膜分離技術(shù)在天然植物提取的應(yīng)用：
成都和誠過濾技術(shù)有限公司根據(jù)自身在中藥及植物提取行業(yè)的過濾、濃縮環(huán)節(jié)中實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合現(xiàn)代膜分離技術(shù)及企業(yè)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，成功開發(fā)出的植物提取膜分離集成系統(tǒng)可直接用于醇提液的過濾和濃縮。
以三七提取為例，傳統(tǒng)工藝為：
三七→乙醇提取→浸滲→大孔樹脂吸附→乙醇解析→真空減壓濃縮→干燥→成品
弊端：存在乙醇損耗大、能耗高、熱濃縮活性成分破壞嚴(yán)重、勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)周期長等缺點(diǎn)。
三七醇提膜分離濃縮工藝：
三七→乙醇提取→浸滲→膜分離→大孔樹脂吸附→乙醇解析→納濾膜濃縮→真空減壓濃縮→干燥→成品
三七乙醇膜分離濃縮工藝優(yōu)勢(shì)：
1、分子級(jí)篩分除去植物纖維、鞣質(zhì)、蛋白質(zhì)等大分子雜質(zhì)，產(chǎn)品澄清度高，純度高；
2、分離濃縮均在常溫下進(jìn)行，有效成分受熱分解少，產(chǎn)品收率高；
3、膜濃縮脫出小分子雜質(zhì)和灰分，產(chǎn)品純度更高、質(zhì)量更優(yōu)；
4、常溫濃縮，能耗僅為熱濃縮成本的15-20%性成分的損失；
5、整個(gè)膜分離過程在密閉管道進(jìn)行，乙醇幾乎無揮發(fā)，損失率小于3%；
6、PLC控制，操作簡單，節(jié)儉人工成本；
7、膜元件填充面積大，占地面積小，便于老廠技術(shù)改造、擴(kuò)建或新建項(xiàng)目，可有效的降低生產(chǎn)成本和投資。

過濾問題可以選擇佳和過濾，分離技術(shù)咨詢，專業(yè)膜分離集成系統(tǒng)工程供應(yīng)商
中草藥提取、過濾、純化、濃縮成套技術(shù)設(shè)備及實(shí)驗(yàn)設(shè)備供應(yīng)

土煙提取液澄清除雜、膜脫色、膜濃縮成套系統(tǒng)供應(yīng)
迷迭香純露過濾除雜膜分離系統(tǒng)，醇提液常溫濃縮回收乙醇技術(shù)
供應(yīng)天然產(chǎn)物提取分離新技術(shù)，分子級(jí)提純精制，過濾技術(shù)專業(yè)咨詢

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成都和誠過濾技術(shù)有限公司是一家從事膜分離技術(shù)及過濾技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用的企業(yè)，為成都和誠過濾技術(shù)有限公司子公司。團(tuán)隊(duì)擁有15年以上豐富的多行業(yè)過濾經(jīng)驗(yàn)，工程技術(shù)人員占40%，同時(shí)與多家高校保持密切的技術(shù)合作，擁有工程技術(shù)研發(fā)和生產(chǎn)車間，在為用戶提供過濾集成系統(tǒng)的同時(shí)還提供技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)、設(shè)備設(shè)計(jì)與制造及生產(chǎn)線的交鑰匙工程。  團(tuán)隊(duì)研發(fā)出多系列的過濾集成系統(tǒng)，用于解決物料生產(chǎn)過程中的過濾分離難題、提純精制難題、濃縮脫溶劑難題等，幫助客戶獲得豐厚的過濾回報(bào)， 被廣泛應(yīng)用于生物制箹、植物提取、食品飲料、發(fā)酵等領(lǐng)域，并獲得 “高企”、“中國誠信企業(yè)”、“中國質(zhì)量服務(wù)信譽(yù)企業(yè)”、 “全國質(zhì)量信譽(yù)供應(yīng)商”等榮譽(yù)稱號(hào)。  我們始終堅(jiān)持“服務(wù)客戶、共同發(fā)展、互惠共贏”的宗旨，竭誠為您提供精制的產(chǎn)品。