除銹機

彈丸循環系統

（1）采用國外**技術，增強提升機、分離器、螺旋輸送器的整體使用功能，充分發揮拋丸器的清理功能。

（2）采用**的全封閉式輸丸系統及自控彈丸閘門。

Projectile circulation system

(1) adopt advanced foreign technology to enhance the overall function of hoist，線型拋丸除銹機， separator and screw conveyor， and give full play to the cleaning function of shot blasting machine.

(2) the use of the advanced fully closed pellet system and automatic conrol pellet gate.

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散熱片專用拋丸除銹機

除銹機

主要特點（1）生產效率高 無酸洗拉絲除銹機的應用取代了傳統的脫殼、酸洗、沖洗、涂灰、磷化、皂化、烘干等多道工序，連續化生產大大減少了生產環節，散熱片專用拋丸除銹機，縮短了生產周期，降低生產成本，除銹機，顯著提高了生產效率。（2）產品質量優 由于鋼絲表面無殘留的酸或鹽，從根本上避免“氫脆”等問題的產生，鋼絲除銹后表面無油污，拉絲光亮且久置不銹（較長可達6個月不銹），利于后道工序的加工。（3）操作容易除銹程度可方便地在生產中隨時調節和控制，采用調節手輪操作，配置儀器顯示，直觀、不必停機實驗，利于及時控制質量，除銹室與傳動和調節機構隔離密封設置，設備使用壽命長，調節、維修和保養十分方便。（4）環保效果好 綜合成本低 生產中不耗酸、水、煤，鋼板預處理拋丸除銹機，除酸霧、廢酸、廢水對環境的污染，節省了污染治理的開支，車間清潔、無塵土飛揚，不危害職工健康，生產效率高，使用數月后節省的費用即可收回投資。

除銹機

除銹機型號

除銹機主要有是滾筒式、履帶式、轉臺式、臺車式、吊鏈式、輥道通過式等產品，成套成線設備主要是鋼材預處理線，包括上料、預熱、拋丸、噴漆、烘干、卸料等工序。滾筒式拋丸機滾筒式拋丸機主要是利用高速回轉的葉輪將彈丸拋向滾筒內連續翻轉的工件上，從而達到清理工件的 目的，屬于鑄造機械范圍。它適用于各行業中的15公斤以下的鑄鍛件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強化。 滾筒式拋丸機適用于清理各種不怕碰撞、劃傷的鑄、鍛件，是小型熱處理車間清理工件表面殘砂、氧化皮的理想設備，主要有滾筒、分離器、拋丸器、提升機、減速電機等組成。履帶式拋丸機履帶式拋丸機適合多品種，大中批量生產工件的表面除銹或拋丸強化，清理工件必須是不怕碰撞的單重在 履帶式拋丸機150kg以下的鑄件及熱處理件，該機既可單機使用，又可配線使用. 屬于鑄造機械范圍。自動： 將工件放入橡膠履帶滾筒中，操作人員按下“運行”按鈕，拋丸室門氣動關閉，拋丸清理開始，履帶向前運行，工件不斷地進行翻滾，高效強力拋丸器將拋丸高速拋射到正在翻滾的工件表面上，工件可完全均勻地得到清理。鋼丸通過履帶上的溜孔流入螺旋輸送機，再將鋼丸輸送到斗式提升機，經斗式提升機提升到分離器，被分離后存儲待用。拋丸結束后，拋丸室門自動開啟，履帶反轉，將工件卸出。履帶式拋丸機應用范圍： 壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。彈簧的強化。緊固件除銹和前處理。 1、參照德國九十年代末的拋丸機進行國產化制造。

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江蘇如鑫機械有限公司是一家集科研、設計、制造安裝調試與咨詢服務于一體的鑄造機械專業生產企業，公司擁有資產2000多萬元，占地5000M2，建筑面積3500M2，現在有員工263人，工程技術人員32人。產品結構及經營范圍正向多元化、系列化、集團化發展，銷往全國20多個省市、自治區并**日本、緬甸等國家和地區公司擁有門類齊全的機械加工及焊接設備；擁有加工中心用于加工產品關鍵部件（如拋丸器等）的精密零件；擁有自行研制的拋丸設備，以對產品的板焊件進行拋丸處理；較重要的是，擁有**的、具有豐富實踐經驗的鑄造、機加工、板焊、配電技術工人和安裝隊伍。對于大型非標產品，設備制造時間可以**在一個半月之內。其余中小型非標設備10到20天，定型產品隨到隨提