江蘇新大防水堵漏
國家一級防水資質
三十多年經驗、竭誠為您服務：


江蘇新大防水堵漏公司專業從事堵漏工程三十多年，在實踐中積累了豐富的堵漏施工經驗，匯集了一批專業堵漏人材。
專業進行
1. 各種建筑物與地下混凝土工程的裂縫、伸縮縫、施工縫、結構縫的堵漏密封。
2. 地質鉆探工程的鉆井護壁堵漏加固。
3. 水利水電工程的水庫壩體灌漿，輸水隧道裂縫堵漏、防滲，壩體混凝土裂縫的防滲補強。
4. 地鐵、遂道、涵洞、污水處理池、砼裂縫滲漏水,帶水堵漏。
5. 地下室、地下車庫、地下通道、砼裂縫滲漏水,帶水堵漏。
6. 屋面砼板裂縫、穿墻管、墻角、滲漏水,帶水堵漏。
7. 管道、閥門、法蘭、三通、彎頭等泄漏部位堵漏、填料函泄漏等。


對地下工程，無論何種滲漏，一經發現必須立即處理。堵漏的原則為大漏變小漏，縫漏變孔漏，即將大面積的滲漏水縮小為小面積或集中于一點，最后堵塞漏水。
堵漏的方法有如下幾種：
１、直接堵漏法．無論是孔漏還是縫漏，只要是水壓不大(水位在2m以內)，無論出現在結構的哪個部位，都可用直接堵漏法，即在漏孔處剔出一個直徑20mm、深40mm左右的圓柱槽，縫漏處沿縫剔成“八”字形邊坡溝槽，用水洗干凈，將制好的水泥膠漿搓成圓錐形或條形，待開始凝固時，分別塞入圓槽或縫槽內，用力壓實，使膠漿與槽壁緊密結合，粘結嚴密。檢查無滲漏，用砂漿把溝槽掃毛，待其有一定強度，再做防水層。
２、下管堵漏法．對水壓較大(水位2～4m)的滲漏，在孔漏處、縫漏水處都可采用下管堵漏，變縫漏為孔漏。打一孔，下一根直徑<10mm的漏水管，把漏水管周圍的溝槽或圓槽先用水泥膠漿灌滿并壓實，經檢查無漏，再做防水層。防水層較好做柔性和剛性兩道防線(特別是穿墻管有滲漏處)。柔性防水是涂刷聚氨酯防水涂料或硅橡膠防水涂料3—4遍，涂刷的重點是膠漿與穿墻管的交接處和漏水管四周，涂刷半徑20cm剛性防水一般選用陽離于氯丁膠乳水泥砂漿。涂抹半徑為25～30cm，厚度l5mm，起防水和保護層作用。防水層的涂抹半徑一定要注意比漏水處剔出的溝槽大，待剛性防水層達到一定強度后，拔出漏水管，用直接堵漏法或注漿法堵水，注漿用水泥—水玻璃，最后做一遍防水。
３、對水壓很大(水位在4m以上)的裂縫滲水或較大的孔洞滲水，先將一根直徑30~50mm的鐵管埋在漏水處剔好的槽內(縫漏變孔漏可用半圓貼片法)，再施工防水層，也可做剛性防水和柔性防水。最后將鐵管堵死，井在滲水范圍內做一遍防水層．
４、變形縫處的滲漏，可采用粘貼氯丁橡膠片、涂刷氯丁膠片的方法堵漏。施工前先將變形凹槽清理干凈、平整、干燥，涂刷氯丁膠作為底膠層。如采用粘貼法，應在底膠層干燥后再均勻涂刷界面膠1～2mm。粘貼時用手背接觸膠層不粘手為宜，粘貼后局部如有空鼓，應割開后補貼一層膠片。施工時要注意粘貼膠片的長度不宜**過2m，搭接長度10cm．覆蓋層應在膠層溶劑揮發后(1—2d)進行。應先抹素漿一道，再做混凝土覆蓋面層，要求用木板或木絲板將覆蓋層隔開。若采用變形縫堵漏方法涂刷，涂刷次數不應小于5～6遍，中間設1—2層脫臘玻璃布作為襯托層，每層涂刷應在前層干燥后進行。涂刷應均勻，防止氣泡存在，轉角處玻璃布貼鋪時不要繃緊。涂刷最后一遍時，表面應上砂粘，再做混凝土覆蓋層。
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7. 管道、閥門、法蘭、三通、彎頭等泄漏部位堵漏、填料函泄漏等。


