食品真空冷凍干燥機凍干枸杞和普通枸杞的區別：一是色澤上前者因在干燥過程中幾乎沒有氧化變色會比較鮮亮，二是枸杞的有效成分保存更好在同等量上比后者更好，所以，凍干的枸杞要優于普通的枸杞。凍干后的枸杞花青素含量是烘干枸杞的幾倍，品質更好。


真空冷凍干燥技術與常用的烘干方法相比，用該技術生產而成的凍干食品，具有保質期長,復水性好,并且其色、香、味、營養成份俱佳等特點，干燥后的食品體積、形態基本不變，物質呈海綿狀，無干縮現象，可廣泛應用于蔬菜、水果、調味品、水產品、生物制品、藥品、飲料、標本等領域。


食品真空冷凍干燥機產品特點


1.真空系統采用水封泵+油封泵的組合方式，初期排除空氣由大功率的油封泵組快速預抽，維持工作真空用小功率的羅茨水封泵組工作。可降低能耗，同時水封泵又可抽出水蒸氣，避免了油封泵由于排水性能差，水汽使泵油乳化變質，進而造成系統真空度不穩定的弊端。


2. 加熱為封閉式水循環系統，采用三通調節閥自動調水循環系統的供熱量，精確控制加熱板溫度，并由氮氣自動定壓，**熱水工作溫度至120℃。


3.采用后置式及下置式捕水冷阱，與分體外置式冷阱相比，通路短，阻力小，水汽通路設計流暢，捕水均勻，提高捕水效率。捕水冷阱采用氨單項循環制冷的特有方式，較通用的供液方式相比，制冷供液穩定性好，易操作。中小型設備可采用氟利昂制冷，由膨脹閥調節供流量。

保健品凍干機由一個小型冷阱的基本單元和真空泵及一些附件組成，在帶保溫的冷阱圓筒體內有制冷管道，圓筒體有一個透明的亞克力鐘罩，圓筒體是做成真空密封并與真空泵相連，基本單元安裝有真空儀表和溫度儀表，并有控制開關，放水閥和放氣閥等。實驗室凍干機冷阱的溫度有兩種，如果單級制冷可達-50℃左右，如果復疊制冷可達-80℃左右。


基本單元可與其他附件進行不同的組合，以適應不同試驗產品的凍干，例如與帶鐘罩的多歧管組合可凍干盛放在燒瓶內的產品，與帶壓塞機構的板層和鐘罩組合可凍干小瓶，與離心附件和鐘罩組合可凍干安瓿等。

