北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司（江西賽恒實業(yè)有限公司）主要生產(chǎn)灌漿料 支座灌漿料   環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補砂漿 鋼筋錨固料 聚合物修補砂漿 泥土再澆劑  一次座漿料 鋼筋阻銹劑  遷移型阻銹劑  高強(qiáng)耐磨料 防水砂漿 RMO補縫膠漿 BUS嵌縫料  植筋膠 粘鋼膠 灌縫膠 封縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓漿劑

地址：南昌小藍(lán)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)富山一路297號

1 工程概況
本次設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿主要針對鍋爐基礎(chǔ)框架柱、汽機(jī)安裝基座和全廠設(shè)備基礎(chǔ)，本次采用YB60-III型高強(qiáng)無收縮灌漿料，現(xiàn)場加水?dāng)嚢韬蠹纯墒褂茫哂性鐝?qiáng)、高強(qiáng)、大流動性，微膨脹行等特點。生產(chǎn)廠家為湖南岳陽市遠(yuǎn)博新型材料科技有限公司。本方案根據(jù)現(xiàn)場實際情況，并結(jié)合廠家鋼筋銹蝕對其力學(xué)性能的兩種觀點:其一是銹性對鋼筋的實際屈服強(qiáng)度和極限強(qiáng)度無明顯影響,極限延伸率下降;在銹蝕率較小時(通常裁面銹蝕率在5%以內(nèi)),鋼筋銹蝕較均勻,銹蝕對鋼筋的力學(xué)性能影響不大,當(dāng)銹蝕率較大時,鋼筋為不均勻銹蝕,鋼筋銹蝕后實際屈服強(qiáng)度和極限強(qiáng)度下降,極限延伸率也下降。給具的施工方法制定，符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204）、《砼設(shè)計規(guī)范》（GBJ10）及《水泥基灌漿材料施工技術(shù)規(guī)范》（YB/T9261-98）中的相關(guān)規(guī)定。

2施工準(zhǔn)備
2.1現(xiàn)場準(zhǔn)備
（1）所需機(jī)械、機(jī)具已經(jīng)進(jìn)場并經(jīng)過檢修合格，機(jī)具、工具的安全性已經(jīng)過檢查。
就剛度而言,當(dāng)満足日標(biāo)承載能力時,加固構(gòu)件的剛度較未加固構(gòu)件的剛度提高不到1o%;就制鑓而言,當(dāng)満足承載能力需求時,加固構(gòu)件的制縫等、,**過較大制維寬度限値,不能満足正常使用極限狀態(tài)的驗算要求,隨著目標(biāo)承載能力的提高,制維寬度不斷増加。由此可知,普通粘貼碳纖維加面法對正常使用極限狀態(tài)下加固構(gòu)件的撓度變形與制錯開展所起到的作用是較其有限的。同時,還應(yīng)注意的是,中破纖維片材在正常使用極限狀態(tài)下的應(yīng)力值相對于其本身所具有的高強(qiáng)特性而言是非常微小的,即在正常使用極限狀態(tài)下,碳纖維的高強(qiáng)特性是無法被利用的。（2）提出物資計劃，并催促材料及物資及時進(jìn)場。
（3）編制相關(guān)的施工進(jìn)度計劃，并確定勞動力人數(shù)，確保施工能夠順利進(jìn)行。
（4）現(xiàn)場可采用攪拌機(jī)攪拌，也可進(jìn)行人工攪拌，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況由工長具體確定，具體施工時，如在冬季施工時，室外溫度較低，攪拌時應(yīng)在廠房內(nèi)部，如確實需要在室外攪拌，必須搭設(shè)暖棚，并**溫度在5℃以上，并用熱水?dāng)嚢瑁疁?5℃-30℃，但不得**30℃。
2.2技術(shù)準(zhǔn)備

