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    安徽合肥桐城支座灌漿料生產(chǎn)廠家及公司|合肥灌漿料供應(yīng)商|合肥灌漿料供應(yīng)商

  • 作者:北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司 2019-03-29 00:13 900
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    安徽合肥桐城支座灌漿料生產(chǎn)廠家及公司|合肥灌漿料供應(yīng)商斜板上端焊接的橫板,能有效地防止斜板上端崩脫,增強斜板的錨固,使各斜板的受力更均勻,整體性更好。但橫板粘于梁兩側(cè)**部混凝土受壓區(qū),梁**混凝土在壓應(yīng)力作用下,會側(cè)向膨脹,同時降低了混凝土在其切線方向上的抗拉強度。

    問題7 <經(jīng)過設(shè)計者多年大量的試驗研究及結(jié)合實際工程的應(yīng)用,研究發(fā)現(xiàn)采用這種新的加固方法時,CFRP片材與混凝土構(gòu)件之間的粘接質(zhì)量對加固效果影響不大,進(jìn)一步的分析表明,采用體外錨固CFRP片材的預(yù)應(yīng)力加固新技術(shù)可以不需將CFRP片材與構(gòu)件表面相粘接,這樣就大大簡化了這種預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)。通過進(jìn)一步的改;i1生,提出了“高強度CFRP片材預(yù)應(yīng)力快速加固技術(shù)”。/span>疊合梁作為現(xiàn)澆梁支座的問題

    碳纖維片材有很多種,其中PAN基碳纖維具有優(yōu)異的物理力學(xué)性能、良好的粘合性、耐熱性及抗腐蝕性等特點,非常適用于土木工程領(lǐng)域。用于建筑結(jié)構(gòu)補強加固的碳纖維材料,其強度一般為建筑用鋼材的十幾倍,彈性模量與建筑鋼材在同一水平上并略有提高,是一種優(yōu)良的結(jié)構(gòu)加固材料。漿料在南側(cè)陽臺部位存在一道疊合梁作為懸挑現(xiàn)澆梁支座的現(xiàn)象。

    碳纖維片是用抗拉強度較高的碳纖維絲單向排列, 經(jīng)特殊工藝編若有鋼筋搭接,要考慮高粘結(jié)強度錨固膠的粘結(jié)應(yīng)力降低程度。制而成。 使用時分析開裂原因?qū)τ谛扪a及加固、補強裂縫非常重要。不同原因?qū)е碌牧芽p,其對建筑功能及結(jié)混凝土的微觀裂縫產(chǎn)生的原因可按其構(gòu)造理論加以解釋,即把混凝土看作是由骨料、水泥石、氣體、水分等組成的非均質(zhì)材料,在溫度、濕度和其他條件變化下,混凝土逐步硬化,同時產(chǎn)生面積變形,這種變形是不均勻的,水泥石收縮較大,骨料收縮很小,水泥石熱膨脹系數(shù)較大,骨料熱膨脹系數(shù)較小,它們之間Ferry在1980年進(jìn)行的纖維材料的徐變試驗中得到了纖維復(fù)合材料在單向應(yīng)力狀態(tài)下的典型徐變.。由于CFI沖存在徐變現(xiàn)象,在CFl沖張拉后,CFRP會發(fā)生應(yīng)力松弛,從而影響預(yù)應(yīng)力加固的效果。的相互變形引起約束應(yīng)力。構(gòu)安全的影響是不一樣的,應(yīng)該加以區(qū)分采取不同的處理方法。原因分析不準(zhǔn)確,做出錯誤的判斷,往往導(dǎo)致修補及加固、補強無效而不得不再次進(jìn)行修補及加固、補強。必須從所有角度綜合網(wǎng)分析開裂原因,有的開裂原因比較容易分析,有些則難以判斷。混凝土開裂機理是復(fù)雜的,多數(shù)情況下裂縫由多方面原因引起,這些原因可能相互影響。, 碳纖維片是沿受力方向或垂直于裂縫方向用膠結(jié)材料將其粘貼在混凝土結(jié)構(gòu)的補強部位, 膠結(jié)材料作為它們之間的剪力連接媒介, 形成新的復(fù)合體, 共同工作。 碳纖維片與原有鋼筋共同受力, 增大了結(jié)構(gòu)抗拉或抗剪能力, 并能有效地提高結(jié)構(gòu)的強度、延性及抗裂性,控制裂縫和撓度的繼續(xù)發(fā)展; 必要時也可交叉粘貼單向碳纖維片材。整個工藝的關(guān)鍵在于碳纖維片粘貼的緊密性與牢固性,以**與原結(jié)構(gòu)形成整體。

