阻燃PP的發展方向
1)低鹵、低煙環保型阻燃 PP
鹵系阻燃劑在阻燃產品的發展歷史中占有重要地位，由于低廉的價格，穩定的阻燃效果，致使目前許多應用領域仍然難以找到替代品。因此未來相當長的 時間里，含鹵阻燃 PP 仍將是主要的應用產品。與此同時，隨著越來越多新型、高效鹵系阻燃劑的開發成 功，為開發低鹵、低煙環保型 PP 提供了原料基礎。未來，低鹵、低煙環保型阻燃 PP 仍將會作為生產企業的研發重點。 2)無鹵阻燃型 PP
隨著歐盟出臺的 ROHS 以及 WEEE 條例，**上許多公司已經開始對材料中所含的部分物質進行了禁止出現或者**管制等要求。無鹵阻燃 PP 已經成為目前研究的熱點，但是基于無鹵阻燃劑高昂的價格，開發低成本的無鹵阻燃聚產品將成為生產企業所研究的關鍵課題。
阻燃PP的應用
從目前家電市場的應用來劃分，目前阻燃 PP 主要集中在黑色家電，而白色家電由于其本身對美觀， 娛樂的要求，在一定程度上，阻燃 PP 在這方面的表現較為不理想，而在黑家電方面，由于阻燃 PP 具有易加工，低價格等優勢，大量被使用在一些比較對材 料性能要求不高，尤其是對耐熱性要求一般的元件， 例如電腦機箱內大量的接線端子，墻壁開關排插等， 阻燃 PP 均能夠滿足這類產品的需求并且很好地降低了產品成本; 同時由于在低成本的環境下依然能實現較高的灼熱絲起燃溫度 ( GWIT) ，相對漏電起痕指數( CTI) 等阻燃電性能，在電機，骨架線圈等領域， 阻燃 PP 也有著良好的表現。

PP分子中存在叔碳原子，在光和熱的作用下較易斷裂降解。未加穩定劑的PP在150℃下被加熱半小時以上，或在陽光充足的地方曝曬12天就會明顯變脆。未加穩定劑的PP粉料在室內避光放置4個月也會嚴重降解，散發出明顯的酸味。在PP粉料造粒之前加入0.2%以上的抗氧劑可以有效地防止PP在加工和使用過程中的降解老化。抗氧劑分為游離基鏈反應終止劑（也稱主抗氧劑）和過氧化物分解劑（也稱輔抗氧劑）兩大類，主、輔兩類抗氧劑的合理配合，將會發揮良好的協同效果。目前**使用的B215抗氧劑就是主抗氧劑1010（酚類）和輔抗氧劑168（亞磷酸酯）按1：2的比例復配而成的。為防止光老化需要在PP中加入紫外線吸收劑，它可將波長290~400nm的紫外線吸收激化轉化為沒有破壞性的較長波長的光線。對于埋在土壤中或在室內避光使用的PP塑料制品僅加入主輔抗氧劑即可，無須加入紫外線吸收劑。

無鹵阻燃PP的優勢
溴系阻燃劑為傳統型含鹵阻燃劑，其阻燃效率高，但發煙量大，燃燒時會釋放有毒有害氣體，污染環境且危害人體健康，鑒于此其應用將被逐漸禁止 。而膨脹型阻燃劑 ( IFＲ) 是目前發展較迅速的，以磷、氮為阻燃元素的無鹵阻燃劑，具有低煙、低毒、不產生腐蝕性氣體的優點。隨著溴系阻燃劑和三氧化二價格的升高，無鹵阻燃劑迎來了推廣的良機。

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