（1）技術(shù)人員及施工人員已熟悉圖紙及規(guī)范要求，掌握灌漿部位的細(xì)部尺寸，具體見下圖示。
（2）在施工前，現(xiàn)場管理人員、施工人員必須進(jìn)行進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底由項目部管理人員組織進(jìn)行，并嚴(yán)格強(qiáng)調(diào)責(zé)任到人；現(xiàn)場責(zé)任工程師和施工隊技術(shù)管理人員應(yīng)熟悉施工現(xiàn)場和施工要求。
（3）作業(yè)所需的灌漿料已經(jīng)經(jīng)過復(fù)試合格并報驗完成。

2.3人員準(zhǔn)備
作業(yè)人員必須具備灌漿的基本知識和操作技能，熟悉本工作的操作常識和規(guī)程，能熟練操作本工種的機(jī)具。
2.4工具、器具準(zhǔn)備
（1）攪拌機(jī)、水波形齒央具錨預(yù)應(yīng)力施加及錨國體系是由重慶大學(xué)卓靜博士、李唐寧教授研制開發(fā)的專門針對CFRP片材等高強(qiáng)纖維聚合材料用于土木工程加固補強(qiáng)。其外形設(shè)計簡潔,操作便利,*龐大的張拉設(shè)備。該預(yù)應(yīng)力加固體系能夠克服眾多的以往材料以及充分發(fā)揮張拉及錨固系統(tǒng)的強(qiáng)動作用,體現(xiàn)了強(qiáng)大的生命力。桶、模板、測量器具、磅秤、養(yǎng)護(hù)用塑料布、草袋（可根據(jù)溫度確定，環(huán)境溫度大于5°時可不用）、清潔用棉紗、破布、空壓機(jī)、竹條或鋼筋（前端彎成鉤頭，主要用于灌漿時導(dǎo)流用）、漏斗等。
3灌漿操作