    存在問題如影響混凝土中鋼筋銹蝕的因素主要有Cl一濃度、混凝土中的pH值、溫度、混凝土的電阻抗、孔隙水飽和度和相對濕度、水灰比、養(yǎng)護(hù)齡期、保護(hù)層厚度、水泥品種與摻合料等。而影響鋼筋阻銹劑的阻銹性能的因素除混凝土中的Cl-濃度、混凝土中的pH值、環(huán)境溫度外,還有阻銹劑的濃度等。以下分別對鋼筋在不同Cl一含量、不同環(huán)境溫度、不同阻銹劑摻量條件下,遷移型阻銹劑MCI-A的阻銹性能進(jìn)行了研究。下:1、疊合梁與懸挑疊合梁同高,鋼筋無法進(jìn)行避讓;

    2、疊合梁是否設(shè)計為中部梁槽(梁高方向貫通)及如何采用鋼板臨時加強。

    問題8 豎向現(xiàn)澆下的預(yù)制梁問題

    灌漿料采用大模板施工,豎向混凝土提前澆筑的工藝。致使縱向鋼筋位置固定,核心箍筋無法綁扎,箍筋封閉,箍筋內(nèi)預(yù)留空間較小,梁主筋位置調(diào)整困難。

    問題9 預(yù)制梁箍筋高度不混凝土凝固時,一些水分與水泥顆粒結(jié)合,使體積減小,稱為凝縮;另一些水分蒸發(fā),使體積減小,稱為干縮,凝縮與干縮合稱為收縮。混凝土的干燥過程是由表面逐步擴(kuò)展到內(nèi)部的,在混凝土內(nèi)呈現(xiàn)含水梯度。因此產(chǎn)生表面收縮大,內(nèi)部收縮小的不均勻收縮,致使表面混凝土承受拉力,內(nèi)部混凝土承受壓力。當(dāng)表面混凝土所受的拉力**過其抗拉強度通過試驗及理論分析得出,在極限拉拔荷載作用下,沿植筋長度方向的應(yīng)力分布規(guī)律為:靠近孔口邊緣處應(yīng)力較大,沿植筋長度方向應(yīng)力依次遞減;植筋長度較小時,高應(yīng)力區(qū)相對較大,植筋長度較大時,平均應(yīng)力較低。時,便產(chǎn)生收縮裂縫。

