
烘干機又叫干燥機,分為滾筒烘干機、三筒烘干機、內(nèi)旋烘干機,轉筒烘干機等工業(yè)烘干機,操作范圍廣、
實用性強、處理范圍大,直徑為1000mm-4000mm。
主要適用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、礦石、沙、粘土、高嶺土、糖等領域,也是目前我們國家烘干行業(yè)的*
1.化工、礦工、冶金等行業(yè),如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土。
2.農(nóng)業(yè)、飼料、肥料行業(yè),如秸稈、牧草、樹葉、魚粉、玉米醬、
淀粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機復、污泥、
水產(chǎn)品廢料、食品廠廢料、屠宰廠廢料、有機肥料、無機肥料、磷肥硫銨。
3.對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料干燥。如各種結晶體、輕質(zhì)碳酸鈣、
活性白土、磁粉、石墨、無機泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠赤泥。
4.要求低溫干燥,且需要大批量連續(xù)干燥的物料。
鋸末烘干機的工作原理:包括生熱爐、進料口、旋轉筒、過濾筒、物料輸送管、冷卻筒和出料口,旋轉筒位于主動滾輪上,主動滾輪靠電機及減速傳動帶動旋轉筒低速轉動,生熱爐與旋轉筒之間設有進料口,旋轉筒內(nèi)設有翻炒葉片,在旋轉筒與過濾筒4相連處設有擋板,擋板上開有一小孔,過濾筒一端與旋轉筒相連,另一端與物料輸送管相連,過濾筒內(nèi)設有擋塊,過濾筒的底部設有排渣孔,冷卻筒一端通過鼓風機與物料輸送管相連,另一端與出料口相連。由于采用上述結構,所以鋸末能在旋轉筒內(nèi)充分干燥,且鋸末在進入物料輸送管前再次充分散開,使水分蒸發(fā)快,擋塊可將鋸末中的雜質(zhì)擋住,**進入物料輸送管中鋸末的質(zhì)量。
鋸末烘干機特點:鋸末烘干機指把粉粒體狀濕鋸末,采用螺旋輸送機將其連續(xù)加入烘干管內(nèi)。在高速熱氣流的輸送和分散中,使?jié)裎锪系闹械乃终舭l(fā),得到粉狀或粒狀烘干產(chǎn)品的過程。主要由空氣加熱器、加料器、氣流烘干管、旋風分離器、風機等組成,烘干強度大,由于物料在氣流中高度分散,顆粒的全部表面積極為烘干的有效面積;烘干時間短;氣流烘干器結構簡單,占地面積小,易于建造和維修;處理量大,熱效率高。當烘干非結時,熱效率可達60%。廣泛適用于秸稈壓塊燃料、木炭機械、木屑顆粒燃料、鋸末壓塊、農(nóng)牧業(yè)工程等行業(yè)。鋸末烘干、銀杏葉烘干、桑樹葉烘干等農(nóng)業(yè)纖維素類物料烘干。
滾筒干燥機簡介 滾筒干燥機 滾筒干燥機(又稱轉鼓干燥器、回轉干燥機等)
是一種接觸式內(nèi)加熱傳導型的干燥機械。在干燥過程中,熱量由滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁,
穿過附在滾筒外壁面上被干燥的食品物料,把物料上的水分蒸發(fā),是一種連續(xù)式干燥的生產(chǎn)機械。
2 滾筒干燥機工作原理[1] 滾筒干燥機的轉筒是略帶傾斜并能回轉的圓筒體,濕物料從一端上部進入,
干物料從另一端下部收集。熱風從進料端或出料端進入,從另一端上部排出。筒內(nèi)裝有順向抄板,
使物料在筒體回轉過程中不斷抄起又灑下,使其充分與熱氣流接觸,以提高干燥效率并使物料向前移動。
干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫煙道氣、水蒸氣等
隨著不斷增多,面對激烈的市場競爭,怎樣才能使更快更好的發(fā)展呢?細心觀察就會發(fā)現(xiàn)那些發(fā)展好的鋸末烘干機廠家,對質(zhì)量、技術、經(jīng)驗、售后都花了很大心思,而這些正是鋸末烘干機廠家必不可少的東西。
首先質(zhì)量決定著鋸末烘干機廠家的生存之道,廠家更應該做到對鋸末烘干機設備質(zhì)量的嚴格把關,做到對每一臺設備都進行嚴格檢測,**出廠、生產(chǎn)安全,才能使企業(yè)更好的發(fā)展。
其次,創(chuàng)新技術,目前,我國的鋸末烘干機設備的技術已經(jīng)很成熟,但是,這并不代表我們可以不研發(fā)新技術。經(jīng)濟在發(fā)展,怎樣使鋸末烘干機的技術向著高效,節(jié)能,環(huán)保的方向發(fā)展,這需要每個鋸末烘干機廠家根據(jù)市場的需求,研發(fā)出新型鋸末烘干機設備。
再次,經(jīng)驗也很重要,有經(jīng)驗的廠家才能取得客戶的信任,對客戶所需要的設備進行更好的配比,使鋸末烘干機設備發(fā)揮更好的生產(chǎn)效率。
最后,售后服務也相當重要,很多鋸末烘干機廠家在設備售出后就不再管了,這樣做是非常不可取的,幫助用戶解決問題,自己也在處理問題的時候成長了,為后續(xù)的改進創(chuàng)新起到很重要的作用。
鋸末烘干機內(nèi)部的傳動裝置說明