一個獨立的灌漿區(qū)域的灌漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)，材料、人力都要有足夠的準(zhǔn)備，除管理人員堅守崗位外，施工人員應(yīng)稍有富余，以便應(yīng)付突發(fā)事件。灌漿配合比應(yīng)使用重量比，盡量使用攪拌機(jī)攪拌，條件不允許時也可使用人工攪拌，但一定注意要攪拌均勻。灌漿一旦開始，就要**連續(xù)進(jìn)行。
3.1施工流程
基礎(chǔ)與設(shè)備基座的清理 → 灌漿接觸面的濕潤 → 支設(shè)模板 → 灌漿料攪拌、灌漿 → 養(yǎng)護(hù) → 拆模清理
3.2清理
灌漿基礎(chǔ)表面應(yīng)基本平整并已鑿毛，清理干凈灌漿區(qū)域，用棉紗、破布、空壓機(jī)、壓力水等去除汽機(jī)臺板（設(shè)備基座底板）表面的油脂、松散材料和灰塵。
3.3灌漿接觸面的濕潤
由于汽機(jī)基座厚度、面積等均較大，灌漿前24小時內(nèi)對灌漿部位進(jìn)行澆水濕潤，注意應(yīng)將砼接觸面濕透，并在灌漿前對溝槽、凹槽內(nèi)的積水吸干。
3.4支設(shè)模板
因灌漿料流動性較大，因此模板支設(shè)要牢固，所有模板之間縫隙，模板和砼之間的縫隙必須進(jìn)行密封，避免漿液露出，模板上口應(yīng)高出灌漿面50㎜。
汽機(jī)基座內(nèi)側(cè)模板，由于汽機(jī)安裝后已無施工操作面，因此，安裝前應(yīng)預(yù)先支設(shè)模板，為便于施工，采用鍍鋅鐵皮用射釘固定在砼側(cè)壁上，但在灌漿前應(yīng)檢查鍍鋅鐵皮是否已遭破壞，如破壞，應(yīng)盡量恢復(fù)密致。
模板應(yīng)提前加工完成，灌漿高度50～100㎜時，可使用木方將周圍模板連成整體。灌漿高度大于100㎜時，可用普通工藝進(jìn)行配模，模板支設(shè)完成后，可采用12#鉛絲將模板與設(shè)備底板整體拉結(jié)，**灌漿過程中模板不產(chǎn)生整體位移。
如灌漿部位平面尺寸與設(shè)備基礎(chǔ)平面尺寸相等，灌漿的側(cè)模下口應(yīng)伸入原有砼面以下500㎜，并采用可靠加固措施。
模板接縫處貼海綿條，使模板接縫嚴(yán)密，同時應(yīng)控制模板內(nèi)表面的平整度和接縫高低差。
模板下口，即模板與已澆筑砼接觸面應(yīng)粘貼2～3到海綿條，待模板支設(shè)完成后可以采用砂漿進(jìn)行封堵。
3.5灌漿料的攪拌及灌漿
3.5.1灌漿料攪拌
灌漿料和水的參考比例為1：0.14，具體比例應(yīng)根據(jù)試驗確定。
灌漿料攪拌用水水溫應(yīng)控制在15～30°之間。
灌漿料、水均以重量比計算，重量誤差應(yīng)小于1％，攪拌過程中，先將灌
漿料倒入攪拌機(jī)以１個整體澆筑構(gòu)件和２個ＪＣＴ牌植筋錨固構(gòu)件的抗震性能試驗結(jié)果為基礎(chǔ)，將試驗結(jié)果數(shù)據(jù)與試驗構(gòu)件的承載力理論計算結(jié)果進(jìn)行對比分析，可以得到以下結(jié)論：①由于植筋構(gòu)件不是一次澆筑成形，存在新舊混凝土界面結(jié)合問題，開裂較早，需在植筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計中，根據(jù)構(gòu)件的開裂要求，采取有效措施：②彈塑性截面分析方法可以應(yīng)用于計算鋼筋混凝土植筋構(gòu)件的屈服承載力，理論值與試驗值吻合良好。內(nèi)，開動攪拌機(jī)。然后按配合比加水，從加水完畢起，攪拌時間不得少于3分鐘。
因灌漿料初凝時間較短，每次的攪拌的灌漿料不要太多，攪拌好的灌漿了應(yīng)在加水?dāng)嚢韬蟀胄r內(nèi)用完，已達(dá)到初凝的灌漿料不得使用。
3.5.2灌漿方法及工藝
小范圍灌漿可使用漏斗操作，對于平面部分應(yīng)始終由一邊灌注，直到四周開始溢出。
對于汽機(jī)基座或其它面積較大設(shè)備基礎(chǔ)，使用10～20個10Kg水桶運送灌漿料，直接將攪拌好的灌漿料灌入模內(nèi)。由于面積較大，應(yīng)始終由一邊或相鄰兩邊灌注，并通過竹條或鋼條等進(jìn)行導(dǎo)流，直到四周開始溢出為止，這樣，能夠正確掌握灌注的密實程度，不易使中間部位產(chǎn)生氣泡而導(dǎo)致灌漿不實。
3.6養(yǎng)護(hù)