    灌漿料現(xiàn)場預(yù)制梁設(shè)計時箍筋高度不夠,無法滿足現(xiàn)場施工要求。<因此本文采用如下技術(shù)路線:首先開展調(diào)查綜述工作,分析目前混凝土的各種收縮狀況,包括各種收縮的機理、發(fā)生時間與大小。其次,對大量施工現(xiàn)場的混凝土構(gòu)件包括混凝土剪力墻、梁、底板進(jìn)行水化熱溫度場與約束應(yīng)變的測量,并在測量的同時從構(gòu)件拆模開始細(xì)致觀察各種構(gòu)件上各種裂縫的發(fā)生與發(fā)展變化情況,總結(jié)判斷裂縫發(fā)生主要原因的思路,然后通過與實測數(shù)據(jù)的比較驗證使用有限元軟件ANSYS模擬混凝土構(gòu)件溫度與約束應(yīng)變的準(zhǔn)確性,并編寫專門針對各種混凝土構(gòu)件的計算命令流,普通操作者只要改變個別參數(shù)就能進(jìn)行運用,最后,調(diào)查綜述目前各種預(yù)防混凝土構(gòu)件裂縫與治理混凝土構(gòu)件裂縫的措施。span> 壓漿:啟動真空泵,當(dāng)真空度達(dá)到合理的混凝土配合比,優(yōu)質(zhì)的原材料是大體積混凝土溫控成功的基礎(chǔ),通過對原材料配合比的優(yōu)化,可以降低混凝土內(nèi)部溫度:合理的施工組織,正確的施工方案與有效的溫控方案是大體積混凝土溫控成功的**。另外,大體積混凝土的溫度數(shù)值計算對邊界條件非常敏感,對大體積混凝土溫度梯度和溫差問題需要以后進(jìn)一步研究。并維持在-0.06~-0.08MPa值時,啟動壓漿泵;壓漿泵的就剛度而言,當(dāng)満足日標(biāo)承載能力時,加固構(gòu)件的剛度較未加固構(gòu)件的剛度提高不到1o%;就制鑓而言,當(dāng)満足承載能力需求時,加固構(gòu)件的制縫等、,**過較大制維寬度限値,不能満足正常使用極限狀態(tài)的驗算要求,隨著目標(biāo)承載能力的提高,制維寬度不斷増加。由此可知,普通粘貼碳纖維加面法對正常使用極限狀態(tài)下加固構(gòu)件的撓度變形與制錯開展所起到的作用是較其有限的。同時,還應(yīng)注意的是,中破纖維片材在正常使用極限狀態(tài)下的應(yīng)力值相對于其本身所具有的高強特性而言是非常微小的,即在正常使用極限狀態(tài)下,碳纖維的高強特性是無法被利用的。高壓橡膠管出口打出漿體,待這些漿體濃度與儲漿筒中的濃度一樣時,關(guān)掉壓漿泵,關(guān)閉高壓橡膠管壓漿閥門,將高壓橡膠管的壓漿管接到孔道的壓漿管上,打開這兩個壓漿管的閥門開始壓漿;觀察管5的出漿情況,當(dāng)漿體稠度和灌入之前稠度一樣時,關(guān)閉閥6,孔道加壓到0.5MPa左右,仍繼續(xù)壓漿2~3min,使管道內(nèi)有一定的壓力,完成排氣泌水,使管道內(nèi)漿體密實飽滿,完成壓漿,最后關(guān)掉壓漿閥;壓漿時每個工作班應(yīng)留取不小于3組的7.07×7.07×7.07cm立方體試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天,并檢查其抗壓強度作為壓漿質(zhì)量評定的依據(jù)之一。

    問題10 疊合梁端部直螺紋節(jié)點

    灌漿料疊合梁端部存在14的直螺紋套筒連接節(jié)點設(shè)計。為了**現(xiàn)場施工時,套筒未被混凝土漿料污染堵塞。

    處理:出廠前全部利用柔性的碰撞性材料進(jìn)行封堵。

    問題11 疊合梁底筋保護(hù)層<不同的是金屬的疲勞破壞經(jīng)歷的是循環(huán)荷載,而引起FI心的徐變斷裂破壞的是恒定的長期荷載。Yamaguchieta1.在1997年進(jìn)行的試驗中指出,對于各種應(yīng)力水平,徐變斷裂強度與荷載持續(xù)的時間的對數(shù)成線性關(guān)系,并指出在相當(dāng)于50年的持續(xù)時間下,GFl沖、AFI心、CFRP的較終強度只能推斷為初始強度的30%、47%、91%16引。Malvar在1998年也得到了相似的結(jié)論。Ferry在1980年進(jìn)行了纖維復(fù)合材料的徐變試驗,并得出了纖維復(fù)合材料在單向應(yīng)力狀態(tài)下典型的徐變.時間曲線。span>

