋯冷卻管，鋯絲、鋯箔、鋯帶、鋯舟、鋯杯、鋯螺絲、鋯包銅，鋯鐵，鋁鋯中間合金等。
3）結晶鉿，高純鉿，海綿鉿，鉿絲、鉿靶、鉿棒、鉿下角料、鉿錠、鉿屑等。4）金屬鉭，鉭板，鉭絲，鉭棒，鉭靶等。
5）金屬鈮，鈮錠，鈮板，鈮棒，鈮板，鈮粉等。
公司和內地、閩臺、韓國、泰國的許多企業建立了長期的合作關系。公司秉誠以誠信為本、質量*一、用戶至上的經營理念，堅持“誠實守信，精益求精”的精神宗旨，竭誠為廣大廠商提供**的產品和服務，確保公司與客戶的持續發展。
耐熱性能好
通常鋁在150℃，不銹鋼在130℃即失去了原有性能，而新型鈦合金可在600℃或更高的溫度下仍保持良好的機械性能。當飛機速度達到音速的2.7倍時，飛機結構表面溫度達230℃，鋁合金和鎂合金已不能使用，要改為鈦合金。
鈦的耐熱性能好，它可以用于航空發動機、飛機后機身以及受發動機散熱影響的部位。4、耐低溫性能好
鈦合金TA7（Ti-**l-2.5Sn）,TC4(Ti-6Al-4V)和Ti-2.5Zr-1.5Mo等為代表的低溫鈦合金,其強度隨溫度的降低而提高,但塑性變化卻不大。在-196-253℃低溫下保持較好的延性及韌性,避免了金屬冷脆性,可把它用在液氮、液氧火箭發動機上，或在載人飛船上做**低溫容器,貯箱等設備的理想材料。5、抗阻尼性能強
金屬鈦受到機械振動、電振動后，與鋼、銅金屬相比，其自身振動衰減時間較長。利用鈦的這一性能可作音叉、醫學上的超聲粉碎機振動元件和高級音響揚聲器的振動薄膜等。
在高溫水和蒸氣中的耐蝕性
鋯及其合金在高溫水和蒸汽中具有良好的耐蝕性，低于400℃以下時，沒有顯著的腐蝕。在核工業中，鋯作為燃料軸的色套和其它構件已在水冷核反應堆中長期有效的使用。單鋯中雜質含量過高，特別是當氮和碳的含量**過40×10-6和3×10-6時腐蝕速度就會顯著增加，就會在較低溫度下產生剝離腐蝕。為此研制開發了Zr-2、Zr-4、Zr-2.5Nb、和Zr-1Nb等合金。
鈦的**性能
1、密度小,比強度高
金屬鈦的密度為4.51g/cm3,**鋁而低于鋼、銅、鎳，但比強度位于金屬**。2、耐腐蝕性能
鈦是一種非?；顫姷慕饘?，其平衡電位很低，在介質中的熱力學腐蝕傾向大。但實際上鈦在許多介質中很穩定，如鈦在氧化性、中性和弱還原性等介質中是耐腐蝕的。這是因為鈦和氧有很大的親和力，在空氣中或含氧的介質中，鈦表面生成一層致密的、附著力強、惰性大的氧化膜，保護了鈦基體不被腐蝕。即使由于機械磨損也會很快自愈或重新再生。這表明了鈦是具有強烈鈍化傾向的金屬。介質溫度在315℃以下鈦的氧化膜始終保持這一特性。為了提高鈦的耐蝕性，研究出氧化、電鍍、等離子噴涂、離子氮化、離子注入和激光處理等表面處理技術，對鈦的氧化膜起到了增強保護性作用，獲得了所希望的耐腐蝕效果。針對在硫酸、鹽酸、甲胺溶液、高溫濕氯氣和高溫氯化物等生產中對金屬材料的需要，開發出鈦-鉬、鈦-鈀、鈦-鉬-鎳等一系列耐蝕鈦合金。鈦鑄件使用了鈦-32鉬合金，對常發生縫隙腐蝕或點蝕的環境使用了鈦-0.3鉬-0.8鎳合金或鈦設備的局部使用了鈦-0.2鈀合金,均獲得了很好的使用效果。
鈦合金的新進展
近年來，各國正在開發低成本和高性能的新型鈦合金，努力使鈦合金進入具有**市場潛力的民用工業領域陽。國內外鈦合金材料的研究新進展主要體現在以下幾方面。
（1）高溫鈦合金。