灌漿結(jié)束后2-5小時開始用塑料布進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)（低于5°時應(yīng)加草袋），24小時內(nèi)不應(yīng)遭受振動，這一點，應(yīng)請監(jiān)理單位和安裝單位進(jìn)行協(xié)調(diào)，在強(qiáng)度達(dá)到要求之前，禁止相應(yīng)安裝施工，也請我方施工隊伍嚴(yán)格監(jiān)督管理。24小時后開始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間至少14天。
3.7試驗和檢驗
灌漿料的加水量應(yīng)根據(jù)材料要求由實驗室確定。
流動性試驗：將跳桌、截錐圓模、玻璃板用濕布擦干凈，將截錐圓模放在玻璃板中間，將攪拌好的灌漿料倒入截錐圓模，代灌滿抹平后，提起截錐圓模，等待30s后用鋼直尺從相互垂直方向測定其流動長度，取兩次結(jié)果的平均值作為灌漿料的流動值。灌漿料跳桌流動性應(yīng)控制在280～300㎜范圍內(nèi)，對不符合流動度要求的應(yīng)調(diào)整用水量。攪拌*一罐料時，應(yīng)先測一次流動度，待調(diào)整穩(wěn)定后，每澆筑完1t料，測定一次流動度。
流動性試驗合格后取樣做4×4×16㎝的試塊4組，也可使用砂漿試模進(jìn)行試塊制作，1組用于1天試壓，1組用于7天試壓，1組用于28天試壓，1組備用，均需達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要求。
現(xiàn)場灌漿料凝固后，必須對基礎(chǔ)板進(jìn)行錘擊檢測，發(fā)現(xiàn)空洞聲時，應(yīng)進(jìn)行補灌處理。如試塊強(qiáng)度不合格時，需鑿掉重灌。
應(yīng)做好施工記錄資料，包括：灌漿部位、日期、水溫、灌漿材料、配合比、攪拌后的漿溫、流動性試驗等，實驗員、質(zhì)檢員、施工時須佩戴防護(hù)用品（手套、口罩、護(hù)目鏡、安全帽等），若不慎弄到皮膚或衣物上，可用清洗并用大量清水沖洗，若濺入眼睛，應(yīng)立即就醫(yī)。施工員均應(yīng)簽字，作為交工資料。
4 質(zhì)量控制點及注意點
在這里由于汽機(jī)臺板灌漿的特殊性，較大對邊接近4m，中間設(shè)備安裝墊塊多，這里需要強(qiáng)調(diào)幾點：
（1）為防止灌漿過程中窩壓空氣產(chǎn)生空洞，灌漿應(yīng)從相鄰兩側(cè)灌漿、不允許從相對兩側(cè)灌漿，灌漿開始后應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短澆灌時間。
（2）本次灌漿由于面積較大，到對邊距離較遠(yuǎn)，因此在灌漿過程中，必須采用鋼條或竹條進(jìn)行引流，并反復(fù)搗實，為防止空氣進(jìn)入，振搗不得使用振搗棒。
（3）灌漿過程不允許間斷，入模溫度不低于10℃。
（4）灌漿完畢后首先覆蓋一層塑料布，防止其失水。考慮到現(xiàn)場氣溫的不確定性，應(yīng)進(jìn)行測溫，當(dāng)溫度低于5°時，應(yīng)加草袋保溫。
（5）灌漿結(jié)束24小時后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)水溫20℃，澆完水后應(yīng)及時覆蓋。
（6）本次施工考慮到環(huán)境溫度較高，因此不摻加防凍劑，采用**環(huán)境溫度的方法確保灌漿料強(qiáng)度增長。
（7）環(huán)境溫度要安排專人測量，發(fā)現(xiàn)溫度低于5℃時增強(qiáng)保溫措施。
（8）試模采用砂漿試模，每灌漿一次做一組試塊。

北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司是一家從事建筑加固建材新產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)、新工藝研究和應(yīng)用推廣，以服務(wù)為基礎(chǔ)，以質(zhì)量為生存，以科技求發(fā)展的專業(yè)化公司。
公司主要經(jīng)營產(chǎn)品：CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料、BR植筋膠、BR粘鋼膠、BR灌注粘鋼膠、BR碳纖維粘合劑、BR灌漿樹脂、自動壓力灌漿器、J-302混凝土再澆劑（加固型界劑）、ECM環(huán)氧修補砂漿（環(huán)氧樹脂膠泥）、BR無機(jī)型植筋錨固料、EC2000聚合物加固砂漿、高強(qiáng)修補砂漿、EC2000防水砂漿、EC2000聚合物砂漿（雙組份）、EC2000聚合物粘結(jié)砂漿、抗裂砂漿、901快速堵漏劑、彩色瓷磚勾縫劑、BR型瓷磚粘合劑等等