多功能提取罐是***行業中不可缺少的設備之一，在***行業中發揮著越來越重要和用處，引起了人們的高度關注。合理使用提取濃縮設備，能夠更好地發揮功效，達到一舉兩得的效果。怎么樣合理使用提取濃縮設備，如何將設備和制造工藝的有機結合成為藥企關注的重點相關事項。雅程小型多功能提取罐可選配在線超聲波提取功能:采用聚能式超聲波發生器，由于超聲波*具的物理作用、空化作用能促使植物細胞組織破壁或變形，溶質的質點間的振動、加速度沖擊、聲壓剪切等效應力加強，物料形成局部點的高溫高壓使大體積的中 藥材可充分接觸到超聲波探頭，加速原料 藥內有效成分的均勻析出，提取率比傳統工藝顯著提高。超聲波提取是常溫提取，有效減少熱敏性成分的喪失。
提取罐是為中藥廠，煮、提工序設計的多用設備，在本工序內能提取，酒精回收，揮發油分離。 本設備除提取罐主設備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設備凡與藥物接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經壓力容器檢驗部門嚴格檢測。 本設備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成，完全密封的可循環的系統內完成,同時在廢渣中收回有機溶媒。
提取原理:
（1）如水提：水和中藥裝入提取罐內，開始給夾層熱源，罐內沸騰后減少供給熱源，保持罐內沸騰即可，維持時間根據提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內，保持循環和溫度。
（2）如醇提：先將藥和酒精加入罐內必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內達到需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態酒精經過冷凝器后成液態酒精回流即可，為了提高效率，可用泵強制循環，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內，解除局部溝流。
（3）提油：先把含有揮發油的中藥和水加入提取罐內,打開油分離器的循環閥門,調整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達到揮發溫度時打開冷卻水進行冷卻,經冷卻的藥液應在分離器內保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。
（4）回收油精： 將酒精加入缸內，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門即可。

提取罐的提取原理：
（1）如水提：水和中藥裝入提取罐內，開始給夾層熱源，罐內沸騰后減少供給熱源，保持罐內沸騰即可，維持時間根據提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內，保持循環和溫度。
（2）如醇提：先將藥和酒精加入罐內必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內達到需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態酒精經過冷凝器后成液態酒精回流即可，為了提高效率，可用泵強制循環，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內，解除局部溝流。
（3）提油：先把含有揮發油的中藥和水加入提取罐內,打開油分離器的循環閥門,調整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達到揮發溫度時打開冷卻水進行冷卻,經冷卻的藥液應在分離器內保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。
（4）回收油精： 將酒精加入缸內，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門即可。


提取罐的操作：


氣缸工作的氣源有10只針形閥進行控制，針形閥型號選用J18W-4C，啟閉閥門應注意緩慢運行，以免沖擊過大，損壞部件，閥門控制的程序如下：
提升桿向下時：打開B2A3 關閉A2B3
提升桿向上時：打開A2B1 關閉B2A3
關 門 時：打開B1 關閉A1
上鉤鎖緊時： 打開B1A5 關閉A1B5
脫鉤松門時： 打開A1B5 關閉B1A5
開 門 時：打開A1 關閉B1
以上各氣缸的控制程序對1.0m3~6.0m3提取罐完全適用0.5m3提取罐因無提升桿，所以少A2—B2和A3—B3系統，其它方法相同。
設備在工作狀態時，上鉤鎖緊系統氣路的閥門亦處于工作狀態，以免泄壓脫鉤而發生事故。
提取罐是醫藥化工中常用的浸出提取設備特別適合于植物產物所含成分的浸出提取。結構具有罐體，罐體內軸向位置裝置的螺旋推進器或旋漿推進器，與罐體外的轉動軸盤連接，其特征是具有一組斜臥的連續逆流浸出提取單罐，相互之間出料口與進料口相連接構成一連通器，每一個單罐體的低端上部具有進料口，下部具有殘液排出口，罐體高端上部具有進液口或排氣口，下部具出料口。

動態多功能提取罐編輯
▲本機組主要用于對中藥材以水或有機溶媒為介質在攪拌狀態下進行煎煮提取或熱回流提取等工藝過程。并可在提取過程中，同時回收揮發油成份。
概 述：
▲本機組對大批量藥材有效成份提取效率高，節約能源；有效成份提取更充分，提取液含藥濃度較高。
▲本機組主體上半部為直筒式，下半部為正錐式結構，筒體直徑大，長度短，有效減少攪拌軸長度使設備運轉更趨平穩，安全。
▲排渣門采用氣動啟動閉系統，平穩，安全；有效避免工人操作失誤造成對設備的損傷，無噪聲，自鎖性能好，節約投資，減少運行維護管理成本。
▲投料門采用手動快開門結構，結構簡單，使用方便、安全。

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