1 面微滲漏封堵方法
采用"后摻法"配制有機硅防水砂漿，先在基層上抹一層2mm厚素水泥膏結合層，初凝后抹20～30mm厚有機硅防水砂漿，分底、面兩層抹法，每層10～15mm厚，以杜絕漏水部位的轉移，**壓力化學灌漿的堵漏效果。
2 線滲漏封堵方法
沿滲漏部位剔成深40mm、寬20mm的八字形邊坡溝槽，用聚合物速凝水泥（或"止水寶"）每隔30～40mm預埋一個灌漿嘴，然后用橡膠管將水引至集水井，待聚合物速凝水泥（"止水寶"）達到要求強度后進行化學灌漿處理。將調配好的氰凝化學漿液，經灌漿機灌入預埋嘴，灌漿壓力0.3～0.6MPa。
3 點滲漏封堵方法
將涌水較小的滲漏點部位剔成深40mm、直徑30mm的凹槽，與處理線滲漏方法一樣采用化學灌漿進行處理。對涌水量大且分散的涌水點則采用"止水寶"堵漏，將其（粉狀）調成泥團，壓填在鑿出刷凈的涌水點位，保持壓力1min即可。
對各滲漏部位進行堵漏處理后，便可對集水井進行聚氨酯防水施工。先將防水層涂到微型集水井的鋼板上250mm，再在整個集水井澆筑200mm厚的C40素混凝土，并用"止水寶"封堵微型集水井，再涂整體聚氨酯防水層4mm厚。
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地下工程的長期滲水、漏水不僅對建（構）筑物結構安全穩定形成危害，也影響其使用功能。尤其是地下工程變形縫的滲漏，是多種滲漏現象尤為**的一種，治理起來也比較棘手。
近年來，業內人士對地下工程變形縫滲漏治理的文章、方案較多，應用材料品種也多，眾說紛紜，但治理效果卻不盡人意。治好的少，治不好的多，一次根治的少，屢治屢漏的多，已經成了滲漏治理的一大難題。
眾所周知，變形縫的滲漏主要由兩種原因形成，一是水沿著止水帶的周邊滲出；二是水沿著止水帶周邊的混凝土的孔隙滲出（不考慮止水帶的質量問題和安裝問題），實際二者**反映的問題是止水帶周邊混凝土的振搗不密實。如何能將止水帶周邊混凝土振搗密實，這既不是一件易事，也不是本文所要探討的話題，僅就此現象所帶來滲漏問題的治理，談點一家之見。
綜觀許多治漏行家關于地下工程變形縫治理的文章，治理方法無非是化學注漿、密封膏封堵、粘貼幾層高延伸率的防水材料、涂刷幾遍高延伸率涂膜的防水涂料、聚合物類防水砂漿抹面等幾種處理方法，其理念是多道設防，但實際起作用的又有多少？
我們將原水溶性聚氨酯的膠凝體在變形縫中取出來看是個條狀的固結體，這種聚氨酯漿條的外表由于遇水已經膨脹，但內部卻沒有膨脹。這種現象是否可以這樣理解：該變形縫由于受季節雨水的影響較大，當灌入縫內的水溶性聚氨酯遇水時表面開始膨脹，這種表面的膨脹就足以遏止住水的侵入，因此，多數的漿液因無水侵入也就沒法參與膨脹。當枯水季節，漿液在長期失水的情況下，外表的膨脹體開始收縮，沒參與膨脹的漿液開始固結。到來年雨季，地下水再次侵害該變形縫時，已收縮和固結的漿液二次膨脹已微乎其微，因此，必漏無疑。