真空冷凍干燥機適用于高檔原料藥，中藥飲片，生物，**蔬菜，脫水蔬菜、食品、水果、化工、藥物中間體等物料的干燥。冷凍真空干燥是真空冷凍干燥機將制冷系統，真空系統，導熱油加熱系統，排濕系統組合一體，推出的一種新型箱體結構，較大地利用箱體內存放物料空間進行干燥的冷凍真空干燥。
應用：
1.真空冷凍干燥機適用于高檔原料藥、中藥飲片、海鮮、**蔬菜、脫水蔬菜、食品、水果、化工藥物中間體等物料的干燥。
2.真空冷凍干燥機將制冷系統、真空系統、導熱油加熱系統、排濕系統組合一體，一種新型箱體結構，較大地利用箱體內存放物料空間進行干燥的冷凍真空干燥，可使干燥后粉體擁有良好的分散性。
特點：
冷凍真空干燥過程是無不純物混入物體，能保持物料的原有成份和活性成份及物料形體不受損。
工作原理：
開機后將物料投入物料箱內進行冷凍.物料的冷凍過程，一方面是真空系統進行抽真空把一部分水份帶走；另一方面是物料受凍時把某些分子中所含水份排到物料的表面凍結，達到冷凍要求后，由加熱系統對物料加熱干燥，通過抽真空把物料中所含的水份帶到冷凍捕集箱結凍，達到物料冷凍干燥要求。
冷凍干燥是指通過升華從凍結的生物產品中去除水分或其他溶劑的過程。升華指的是溶劑，比如水，像干冰一樣，不經過液態，從固態直接變為氣態的過程。冷凍干燥得到的產物稱作凍干物（lyophilizer），該過程稱作凍干。傳統的干燥會引起材料皺縮，破壞細胞。在冰凍干燥過程中樣品的結構不會被破壞，因為固體成份被在其位置上的堅冰支持著。在冰升華時，它會留下孔隙在干燥的剩余物質里。這樣就保留了產品的生物和化學結構及其活性的完整性。在實驗室中，凍干有很多不同的用途，它在許多生物化學與制藥應用中是不可缺少的。它被用來獲得可長時期保存的生物材料，例如微生物培養、酶、血液、與藥品，除長期保存的穩定性以外，還保留了其固有的生物活性與結構。為此，凍干被用于準備用做結構研究（例如電鏡研究）的組織樣品。冷凍干燥也應用于化學分析中，它能得到干燥態的樣品，或者濃縮樣品以增加分析敏感度。凍干使樣品成分穩定，也不需改變化學組成，是理想的分析輔助手段。冷凍干燥可以自然發生。在自然情況下，這一過程緩慢而且不可預測。通過冷凍干燥系統，人們改進、細分了很多步驟，加速了這一過程。
分類：
從結構上分
鐘罩型凍干機：凍干腔和冷阱為分立的上下結構，凍干腔沒有預凍功能。該類型的凍干機在物料預凍結束后轉入干燥過程時需要人工操作。大部分實驗型凍干機都為鐘罩型，其結構簡單、造價低。凍干腔多數使用透明有機玻璃罩，便于觀察物料的凍干情況。
原位型凍干機：凍干腔和冷阱為兩個獨立的腔體，凍干腔中的擱板帶制冷功能，物料置入凍干腔后，物料的預凍、干燥過程*人工操作。該類型凍干機的制作工藝復雜，制造成本高，但原位型凍干機是凍干機發展方向，是進行凍干工藝摸索的理想選擇，特別適用于醫藥、生物制品及其他特殊產品的凍干。
a、普通型 b、多歧管型 c、壓蓋型
從功能上分
普通擱板型：物料散裝于物料盤中，適用于食品、中草藥、粉末材料的凍干。
帶壓蓋裝置型：適合西林瓶裝物料的干燥，凍干準備時，按需要將物料分裝在西林瓶中，浮蓋好瓶蓋后進行冷凍干燥，干燥結束后操作壓蓋機構壓緊瓶蓋，可避免二次污染、重新吸附水分，易于長期保存。
多歧管型：在干燥室外部接裝燒瓶，對旋凍在瓶內壁的物料進行干燥，這時燒瓶作為容器接在干燥箱外的歧管上，燒瓶中的物料靠室溫加熱，通過多歧管開關裝置，可按需要隨時取下或裝上燒瓶，不需要停機。
帶預凍功能型：物料預凍過程，冷阱作為預凍腔預凍物料，在干燥過程，冷阱為捕水器，捕獲物料溢出的水分。帶預凍功能的凍干機，冷凍干燥過程物料的預凍、干燥等均在凍干機上完成，凍干機使用效率高，節省了低溫冰箱的費用。
選購參數：凍干面積
凍干機型號中的數字代表該型號凍干機的凍干面積，例如，LGJ-18C型凍干機的凍干面積為0.18㎡。用戶應根據自己的需要，通過計算來確定需用多大凍干面積的凍干機。例如每批需凍干1.8公斤(升)液體量的產品,用物料盤裝載物料，每盤裝載10㎜厚，則可計算得凍干板層的負荷面積：
A(面積，㎡)=V(體積，m)/H(高度，m)=0.0018m/0.01m=0.18㎡
即需選用板層負荷面積為0.18㎡的凍干機。
冷阱溫度
冷阱是冷凍干燥過程捕獲水分的裝置，理論上講，冷阱溫度越低，冷阱的捕水能力越強，但冷阱溫度低，對制冷要求高，機器成本及運轉費用高。實驗系列冷凍干燥機的冷阱溫度主要有-45℃左右、-60℃左右、-80℃左右等幾個檔次。冷阱溫度為-45℃的凍干適用于一些容易凍干的產品，冷阱溫度為-60℃左右的凍干機適用于大部分產品的凍干，冷阱溫度為-80℃的凍干適用于一些特殊產品的凍干。冷阱溫度對捕水能力的影響實驗表明冷阱溫度從-35℃下降到-55℃，捕水能力有提升明顯，冷阱溫度低于-55℃，冷阱的捕水能力提升不明顯。因此，在沒有特殊需求的情況下，選用冷阱溫度-60℃左右是理想的選擇。四環凍干機中LGJ-10D型冷凍干燥機的冷阱溫度≤-55℃，LGJ-18系列、LGJ-25系列的冷凍干燥機的冷阱溫度≤-60℃，并且采用混合工質制冷技術，在同樣制冷機組的情況下，制冷溫度低、制冷量大、工作穩定性高、故障率低。四環凍干機還包括有冷阱溫度≤-45℃的LGJ-10型冷凍干燥機，適用于一些容易凍干的產品的凍干。LGJ-50C型冷凍干燥機的冷阱溫度≤-80℃，特別適用于醫藥和特殊產品的凍干。 [3]
3、降溫速率
降溫速率體現制冷系統的制冷能力，在空載情況下,冷阱溫度應在1小時內達到指標規定的較低溫度。例如，冷阱溫度≤-60℃的凍干機，機器從打開制冷開始計時，冷阱溫度達到-60℃的時間應不大于1小時。
4、極限真空度
極限真空度體現凍干機的泄漏情況及真空泵的抽氣效率。凍干箱的真空度，過去的觀點認為真空度是越高越好，行業內的觀點認為真空度應在一個合理的范圍之內。真空度太高了，不利于傳熱，干燥速度反而下降，但無論如何凍干箱的空載極限真空度應達到15Pa以上。
5、抽真空時間
凍干箱空載的抽空速度，應在半小時之內從大氣壓抽到15Pa。
6、板層溫度均勻性及平整度：
板層溫度的均勻性和平整度,對產品質量的均一性有很大的影響,溫度均勻性和平整度越好，則凍干產品質量的均一性也越好。凍干機擱板溫度控制有加熱器型和中間流體型，采用中間流體控制板層的凍干機擱板溫度均勻性和平整度好，這種凍干機板層為空心夾層結構，板層的制冷和加熱均通過中間流體在板層內部的流體通道循環來實現，因此板層溫度均勻一致。四環凍干機中LGJ-50C型冷凍干燥機就采用擱板中間流體的技術。鐘罩型凍干機的擱板溫度控制基本上都是采用加熱器，板層溫度一致性稍差。但總體而言，醫藥用凍干機板層溫差應控制在±1.5℃，板內溫差為±l℃ ，食品凍干機可適當放寬。
7、控制系統
凍干機的控制系統類型及功能各異，對于實驗系列的凍干機，主要應用于物料的凍干工藝摸索和少量試生產。因此，控制系統應可實時顯示凍干過程參數并自動記錄；設定、修改及有效地執行凍干工藝程序；具備通訊接口，便于數據采集、保存。
要技術優勢：


