灰土擠密樁施工工藝流程及質量控制要點

　　一、灰土擠密樁施工前準備

　　1、在深刻領會設計內容和熟悉施工圖紙的基礎上,針對作業區的各種情況,制定切實的施工方案。

　　認真搞好施工前的技術交底和圖紙會審工作,對甲方提供的基準線和水準點進行復核、校正,確認無誤后,報請甲方進行樁位的放樣工作。

　　2、查看施工場地相鄰建筑的情況,對區域內地下管網及通訊電纜等障礙物盡量詳細了解。并請甲方提供準確的管網圖、地道等可靠的資料,以便針對性地解決問題,制定合理的應急措施。

　　3、做好進場設備的維修保養工作,相應的配件應充足、齊全。在生產開始后,設備故障率力求降到3%以下。確保工期和整體安排的順利進行。

　　4、及時做好原材料的準備工作,施工前,應原位取土、取灰,到甲方及監理工程師*的部門進行原材料和灰土室內試配試驗,灰土擊實試驗。以便更好地指導生產。

　　5、做好現場臨建的搭建工作,做到既有利于生產管理,又方便職工生活和休息。

　　6、安排布置好場地水、電的供應工作,做到方便實用。

　　二、施工機具設備、材料要求及施工工藝技術要求

　　1、成孔設備的選定

　　依據甲方提供的場區地質資料和設計要求,以及現場施工條件,該次施工,選用柱錘擴沖成孔的方法進行施工。一般采用0.6t和1.2t柴油打樁機或自制錘擊打樁機,亦可采用沖擊鉆或洛陽鏟成孔。

　　2、夯填機具的確定

　　常用夯實機具有偏心較夾桿式夯實機和卷揚機提升夯實機兩種,后者工程中應用較多。夯錘用鑄鋼制成,重量一般選用100-300kg,其豎向投影面積的靜壓力不小于20kpa,夯實錘部分的直徑應較樁孔直徑小100-150mm,以便填料順利通過夯錘四周。夯錘形狀下端應為拋物線形錐體或間錐體,上端成弧形。

　　3、工藝流程

　　灰土擠密樁施工工藝流程見下圖

　　測量放線

　　清出工作面平整場地

　　樁孔放線

　　設備組裝

　　成孔

　　成孔檢查

　　夯填

　　取樣試驗

　　送檢

　　交工驗收

　　設備退場

　　灰土準備

　　灰土回填

　　不合格

　　調整下料速度

　　監理簽字

　　資料整理

　　調整鍾擊數

　　合格

　　擊實試驗

　　灰土機械拌合

　　4、灰土擠密樁施工方法

　　(1)備料:優先采用就地挖出的粘性土及塑性指數大于4的粉土,土內有機質含量不得**過5%,使用前過篩,其粒徑不大于15mm,含水量應符合規定。應用iii級以上新鮮的塊灰,含氧化鈣、氧化鎂預高愈好,使用前1-2d消解并過篩,不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊及其他雜質,也不得含有過多的水分。夯實質量應用壓實系數

　　λc控制,λc不小于0.97。

　　夯填土和石灰應提前送試驗室作原材試驗及擊實試驗,求得干容重,和較優含水量,石灰和土料要按2:8或者3:7體積比進行均勻拌合,拌和后,用15mm的篩子過篩,過篩后方可在工程中使用。達到顏色一致,并使含水量控制在較優含水量的±3%左右。實地可用“手握成團,落地開花”的標準來鑒定含水量,備好的灰土料應做到不隔日使用,雨天用塑料布遮蓋。

　　當填土含水量低于12%時,應用水均勻增濕到較優含水量。且每次拌合的灰土量不宜過多,隨用隨拌。

　　為了**施工質量及工期本次施工采用機械裝載機, 2:8或者3:7灰土拌合及運料。

　　(2)成孔:調整和檢查機械后開始成孔,此時要注意樁位的偏差。在成孔過程中,根據地層軟硬情況及時調整重錘落距。從整個場地來看,應依次逐排由外向內進行,以確保樁間的擠密效果。

武漢康尚時代科技有限公司主要業務范圍：強夯、沖擊碾壓、樁基礎施工、深基坑支護、軟基處理、大孔徑樁and#40;旋挖鉆孔and#41;、深層攪拌樁、高壓旋噴樁、夯擴樁、鋼板樁、錨索施工、井點降水、土石方等方面的地基工程專業承包、施工總承包。我們主要為工程信息和施工隊伍搭建互通的平臺，為客戶方便、快速、準確的找到實時精準信息，完成對接。秉著客戶至上，服務每一位客戶的原則，追求客戶的滿意，是我們的責任。我們合作的地基基礎施工隊，遍布全國各地，我們會**為您配置當地施工隊，快速將甲方需求和施工方需求對接，縮短工期。