我們認為從水溶性聚氨酯堵漏劑的堵水機理來看是膨脹止水，不膨脹怎能止水。就它的彈性而言，是因膨脹了才富有了彈性，不膨脹的膠凝體又談何彈性，又如何能適應變形縫的變形要求。因此，當滲漏的變形縫需用水溶性聚氨酯治理時，關鍵的問題是必須**灌入縫內的聚氨酯充分膨脹，并對其膨脹體進行高壓力擠密。這種被充分擠密的膨脹體，一旦遇到變形縫變形時，它可以有足夠的彈性模量來適應變形縫的變形要求，這才是解決問題的根本所在。
關于注漿壓力的確定。很多業內人士的文章講，在采用水溶性聚氨酯壓力灌漿時，用手掀泵壓力達到0.3Mpa左右即可。
如果單純將漿液灌注到混凝土的大縫隙中，此說法無可厚非，但有些時候往往不是那么簡單。如剛才提到變形縫的滲漏問題，其中一點就是因止水帶周邊的混凝土振搗不密實，水從混凝土的孔隙中滲出。如何讓漿液填充到混凝土的孔隙中去呢？那只有靠壓力來擠走混凝土孔隙中的水，使漿液充盈到混凝土的縫隙中起到止水的作用。這不是手掀泵小壓力能辦到的事情。
目前很多的滲漏治理單位對混凝土斷裂縫的治理多采用在混凝土的斷裂縫的邊側鉆孔，埋止水針頭，注漿止水。往往是當時起作用，過一段時間又開始漏水。原因何在？原因是做了表面文章。首先從壓力灌漿的字意理解，壓力灌漿必須在一定的壓力作用下，將漿液壓送到一定的位置。如果在混凝土的斷裂縫的一側鉆孔，原混凝土的斷裂縫處又不做封堵，漿液就會很輕松地被灌入到縫內，跟自流幾乎無差別。假設某混凝土底板400mm厚，鉆孔深度200mm厚（一般能鉆100mm厚就不錯了），漿液被注入后，首先在200mm處遇水膨脹，理論上講漿液應沿混凝土的兩側壁上下均等分散，但辦不到。首先漿液的下方有水，水不可壓縮，而上方變形縫無約束，漿液在很小的壓力作用下，很自然的流到上方，并完成了它的反映。在無約束的情況下被壓力擠出變形縫的上方，這時就被認定為注漿結束。即使再復注一遍還是重復了以前的過程?？p隙下方的水仍然是水，而上方僅為一層聚氨酯的膠凝體，表層的聚氨酯膨脹體一旦失水干縮后，又開始滲漏，這就是治標不治本。
因此，對這種混凝土變形縫的治理，首先必須對裂縫處封堵，然后再施以高壓注漿。埋設止水針頭的深度并不重要，重要的是在混凝土變形縫上方封堵約束的情況下，在高壓力的作用下，使漿液能充盈到混凝土變形縫的全部空間和孔隙，并將縫內的水擠走并能對膨脹的膠凝體進行擠密。
除對滲漏處注漿治理的方法要得當外，灌漿設備也很重要。對水溶性聚氨酯漿液實施的壓力灌漿設備，應選用電動高壓柱塞泵，否則不足以使漿液灌注到混凝土的微細孔隙中，也不足以對膨脹的膠凝體實施高壓擠密。一般講這種壓力不會對混凝土結構形成影響，盡管壓力大，但功率小。好比汽車高壓電3萬伏左右，碰一下只是不舒服而已。


對變形縫的治理，除上述注漿材料外，還有很多附屬材料，筆者認為沒必要搞得那么復雜。實際有些材料用上了也沒有實質意義，如聚合物砂漿對治理慢滲和補強是一種不錯的材料，放到變形縫上使用顯然就不太合適。
在諸多的變形縫治理施工方案中，千篇一律地都要寫上密封膏，如聚氨酯密封膏和聚硫密封膏。請不要忘記，凡是漏水治理的地下變形縫沒有一個是干燥的，即使用噴燈表面烘烤又能起什么作用，就連干燥基面上的密封膏遇水后都要剝離。況且在潮濕基面上的應用又會怎樣，凡是因止水帶原因發生滲漏的變形縫密封膏也沒有不隨之漏水的，只有變形縫止水帶不漏水或經過治理后不漏水，密封膏才能隨之不漏水。我們不是反對使用密封膏，但要看條件，就變形縫滲漏用水溶性聚氨酯注漿止水后再用密封膏嵌縫，它的作用充其量能起到延緩水溶性聚氨酯的膨脹體因失水形成的早期干縮。
在地下工程滲漏治理的工作中，對變形縫的治理應是難中之難，但只要掌握和了解治漏材料的材性、治理方法得當，還是可以緩解的。