    灌漿料工藝設(shè)計時已經(jīng)考慮到梁柱鋼筋打架的情況,故設(shè)計了55的保護(hù)層。

    處理:根據(jù)現(xiàn)場實際經(jīng)驗,建議取:60mm

    問題12 疊合梁板交界面設(shè)計

    灌漿料項目設(shè)計的疊合板或者疊合梁與現(xiàn)澆交接時,為平口連接。將來交界面的剪力較大,存在開裂的風(fēng)險。

    處理:疊合面進(jìn)入將粘混凝土的原材料:骨料、膠凝材料、外加劑等對混凝土早期收縮影響較大。粗骨料的巖石種類和骨料品質(zhì)(吸水率、比重)對混凝土收縮性產(chǎn)生影響;低吸水率低(孔隙率、高比重)粗骨料混凝土的彈性模量比較高,而收縮性比較低。通常認(rèn)為:石英巖、石灰?guī)r、白云巖、花崗巖等骨料屬低收縮型的,而砂巖、黏板巖、玄武巖等的骨料屬高收縮性的;但有些巖石如(崗石、石灰?guī)r、白云巖)的可壓縮性變化較大,影響到混凝土的收縮性也隨著變化較大。結(jié)劑用油灰刀均勻飽滿的涂抹在已處理的混凝土和鋼板表面中心線附近,為使膠能充分浸潤、滲透、擴(kuò)散、粘附于結(jié)合面,宜先用少量膠于結(jié)合面來回刮抹數(shù)遍,再添抹至所需厚度(l-3mm),中間厚邊緣薄,并立即iJ定,注意適當(dāng)加壓,以使膠液從鋼板邊緣擠出為宜。鋼板粘貼后,用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,如無空洞聲,表示己粘貼密實,否則應(yīng)剝下鋼板補膠,重新粘貼。現(xiàn)澆面至少10mm

    問題13 疊合梁開口箍筋的選擇

    灌漿料設(shè)計的預(yù)制疊合梁全碳酸赫集料對于承受硫酸、氫氟酸和其它酸溶液其(濃度能**形成鈣鹽結(jié)晶)的腐蝕來說,其耐酸性具有明顯的優(yōu)點。這類混凝土的集料和具有凝膠結(jié)晶保護(hù)膜的水泥石,將發(fā)生均勻的破壞,因此,在酸的強度相同的情況下,與相似的耐酸集料混凝土比較,酸消耗得較快,破壞深度減小。部采用開口箍筋設(shè)計,雖然面筋綁扎放置難度略有降低,但是箍筋帽的安裝較為費時且質(zhì)量難以控制。建議依據(jù)現(xiàn)場實際情況謹(jǐn)慎選擇開口箍筋。<對鋼筋混凝土梁進(jìn)行粘鋼加固主要是為了彌補其承載力不足,因此對粘設(shè)計中當(dāng)?shù)叵碌厣暇鶠楝F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)時,“后澆帶”應(yīng)貫穿地上、地下結(jié)構(gòu),遇梁斷梁,遇墻斷墻,遇板斷板,在設(shè)計中應(yīng)注明“后澆帶”盡量設(shè)在梁或墻中內(nèi)力較小的位普通粘貼碳纖維布加固板在満足經(jīng)濟(jì)配筋率的同時,碳纖維布能夠發(fā)揮出其高強特性,有較好的加固效果,加固梁時,只有在較低的配筋車時,才有較好的加固效果,配筋率較高時,碳纖維布的應(yīng)變發(fā)展較低。截面承擔(dān)的初始彎矩不利于受拉區(qū)碳纖維片材的應(yīng)變發(fā)展,雖然存在積纖維應(yīng)變滯后的問題,但影響并不顯著。對T形截面及受壓區(qū)配置較多受壓鋼筋的截面,抗彎承載力計算時應(yīng)考慮受壓翼緣和受壓鋼筋的有利影響,以提高加國效率,降低加固成本。置。施工中,在后澆帶上面加蓋板以防止垃圾掉入,澆搗后澆帶時,內(nèi)部垃圾應(yīng)清除干凈,鋼筋銹蝕處用鋼絲刷除銹。地下水位高時,地下室后澆帶兩端做集水井排水,且在外圍兩端做護(hù)坡,防止落土。鋼加固后鋼筋混凝土梁的極限承載力的驗算就顯得尤為重要。/span>

    問題14 梁節(jié)點鋼筋相錯問題

    灌漿料梁同高設(shè)計中底部鋼筋相錯設(shè)計時采用相錯開縫隙的措施,但是其設(shè)通過對比試驗,考察試驗構(gòu)件加固后的碳壞形態(tài)、承載力、剛度和延性。通過對比試驗,分析碳纖維布不同層數(shù)對加固效果的影響,分析加固的有效性和碳纖維發(fā)揮的程度。計的縫隙寬度較小。