傳動裝置是我們機械設備中的重要裝置。在烘干機設備中是將原動機的運動和動力傳給工作機構的中間裝置。傳動裝置的功能是馭動靜轉矩子、加速轉矩大的轉子。科翔烘干機較專業(yè)制造廠家,烘干機技術不斷革新,步步為贏,**國內(nèi)烘干機一片天地。任何設備都需要保護修理,在描繪傳動布局時也要注意是不是便利保護修理。一般所選用的皮帶輪或鏈輪的外置式傳動布局保護性相對較強,對皮帶的查看保護,張緊和替換都十分簡略。而選用平皮帶和減速機傳動的可保護性相對較差,替換內(nèi)籠體上的皮帶要拆開的部件較多并且艱難,特別是減速機的修理費用更高,一起減速機還需要常常的進行光滑,保護費用很高。鋸末烘干機的承載力相對其他機械較低,咱們在描繪傳動布局時要選用活動式軸承座,這樣更便于修理以及保護。烘干機平滑無級調(diào)速,調(diào)節(jié)范圍寬:根據(jù)煅燒工藝的要求,物料在烘干機中完成物理化學反應所需要的時間是隨著原料、燃料等因素的不同,而有所變化,而且窯內(nèi)情況隨時都在變化,因而要求窯速能無級調(diào)整,根據(jù)經(jīng)驗去調(diào)整范圍。當消費者在購買配件時應仔細觀察配件的表面:如有無銹蝕、老化現(xiàn)象,有無變形,幾何尺寸是否符合要求。是否有松動、脫膠、脫焊現(xiàn)象。表面防護層是否完好。轉動部件是否靈活,說明書、合格證是否齊全等。
技術人員今天與大家來聊一聊。
一、鋸末烘干機入口氣流速度對熱損的影響
當鋸末烘干機入口氣流速度在16m/s時,熱能損失大約為1582w,前面可知,當鋸末烘干機入口氣流速度增大時物料的滯留時間減少,出口物料的含水率仍然升高用于烘干的熱能減少,損失的熱能增多。提高入口風速可以提高物料烘干速率,但會降低出口物料的含水率加大熱能損失。
二、鋸末烘干機滾筒轉速對熱損的影響
滾筒轉速的增大熱能損失緩慢減少,當鋸末烘干機滾筒轉速為12r/mi時熱能損失大約為1226w,滾筒轉速增大,物料滯留時間減少,但在無傾角的鋸末烘干機內(nèi),它對滯留時間的影響就沒有入口氣流速度的影響明顯。由此可知滾筒轉速對熱能損失的影響較小,在考慮鋸末烘干機滾筒轉速這一參數(shù)時,主要考慮的還是其對出口槽含水率的影響以及滯留時間的影響。
三、鋸末烘干機入口氣流溫度對熱損的影響
我們應該都知道鋸末烘干機是依靠煤產(chǎn)生的熱量通過引風系統(tǒng)引放烘干機內(nèi),隨著入口氣流溫度的升高熱能損失不斷的增多,當烘干機入口氣流溫度在450℃時,熱能損失大約為1790w,這主要是因為隨著入口氣流溫度的不斷升高,烘干機滾筒內(nèi)外氣流的溫差加大,高溫氣流大部分的熱能都被浪費了。所以在出口物料含水率達到可貯藏的范圍內(nèi)皆可,為了提高鋸末烘干機的熱效率減少成本,所以入口氣流溫度不宜太高。
我公司購進一批滾筒烘干機設備,滾筒式干燥器工作時間較重要的機械特性之一是使氣缸沿氣缸軸線運動。
這樣你就可以避免輪帶和支承輪的表面以及齒輪的齒形的大小相互摩擦,**氣缸的運動平穩(wěn),并避免損壞輪的制動裝置。
由于支撐輪的歪斜導致許多不良后果,這個時候推力檔輪開始起重要作用。推力檔輪形如蘑菇,尺寸較大,
與滾筒式烘干機筒體承擔向下的作用力,控制氣缸體上下,不必轉動托輪。但由于擋板和輪帶的接觸位置不變,
往往在其接觸面上形成一個臺肩,需要被切割和更換。
滾筒式干燥機檔輪是一種自動液壓推壓輥裝置,它可由烘干機本身的旋轉力帶動,使烘干機沿軸向往復運動。
它包括底座、底座上的滑動框架,在滑移架的上方安有檔輪,滑移架的一側配置有油缸,
其不同之處在于在滑移架上設置有液壓泵,液壓泵的驅(qū)動端經(jīng)傳動機構與檔輪相連,
液壓泵的輸出端通過管路與換向閥和伸縮油缸相接。本實用新型的動力是通過齒輪本身的轉動力來帶動整個裝置,
簡化了結構,節(jié)省了能耗,而且在滾筒的轉速下,伸縮缸的進料速度是直線的
轉筒式煤泥烘干機主要特點:
1、烘干機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、轉筒式煤泥烘干機采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側進入干燥機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度,
烘干機出口溫度低,熱效率高;
3、轉筒式煤泥烘干機可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù),使物料在烘干機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,
質(zhì)熱交換更為充分;
4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負荷;
5、新型內(nèi)部結構,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對物料水分、粘性的適應性更強;
6、烘干機實現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉平穩(wěn)可靠;
7、烘干機采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗。
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