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1 工程概況
結構縫漏水是地下防水工程的**難問題，目前無論設計還是施工都沒有成熟的方案，結構縫施工時大多使用金屬或橡膠止水帶。一般工程竣工后兩年內結構都不穩定，結構沉降嚴重時，止水帶會扭曲變形，使止水帶逐漸脫離結構層，外防水首先被拉開，水沿結構縫進入室內形成結構縫漏水現象。
結構縫漏水，不管是結構沉降還是結構變形引起的，通常都是貫通縫，縫隙較寬，結構縫內的空隙大，常用的化學注漿方法滿足不了要求，因此對結構縫一般不采用單純注漿的方法。解決結構縫漏水的有效方法是采用剛柔結合防水工藝，即沿結構縫的墻面開槽，使用彈性較高的柔性防水涂層，中間加遇水膨脹橡膠條，剛性防水材料封閉，即所謂剛柔結合。墻面再用柔性防水材料做雙重防水。
對于結構縫以外的樓板和墻體上，由于混凝土干縮引起的小裂縫則應采用高壓注漿的方法，注漿后的表面上再做剛柔結合的防水層。
2 施工工藝
2.1 樓板和墻體干縮裂縫的防水步驟
（1）基層處理：搭好腳手架，鑿掉水泥砂漿找平層，露出堅實的墻體結構層。
（2）注漿防水：樓板和墻面上各種小裂縫，一般寬度在1-2mm以下，適合采用高壓注漿進行防水。使用進口UPS-02化學注漿液，在300-350Kg/cm2的高壓條件下，注漿液可以滲透到細小裂縫里，具體操作步驟在此省略。
（3）做剛柔結合防水層：找平基面，用水泥防水界面劑拌和大平堵漏粉，涂刷一遍剛性防水界面層，如基層滲漏嚴重，應刮涂無機防水堵漏材料，使基面處于暫時干燥狀態后，立即做3布5涂柔性防水層。
（4）剛性防水保護層：柔性防水層固化后，用水泥防水界面劑拌和大平堵漏粉，涂刷兩遍，形成剛性防水保護層。
（6）做水泥砂漿找平層：在結構縫上做2公分厚水泥砂漿找平層，與外墻面找平。

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1．電梯井滲漏原因
(1)土建施工時，底板的大量積水沒有排干、排凈，而直接把混凝土倒
入水中，造成底板四周出現很多蜂窩、麻面、孔洞、硫松。


2.施工方法:
(1)電梯井壁滲漏水原因：因電梯并壁(指正負零水平線以下的井側壁至底坑四周培面)分作兩次水泥砂漿抹面．電梯并側壁內外均未作防水處理，造成地下水從井例壁外墻滲透進壁內而造成電梯井積水。針對以上滲漏原因，我公司采用“一堵、二密封、三加強”的施工方法，有效地根治了電梯井、底板、側壁的滲漏水。
與底板交接不嚴實，電梯井底部位置處在正負零水位線下3m，地下水壓較大，地下水通過孔洞、麻面、裂縫及疏松處滲漏至底坑，造成電梯井積水。


（2)電梯并陰角四周嚴重滲漏原因：因底板先做防水層．再現澆側壁混凝土墻，這樣導致電梯井側壁混凝土墻跟底板斷層．原施工防水層就沒有起到應有的防水效果，這樣地下水就會不斷從斷層處滲漏進電梯井內。

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5. 地下室、地下車庫、地下通道、砼裂縫滲漏水,帶水堵漏。
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7. 管道、閥門、法蘭、三通、彎頭等泄漏部位堵漏、填料函泄漏等。