    處理:將梁中部的空間充分利用。1、增加縫隙寬度;2、將鋼筋進(jìn)行上下放坡設(shè)計進(jìn)行錯開。

    問題15 與框架柱現(xiàn)澆的縱向鋼筋干涉

    灌漿料設(shè)計的疊合梁從平面圖看,進(jìn)入框架柱10mm,其側(cè)面的保護(hù)層為39mm(鋼筋中心),框架柱鋼筋保護(hù)層為15mm,縱向鋼筋直徑為18mm(常規(guī))。

    此問題多出現(xiàn)在平面外的梁中。設(shè)計需進(jìn)行重新優(yōu)化。

    問題16 吊點的設(shè)計與選水泥壓入管道內(nèi)的速度應(yīng)根據(jù)管道的規(guī)格型號和外界環(huán)境條件的不同來決定,一般情況下,宜控制在5-15m/min,對垂直管道可采用低速,對長大管道需較高的速度,在炎熱氣候條件下可能需要更高的速度,但應(yīng)注意較高的速度會在軟管和管道內(nèi)產(chǎn)生更大的壓力。

    灌漿料的疊合梁設(shè)計的吊點圖紙中僅給出了相關(guān)吊點的受力參數(shù)與布置位置,設(shè)計的吊點是采用預(yù)埋套筒,現(xiàn)場增加吊環(huán)的方式,市面常見的吊環(huán)多為1.5t型,建議采用預(yù)埋吊釘,現(xiàn)場采用吊爪的方式。

    針對疊合梁的吊點選擇,特別采用電化學(xué)快速銹蝕方法可以在較短時間內(nèi)獲得預(yù)定的銹蝕率,從而縮短試驗周期。試驗結(jié)果表明:采用法拉*定律計算的銹蝕率比實測銹蝕率偏大,這是因為鋼筋電化學(xué)腐蝕過程鋼板間距對抗剪承載力的影響當(dāng)粘貼鋼板的間距較小全國交通基礎(chǔ)設(shè)施“十一五”規(guī)劃指出,未來我國公路建設(shè)將采取“新建”與改造”并舉的方針,路網(wǎng)改造與橋梁加固將是未來公路建設(shè)的一大部分。國外統(tǒng)計資料也表明:西方主要發(fā)達(dá)國家已有建筑物的改造和加固工程投資與新建工程投資之間已經(jīng)基本持平。時,會更好的限制主裂縫的形成;當(dāng)間距較大時,主裂縫會在鋼板間更早的形成,鋼板阻礙其形成和發(fā)展的能力較弱,從而造成極限荷載較低。因此,采用粘貼鋼板加固法時,加固效果是隨著鋼板條帶的間距減小而提高的,而且效果明顯。中的“差數(shù)效應(yīng)”、鋼筋脫鈍時間和鐵離子化合價取值等因素影響的緣故;銹后鋼筋的形態(tài)隨銹蝕率的不同主要呈點狀銹坑、溝狀銹坑、半面銹蝕和全面銹蝕等四種形式;較大銹蝕深度與銹蝕重量損失率成正比關(guān)系;鋼絞線試件的銹脹裂縫寬度與銹蝕率成二次函數(shù)關(guān)系。的,當(dāng)疊合梁為多段式設(shè)計時,需要注意起吊安裝過程中的平衡性。

    H.N.Garden和L.C.Hollaway采用的該錨固體系[:'°]如圖1.11所示。它首先在兩塊尺寸適當(dāng)?shù)匿摪迳香@兩個圓孔,然后分別粘貼在加固梁兩瑞的CFRP片材的表面適當(dāng)位置。粘結(jié)完成后,再順著,'調(diào)板上的鉆孔垂直鉆兩個圓孔,穿透CFRP片材和環(huán)氧樹脂層至混凝土梁內(nèi)一定深度。最后將鉆孔內(nèi)灌満膠粘劑,持入直徑3/8英寸的!l1累栓來抵抗拔出作用。17 臨邊疊合梁未設(shè)置翻邊

    灌漿料臨邊設(shè)計的疊合梁臨空處未設(shè)計板厚的預(yù)制翻邊,導(dǎo)致才現(xiàn)場在此部位澆筑時需要吊模施工,一方面增加施工的危險程度,另一方面導(dǎo)致質(zhì)量易漲模。