● 隔板采用*有專利技術制作，耐高壓、平整度高、溫度均勻性好。
● 高效混合型載冷劑介質，較低的凝固點和較高的沸點，換熱效率高。
● 干燥曲線優化控制算法，可在干燥階段控制制品升溫速率及真空度值。
● 專利的氣體導流設計及控制技術，捕水能力強，干燥效率高。
● 干燥運行過程中進行真空度調節，避免特殊物質起泡、吹瓶，提高干燥效率。
● 工業級嵌入式觸摸屏+專用SH-HPSC-IV模塊化控制器，系統穩定可靠，控制精度高。
● 專業設計的LYO-CONTROL控制系統，可保存多組工藝配方，同時可在干燥過程中對工藝進行實時調整，提高工藝優化率。
● 靈活的手動+自動控制方式，手動用于摸索工藝，自動用于批量化生產。
● 可設置用戶等級和密碼，分權進行操作管理。
● 可選配功能強大的LYO-MEGA上位機控制系統，可記錄、保存長達十年期間的運行數據、曲線及報警記錄，提高產品的可追溯性；同時方便觀察、操作及故障診斷。
方倉凍干機工作原理：
方倉凍干機是將含水物品預先凍結，然后將其水分在真空狀態下升華而獲得干燥物品的一種技術方法。經冷凍干燥處理的物品易于長期保存，加水后能恢復到凍干前的狀態并保持原由的生化特性。對于熱敏物質如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品，冷凍干燥技術更能顯示其優越性。

桂勤方倉凍干機有著成熟的制造工藝，高**的溫控技術，極限的**低溫度，高效的售后維護。在當下，方倉凍干機是**凍干機溫度創新的中堅力量，目前已經達到零下200度。在產品的營養保存、保鮮上有著較大的優勢，且對一些特殊物品，也提供了要求的工作環境，溫度越低，物品升華的速率越高，實驗效果也越好。

方倉凍干機特點：
方倉凍干機是一種**流行的結構形式；
1.觸摸屏液晶顯示，曲線和數據的方式顯示干燥過程，PID只能調節，方便用戶更具數據變化了解更更多信息。
2.復疊制冷技術，較少冷凍干燥時間，進口品牌**，減小噪音、大制冷量、大捕水能力。高質量**高性能。
3.內設觀察窗，干燥過程直觀。采用原位預凍，實現了從真空到干燥的全部自動化，減少干燥過程的繁鎖操作。
4.可選配溫度記錄儀。可調的溫度記錄點，實時監控，不用害怕遺忘，為您經驗的積累增加**。
5.冷凍內部全304不銹鋼，防腐蝕易清潔，經久耐用。
6.硅油冷凍介質，誤差≤1℃，干燥效果均勻。
7.配置充氣閥，可充干燥惰性氣體；
8.可選配共晶點測試裝置，可選配自動壓塞裝置；
9.方形擱板不易變形，易于操作，便于清洗。干燥室采用高透光無色透明有機玻璃門，在操作過程中能清晰觀察物料的變化過程。


主要特點：
★進口制冷壓縮機，工作可靠，使用壽命長；
★復疊制冷技術，縮短冷凍干燥時間，進口品牌**，減小噪音、大制冷量、大捕水能力，高質量**高性能；
★觸摸屏液晶顯示，曲線和數據的方式顯示干燥過程，PID調節，方便用戶更具數據變化了解更更多信息；
★304不銹鋼物料盤不易變形，易于操作，便于清洗；
★冷凍內部全304不銹鋼，防腐蝕易清潔，經久耐用；
★配置充氣閥，可充干燥惰性氣體；
★可選用原位預凍，實現了從真空到干燥的全部自動化，減少干燥過程的繁鎖操作；
★可選配溫度記錄儀。可調的溫度記錄點，實時監控，不用害怕遺忘，為您經驗的積累增加**；
★可選配共晶點測試裝置。

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