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    由于物料在每根管內成膜狀蒸發,料液加熱時間非常短,所以特別對食品蒸發濃縮非常有利,較大的保存了食品的營養成份。
    對于食品蒸發濃縮,設備可同時具備殺菌功能,物料先經預熱,然后進入殺菌器,達到94度以上,維持24秒左右,即進入一效效體,物料迅速閃蒸,溫度瞬間下降。
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    設備適用于發泡性物料蒸發濃縮,由于料液在加熱管內成膜狀蒸發,即形成汽液分離,同時在效體底部,料液大部份被抽走,只有少部份料液進入分離器強化分離,料液整個過程沒有形成太大沖擊,較大地減少泡沫的生成。
    一:概述:
    RBL型熱管蒸發器利用玻璃窯爐煙道中的余熱來回收熱量,加熱軟水,達到0.2~0.6Mpa飽和蒸汽狀態,供生產使用。
    二:RBL型熱管蒸發器的工作原理:
    本設備是利用具有**導傳熱元件之稱的熱管(封閉兩相傳熱
    系統),作為導熱元件。熱管管內的工質,將煙氣中的熱量吸收,并汽化,釋放出汽化潛熱,將熱量傳遞給汽包中的軟水,并加熱,使之汽化沸騰,產出蒸汽或熱水,供生產與生活使用。

    三、熱管蒸發器的結構:
    1.此熱管蒸發器,主要由:⑴ 壓力容器(汽包),在其中產生蒸汽;⑵ 熱管,作為傳熱元件,將熱量傳給汽包中的軟水,使其蒸發;⑶ 煙箱,它包圍著熱管管束,和熱源與引風機相連接。(如簡圖)
    熱管的冷端在汽包內并和汽包密封牢固連接,熱管的熱端在煙箱里。煙箱和窯爐尾氣煙道的旁路相聯,運行時,將窯爐的主煙道用閘板閘死,尾氣從煙箱通過,使熱管受熱,靠熱管相變傳熱的原理,將壓力容器內的軟水加熱并產生蒸汽,供生產與生活使用。
    四、 使用說明:
    1. 設備安裝前,應仔細查閱圖紙及安裝要求。進行安時按工藝要求配備的各種儀表,安裝前應仔細校對,做到靈敏、準確、可靠,設備安裝完畢,應進行水壓試驗,試驗壓力是0.8Mpa。
    2. 原始開車時,應先將設備按要求加滿軟水,待軟水正常流動時,才能通入煙氣,以免發生熱管爆管事故,影響設備正常使用。
    3. 待窯爐運行正常,煙氣達到一定溫度(200℃)后打開熱管蒸發器進煙閘板和引風機排煙出口閘板(圖2.10),啟動引風機(圖12),逐步關閉主煙道閘板(圖4),操作過程確保煙道抽力(圖5),波動范圍不要**過±2Pa。
    4. 生產過程中,要注意嚴格按圖紙給定的技術參數進行操作。
    5. 設備運行中,要注意定期清灰。清灰次數視灰塵量多少而定,一般情況下,5-7天左右清一次。
    除塵方法:除塵時將灰門打開,用壓縮體氣體或蒸汽及熱水在熱管表面進行吹掃。
    注意:引風機不應停止轉動。
    6 .設備在運行中,蒸汽汽包要時刻注意水位,要**水位在水位計中線以上,以防掉水將熱管燒壞,影響設備正常使用。
    7. 為減少熱量損失,確保余熱利用效果用戶必須對煙道,熱管蒸發器的入口管道煙箱及蒸汽包進行強化保溫。
    8. 如果發生泄漏或其他事故,應及時與供貨廠家聯系,協助處理解決。
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    物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發,適應粘度較大的料液蒸發濃縮。
    蒸發(或稱濃縮)是指將含有非揮發性溶質和揮發性溶劑組成的溶液進行蒸發濃縮的過程,主要是利用加熱作用使溶液中一部分溶劑汽化而獲得。蒸發工藝在制藥生產中應用較多,如中藥生產方面是將提取液進行蒸發濃縮而得到濃縮液或流浸膏,又如在抗生素生產中蒸發操作用于發酵濾液、樹脂洗脫液以及各種提取液的濃縮。
    蒸發設備一般稱為蒸發器,其構造與種類繁多,而且其發展歷史久遠。從操作方式可分為單效蒸發、多效蒸發和直接接觸蒸發;按流體循環方式可分為不循環型蒸發、自然循環型蒸發、強制循環型蒸發、刮膜式蒸發及離心式薄膜蒸發。設計時針對不同的物料用不同的蒸發器。正確的應用不僅能提高產品的質量,又能節能降耗、降低生產成本、提高經濟效益。其中,降膜式蒸發器是現代蒸發技術中常見的單元操作,本文將對多效降膜式蒸發器的特點及相關要點作一探討。
    1 降膜式蒸發器概述
    1.1 降膜式蒸發器簡介
    工作原理:物料由加熱室**部加入,經液體分布器分布后呈膜狀向下流動。在管內被加熱汽化,被汽化的蒸汽與液體一起由加熱管下端引出,經氣液分離后即得到濃縮液。在降膜式蒸發器的操作過程中,由于物料的停留時間很短(約5~10 s),而傳熱系數很高,因此其較廣泛地應用于熱敏性物料,也可以用于蒸發粘度較大的物料,但不適宜處理易結晶的溶液。
    1.2 降膜式蒸發器與升膜式蒸發器比較
    降膜式蒸發器與升膜式蒸發器的性能比較如表1所示。