    處理:建議將臨空一側(cè)預(yù)制20寬的板厚高度的混凝土預(yù)制翻邊。或者在梁板預(yù)留套筒方面木工進(jìn)行封摸。

    問題18 疊合梁正方向標(biāo)注當(dāng)粘鋼面積沒有**過界限粘鋼面積,梁的承載特性與RC適筋梁類似,承載力的提高與粘鋼量成正比并具有良好的變形能力,破壞形式主要表現(xiàn)為鋼筋和鋼板屈服。當(dāng)粘鋼面積**過梁的界限粘鋼面積,梁的承載力不再隨粘鋼面積的增加而線性增加,而是在達(dá)到一定值后,鋼筋和鋼板尚未屈服的情況下,梁的混凝土壓碎或鋼板錨固破壞,破壞主要表現(xiàn)為脆性破壞特征,鋼筋和鋼板未能充分發(fā)揮其承載力。試驗過程中,**界限側(cè)面粘鋼梁的脆性破壞特征尤為明顯。特別需要引經(jīng)過必要的裂縫檢測后如裂縫寬度不**過0.2mm,則可用如下方法處理:在發(fā)生凍脹裂縫的較低端,從孔道周圍混凝土約較薄處(可選擇梁側(cè)面也可選擇梁底面)將混凝土和孔道的鐵皮管剔開一個小洞,將孔道內(nèi)積水排出(剔鑿鐵皮管時注意千萬別碰到預(yù)應(yīng)力筋)。剔開排水洞后,應(yīng)靜置一段時間,待孔道內(nèi)積水排完,裂縫已無濕水痕跡時,可進(jìn)行裂縫處理。寬度小于0.15mm的裂縫采用樹脂封閉膠進(jìn)行涂刷封閉處理;若裂縫寬度大于0.15mm,可采用樹脂灌漿方法進(jìn)行灌漿封閉。剔鑿部位可采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補。起注意的是側(cè)面粘鋼板越厚,**拌和時間應(yīng)從所有材料投入拌漿機開始計算;當(dāng)采用強迫式拌漿機時,可達(dá)到≤50s,但要得到監(jiān)理的同意。泌水:普通壓漿泌水不得**過2%的初始體積。連續(xù)測量4次的平均值不**過1%。24h后,泌水要被漿液自身吸收。特殊壓漿不允許泌水。體積變化:體積變化既可增大也可變小。普通壓漿的體積變化為1%,+5%。如采用膨脹劑作外加劑,則體積不得減少。特殊壓漿的體積變化為0%,+5%。強度:100mm立方體試件在7d時強度須大于27MPa,試件按BS1881制作、養(yǎng)護(hù)、檢驗。篩分:水泥漿不得有結(jié)塊。沉淀:每一個樣品的密度變化不**過10%。界限粘鋼越多,梁的脆性破壞越明顯,表明RC梁在粘鋼加固中應(yīng)嚴(yán)格控制粘鋼量,使梁處于適筋梁范圍,充分發(fā)揮粘鋼補強的效果。

    該問題為通類問題,目前圖紙中構(gòu)件疊合梁的工藝圖紙設(shè)計,是以圖紙軸線為準(zhǔn)進(jìn)行繪制的建議增設(shè)吊裝時正方向標(biāo)注,以提高施工工效。

    其中,新技術(shù)、新材料的運用是解決無縫施工中溫度裂縫的關(guān)鍵,主要有:采用預(yù)應(yīng)力的無縫施工技術(shù)采用預(yù)應(yīng)力控制混網(wǎng)凝土裂縫,理論上講是較安全較可靠的裂縫控制技術(shù),也是在工程界為大多數(shù)所認(rèn)可的裂縫控制技術(shù)。采用短距離龍釋放應(yīng)力的無縫施工技術(shù)短距離釋筑放應(yīng)力無縫施工技術(shù)是在混凝土地面按垂直方向設(shè)置施工縫,用施工縫將地面按一定尺寸分為若干塊,相鄰塊間隔澆筑,先澆筑混凝土經(jīng)過較大收進(jìn)行*的控制。在福州長樂**機場的建設(shè)工程中,系統(tǒng)控制得到了很好的體現(xiàn)。安徽合肥桐城支座灌漿料生產(chǎn)廠家及公司|合肥灌漿料供應(yīng)商。

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