
630噸伺服四柱油壓機
1、污染物種類和來源
630噸伺服四柱油壓機液壓系統介質中存在這各種各樣的污染物,其中固體顆粒物是主要,此外還有水、 空氣以及有害的化學物質等。污染物的來源主要有以下幾點。 (1)系統內原來的殘留物,如組件加工和系統組裝過程中殘留的金屬毛刺飛邊,沙粒,清洗系統時的棉紗和清洗劑,因組件沒有防銹措施產生的鐵銹顆粒等。 (2)系統內部生成的,如系統工作中組件磨損、腐蝕產生的顆粒物,以及油液氧化分解產生的有害化合物等。 (3)從外界侵入的,如通過油箱呼吸孔、空氣過濾器和液壓油缸活塞桿密封從外界環境入侵的各種污染物,以及在后期的加油和維修過程中帶入的污染物,圖l是在加油、 維修、 油缸活塞桿污染的示意圖片。 2630噸伺服四柱油壓機液壓油液污染的危害 油液污染直接影響到液壓系統的T作可靠性和組件的使用壽命。國內外數據表明,液壓系統故障有70%一90%左右是由于油液污染引起的,油液f虧染對液壓系統的危害主要有如下幾點: (1)組件的污染磨損 (2)組件和卡阻故障 (3)加速油液性能劣化 (4)液壓系統漏油,如在油缸活塞桿表面有油漆、污染物,會造成活塞桿密封磨損、劃傷而漏油。
解決油壓機軸頸部位漏油主要從軸向間隙過大入手:
1、以免軸伸處漏油,設計齒輪泵時,在軸頸處安裝兩道自緊旋轉橡膠密封圈;
2、長期使用的齒輪泵發生外漏時,基本上是由于管路連接部分的密封老化或變質和油溫過高、油粘度過低等原因造成。
控制閥在加工過程中,未達到設計圖紙規定的同軸度及倒角要求,這是造成漏油的主要原因。閥芯兩端的倒角不能習慣采用45°,這種倒角危害很大,往閥體里裝配閥芯時,容易將O形圈卡傷。分為3種情況:
1、閥體孔對O形圈槽的同軸度**過規定值時,O形圈放在槽內,一側壓縮量很大,另一側壓縮量較小,輕者發生漏油,**差嚴重時,往閥孔內裝閥芯時會將O形圈切掉半圈或一圈。在試驗臺上作出廠試驗,由于時間短、油溫低又無背壓,不會發現漏油,當在液壓設備上使用一段時間后就開始漏油;
2、閥體兩端的O形圈與主閥孔的同軸度是合格的,閥芯兩端的倒角應為15° ̄20°,若大于規定值,也會將O形圈卡破;
3、在裝配時未向閥孔、O形圈及閥芯上涂潤滑油,往閥體裝閥芯時也可將O形圈切掉一塊。
由上可見,為了不讓油壓機控制閥漏油,應從加工和裝配兩個工序做起,讓液壓元件不滲漏。
應用廣泛的
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二、油壓機的機械原理
油壓機由電機經過傳動機構帶動工作機構,對工件施加工藝力。傳動機構為皮帶傳動、齒輪傳動的減速機構;工作機構分螺旋機構、曲柄連桿機構和液壓缸。
油壓機分螺旋油壓機、曲柄油壓機和液壓機三大類。曲柄油壓機又稱為機械油壓機。
螺旋油壓機無固定下死點,對較大的模鍛件,可以多次打擊成形,可以進行單打、連打和寸動。打擊力與工件的變形量有關,變形大時打擊力小,變形小(如冷擊)時打擊力大。在這些方面,它與鍛錘相似。但它的打擊力通過機架封閉,故工作平穩,振動比鍛錘小得多,不需要很大的基礎。
油壓機的下部都裝有鍛件**出裝置。螺旋油壓機兼有模鍛錘、機械油壓機等多種鍛壓機械的作用,性強,可用于模鍛、沖裁、拉深等工藝。此外,螺旋油壓機結構簡單,制造容易,所以應用廣泛。
三、油壓機的結構
四立柱油壓機
壓機應具有可靠的結構剛度抗變形能力,液壓站上位置,壓排設置模具吊裝連接裝置,液壓站和壓排有可拆裝的防塵機蓋。工件能出方向為長度(3000)方向。技術參數如下:公稱壓力190T;有效工作臺面積3000×750 mm2;壓排運動速度75~100 mm/s;開合距離550 mm(不含加熱板);保壓時間8h(工件℃);壓機底座高度0.5~0.55m;壓排及底座的平面度0.2 mm;壓排底座壓合平均間隙≤0.25 mm(不小于10個測點)。
液壓機主軸系統按變速的方式分為有級變速液壓機主軸系統、無級變速液壓機主軸系統和分段無級變速液壓機主軸系統。有級變速液壓機主軸系統多用于經濟型數控液壓機床,目前,多數數控液壓機床采用無級變速液壓機主軸系統和分段無級變速液壓機主軸系統。
1.有級變速液壓機主軸系統
有級變速液壓機主軸驅動系統的液壓機主軸電動機多為普通三相異步電動機,液壓機主軸的啟停是由電氣電路控制。有級變速液壓機主軸驅動系統的轉速控制是通過改變電動機繞組接法(三角形變雙星形)或改變齒輪變速箱傳動比來實現。
2.無級變速液壓機主軸系統
數控液壓機床一般采用直流液壓機主軸驅動系統或者交流驅動系統來實現液壓機主軸的無級變速。直流液壓機主軸驅動系統常用于早期的數控液壓機床。直流電動機存在電刷易磨損、恒功率調速范圍窄、體積大、不易維護等缺點,交流電動機及其驅動器沒有電刷,不會產生火花,使用壽命長,并且其性能已經達到直流驅動系統的水平,因此,交流液壓機主軸驅動系統逐漸代替直流驅動系
統并被廣泛應用。
是一種通過液壓泵作為動力源,用液壓油做為工作介質,依靠于液壓泵的作用推力將液壓油通過液壓油管進入油缸和活塞 ,然后油缸和活塞通過互相配合的密封件,由于工作位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,以至于液壓油不能泄露出去。后通過單向閥使液壓油在油箱循環使油缸和活塞循環做功進而完成一定的機械動作來作為生產力的一種機械。
四柱油壓機由機械主機及控制機構兩大部分組成。四柱油壓機主機部分包括機身、主缸、**出缸等。動力機構通常由油箱、液壓泵、電動機及各種閥類組成。動力機構通過在電氣裝置的集中控制下,由四柱油壓機液壓泵和液壓缸及各種液壓閥實現能量的轉換,調節和傳輸,用以完成各種各樣的工藝動作循環。
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