在滾筒烘干機的中心可以避免增加打散機構，進入干燥筒體內的濕物料被轉筒壁上的抄板反復抄起、拋落，在下落的過程中被打散裝置破碎成為細小顆粒，比面積大幅度增加，與熱風充分接觸、干燥。
滾筒烘干機廣泛適用于苜蓿草干燥、酒精糟干燥、秸稈干燥、木屑干燥、萬壽菊干燥、刨花干燥、銀杏葉干燥、 中草藥干燥、啤酒糟干燥、白酒糟干燥、馬鈴薯淀粉渣干燥、木薯渣干燥、大麥芽干燥、瓜籽干燥、甘蔗渣干燥、山楂干燥、菜籽餅干燥、蔬菜干燥等，熱效率高達 80%，明顯**國內同類設備。
該機主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫熱煙氣與物料并 流進入筒體，隨著筒體的轉動，物料由于重力的作用運行到較低一端。在圓筒內壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率 并促進物料前行。干燥后的產品從底端下部收集。
如處理的物料不允許被污染，需要的溫度高，則可用我公司新型產品煤氣發生爐作載熱體，本產 品節能環保、熱效率高。如當地的環保要求很高，又想節能、衛生采用煤氣發生爐將是較佳選擇。煤氣發生爐在節能方面比燃燒爐至少節能在20%以上，在人工上 也大大節省不少，一般煤氣發生爐有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤氣發生爐可以隨停隨用，長達10天不工作，下次還可以繼續使用。
滾筒烘干機的類型
滾筒式烘干機主要包括三種形式：單回程烘干機、雙回程烘干機和三回程烘干機。其中三回程烘干機以占地面小，能耗低較具優勢。
滾筒烘干機安裝
1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。
2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。
4、按設備的動力配置電源線和控制開關。
5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。
也有用間接加熱的方式，即熱量由金屬壁傳給被干燥物料，如外加熱式的轉筒式干燥器。
若被干燥的物體不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應通過轉筒壁傳入，此時，將轉 筒裝載磚室內，筒外通以煙道氣，也可載筒內安裝中心管道或列管，套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載被干燥物料 中，僅通過干凈氣體，將蒸發水分帶走。
烘干機的熱源來自燃燒裝置，本烘干機采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進料箱、進料溜進入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內形成均勻的幕簾，充分與筒內的熱氣流進行熱交換，由于物料反復揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。
適用范圍
1.化工、礦工、冶金等行業，如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土。
2.農業、飼料、肥料行業，如秸稈、牧草、樹葉、魚粉、玉米醬、淀粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機復合肥、污泥、水產品廢料、食品廠廢料、屠宰廠廢料、有機肥料、無機肥料、磷肥硫銨。
3.對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料干燥。如各種結晶體、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無機泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠赤泥。
4.要求低溫干燥，且需要大批量連續干燥的物料。

沙子烘干機主要用途
生產的系列烘干機廣泛應用在：氧化鐵皮、污泥、焦炭、生鐵屑、銅精礦、碳化硅粉、稀土礦、汞礦粉、錫礦粉、鈷礦粉、鎳礦粉、錳礦粉、石膏粉、膨潤土、高嶺土、精鐵礦、鉛精粉、石油焦、金礦粉、鋼渣、水渣、螢石礦、海沙、河沙等物料的烘干。
二、沙子烘干機性能特點
該機主要由回轉體、揚料板、傳動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。我廠烘干機采用新型揚料板裝置，具有導向、均流、揚料等多項功能，能使物料在烘干機徑向截面全面均布，料幕成為薄、均、全的狀態，完全接觸熱氣流，達到充分利用熱能的目的。我廠烘干機選用合理的運行參數，煤耗量和電耗量一般烘干機降低10-15%以上，臺時產量提高10-15%以上，已在水泥和選礦企業得到了廣泛的應用。
烘干機可分為工業與民用兩種，工業烘干機也叫干燥設備或干燥機，民用烘干機是洗滌機械中的一種，一般在水洗脫水之后，用來除去服裝和其他紡織品中的水分。 烘干機有帶式烘干，滾筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等幾種模式；熱源有煤，電，氣等；物料在烘干過程中有熱風氣流式和輻射式等，熱風滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運動，與物料充分接觸，通過熱傳導、對流、輻射傳熱量充分利用；將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內不斷被蒸發，入料口的引風裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染；通過內螺旋攪拌、掃散、抄板，推進物料運動，完成整個烘干過程；逆流傳導脫濕，避免減少重復烘干程序。
機器的維護:
1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面.
2、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查．
3、注意機器各部位的工作是否正常．
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．
5、放活動裝置的底架平面，應除去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故．
6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。
7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。

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