世界上*一個研制成功的高溫鈦合金是Ti-6Al-4V，使用溫度為300-350℃。隨后相繼研制出使用溫度達400℃的IMI550、BT3-1等合金，以及使用溫度為450~500℃的IMI679、IMI685、Ti-6246、Ti-6242等合金。目前已成功地應用在*和民用飛機發動機中的新型高溫鈦合金有.英國的IMI829、IMI834合金；美國的Ti-1100合金；俄羅斯的BT18Y、BT36合金等。表7為部分地區新型高溫鈦合金的較高使用溫度[26]。
近幾年國外把采用**凝固／粉末冶金技術、纖維或顆粒增強復合材料研制鈦合金作為高溫鈦合金的發展方向，使鈦合金的使用溫度可提高到650℃以上[1,27,29,31]。美國麥道公司采用**凝固／粉末冶金技術戚功地研制出一種高純度、高致密性鈦合金，在760℃下其強度相當于目前室溫下使用的鈦合金強度[26]。
鋯是活潑金屬，與氧有較強的親和力。當鋯在氧化介質中時，表面會自發形成附著性非常好的保護性氧化膜。這層氧化膜在氧存在的條件下具有較強的自愈能力，可以在300℃下保護鋯基體不受腐蝕破壞。因此鋯是一種腐蝕的金屬。其化學穩定性與貴金屬、銀等相似，優于鎳及合金，也強于高級不銹鋼鈦及其合金。一般來說，鋯在酸中的耐蝕性稍遜于鉭，而在堿中的耐蝕性優于鉭鋯特別**的一個優點是抗還原性酸的腐蝕，也就是說在硫酸、鹽酸等酸中具有十分優異的耐蝕性，這正好是鈦在耐腐蝕性上的不足。在大多數無機酸、有機酸、堿溶液、鹽溶液和某些熔鹽中，鋯是很耐蝕的。但在少數介質，如氫氟酸、氯化鐵、氯化銅、王水、濃硫酸、濕氯氣等中是不耐蝕的。對高溫和高壓的水、蒸氣及液態金屬也具有耐蝕性。
、熱強度高
使用溫度比鋁合金高幾百度，在中等溫度下仍能保持所要求的強度,可在450～500℃的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150℃～500℃范圍內仍有很高的比強度，而鋁合金在150℃時比強度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達500℃，鋁合金則在200℃以下。
3、抗蝕性好
鈦合金在潮濕的大氣和海水介質中工作，其抗蝕性遠優于不銹鋼；對點蝕、酸蝕、應力腐蝕的抵抗力特別強；對堿、氯化物、氯的有機物品、硝酸、硫酸等有優良的抗腐蝕能力。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質的抗蝕性差。

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深圳市華宇金屬材料有限公司位于深圳市的中部工業發達區龍華。公司前身為深圳市新興金屬科技有限公司，創建于2005年，長期**供應有色金屬的鈦，鋯，鉿，鈮，鉭等的原材料及產品：
1）鈦、鈦板，鈦絲、鈦棒、鈦籃、鈦包銅、鈦管、鈦冷卻管、鈦螺絲等。
2）鋯、鋯錠、鋯籃、鋯靶、鋯棒、鋯板、鋯管、鋯盤管，鋯冷卻管，鋯絲等。
3）結晶鉿，高純鉿，海綿鉿，鉿絲、鉿靶、鉿棒、鉿下角料、鉿錠、鉿屑等。
4）金屬鉭，鉭板，鉭絲，鉭棒，鉭靶等。
5）金屬鈮，鈮錠，鈮板，鈮棒，鈮板，鈮粉等。
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