1．現象
地下工程變形縫(包括沉降縫、伸縮縫)，一般設置在結構變形和位移等部位，如地下室與車道聯結處。不少變形縫有不同程度的滲漏水。
2．原因分析
(1) 設計未能滿足密封防水、適應變形、施工方便、檢查容易等基本要求。變形縫構造形式和材料未根據工程特點、地基或結構變形情況以及水壓、水質和防水等級等條件去確定。
(2)施工無構造詳圖。
(3)原材料未能抽樣復檢。
(4)金屬止水帶焊縫不飽滿，橡膠或塑料止水帶接頭沒有挫成斜坡并粘結搭接。
(5)變形縫處混凝土振搗不密實。
3．預防措施
(1) 地下工程的變形縫宜設置在結構截面的突變處、地面荷載的懸殊段和地質明顯不同
的地方，不得設置在結構的轉角處。
(2) 地下工程宜盡量減少變形縫。當必須設置時，應根據該工程地下水壓、水質、防水等級、地基和結構變形情況，選擇合適的構造形式和材料。當地下水壓大于0．03MPa，環境溫度在50℃以下，且不受強氧化劑作用，變形量較大時，可采用埋人式橡膠止水帶和表面附貼式橡膠止水帶相結合的防水。變形縫內還可嵌BW止水條止水。當環境溫度**50℃處的變形縫，應采用1～2mm厚，中間呈半圓形的金屬止水帶，并在金屬止水帶兩邊緣上下鋪貼石棉水泥布，再壓扁鐵扭緊螺母。有油類侵蝕的地方，可選用



相應的耐油橡膠止水帶或塑料止水帶。無水壓的地下工程，則常用卷材防水層防水。變形縫的寬度宜為24～40mm。 ’
(3)防水混凝土變形縫的做法。
(4)地下防水工程在施工過程中，應保持地下水位低于防水混凝土以下500mm以上，并應排除地下水。變形縫施工應注意以下各點。
1) 木絲板和麻絲或聚氯乙烯泡沫塑料板作填縫材料時，木絲板和麻絲應經瀝青浸適。
填縫前，先于縫內涂熱瀝青一道。
2)橡膠或塑料止水帶，應經嚴格檢查，如有破損，須經修補。金屬止水帶，焊縫應滿焊嚴密。
3)埋入式橡膠或塑料止水帶，施工時，嚴禁在止水帶的中心圓圓環處穿孔，應埋設在變形縫橫截面的中部，木絲板應對準圓環中心。止水帶接長時，其接頭應挫成斜坡，毛面搭接，并用相應的膠粘劑粘結牢固。金屬止水帶接頭應采用相應的焊條仔細滿焊。
4)采用BW膨脹止水條嵌縫，止水條必須具有緩脹性能，規格一般為20mm×30mm，亦可按縫寬在工廠預先訂貨。BW止水條運輸、貯存不得受潮、沾水，使用時，應防止先期受水浸泡膨脹。
5)底板埋入式橡膠(塑料)止水帶，要把止水帶下部的混凝土振搗密實，然后將鋪設的止水帶由中部向兩側擠壓按實，再澆筑上部混凝土。墻體內的橡膠止水帶，用成型的鋼筋夾固，夾固的鋼
筋應與結構鋼筋綁扎或焊固，防止位移產生滲漏水。澆筑混凝土時，采用和易性較好的混凝土，避免止水帶周圍骨料集中。
6)墻體變形縫兩側混凝土，應分層澆筑，并用小捧頭插入式振動器分層振搗，切勿漏振或過振。棒頭不得碰撞止水帶。
7)變形縫兩側預埋角鋼應在同一水平面上，不得高低不平，底板和側墻的轉角處其水平和垂直方向的預埋螺栓位置要緊靠轉角，止水帶應按實際螺栓間隔打孔，壓鐵應按實打成直角，防止拐角處造成空隙和壓緊空檔。其壓緊螺母應多次擰緊，以防變形后松動。
8)表面附貼式橡膠止水帶的兩邊，填防水油膏密封。金屬止水帶壓鐵上下應鋪墊橡膠墊條或石棉水泥布，以防滲漏。
9)底板變形縫**部空腔用鋼筋混凝土預制板覆蓋；立墻和**板的背水面，用可伸縮的鍍鋅鋼板或鋁板封蓋，錨釘固定。
(1) 如發現變形縫滲漏水，對可卸式止水帶，可揭開蓋板，扔開螺母，將壓鐵及表面式止水帶拆卸，清除縫內填塞物。
(2) 在變形縫滲漏水部位縫內嵌入BW止水條，每隔1～2m處預埋注漿管，用速凝防水膠泥封縫。
(3) 采用顏色水試水的方法，確定注漿方量。然后采用丙凝注漿，詳見 “氰凝灌漿堵漏法”。注漿順序先底板，次側墻，后**板。
(4) 注漿后2～3d，應認真檢查，對不密實處，可作*二次注漿，直到不滲漏水為止。注漿管可用微膨脹水泥砂漿填實。

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