    2 多效降膜式蒸發器的結構
    多效降膜式蒸發器由蒸發器、分離器、預熱器、冷凝器、凝水罐、循環泵等部件組成,其結構如圖1所示。


    2.1 蒸發器
    蒸發器為列管式換熱器,管程通液體物料,殼程通加熱蒸汽,液體物料從蒸發器的**部進入,經過分布器進入加熱管,液體物料沿加熱管往下流,并被加熱蒸發,直至加熱器底部,濃縮的液體和蒸發產生的二次蒸汽進入分離器進行分離,其底部裝有控制布水的液位開關。作用:對液體物料加熱、蒸發。
    2.2 分離器
    分離器為單層結構的罐,上部的二次蒸汽接口與冷凝器相通,下部的接口與蒸發器連通。作用:使加熱后產生的二次蒸汽與濃縮液體汽液分離。
    2.3 預熱器
    預熱器為臥式列管式換熱器,管程通液體物料,殼程通蒸發產生的二次蒸汽。
    作用:(1)對進入蒸發器的液體物料進行預先加熱;(2)將二次蒸汽進行冷卻以便于對其進行回收利用。
    2.4 冷凝器
    冷凝器為臥式列管式換熱器,管程通冷卻水,殼程連接預熱器的殼程。
    作用:將二次蒸汽進行冷凝以便于對其進行回收利用。
    2.5 凝水罐
    凝水罐為單層結構的罐,罐體裝有控制液位的液位開關。
    作用:通過與出口處的泵連接,能實現自動排放罐內的冷凝液。
    3 多效降膜式蒸發器的工作原理及特點
    3.1 多效降膜式蒸發器的工作原理
    以三效為例,多效降膜式蒸發器的流程如圖2所示。



    工作原理:物料稀溶液經原料泵進入*三效循環泵的吸入口,用泵升壓后,經預熱器進入*三效蒸發器**部的進料室,再進入加熱管加熱蒸發后進入分離室,汽、液在此分離,溶液從底部流入泵吸入口,用泵送預熱器、進料室、加熱管、分離室進行循環流動與蒸發。蒸發出來的蒸汽由分離室側面進入分離器進一步把蒸汽夾帶的液滴分離出來,由分離器底部流回分離室,而潔凈的二次蒸汽排出后進入冷凝器被全部冷凝。循環泵的出口有一支路把溶液送到*二效的泵吸入口,按照與*三效相同的方式進行工作,*二效的二次蒸汽送入*三效作為加熱蒸汽。同樣,*二效泵出口有一支路把溶液送入*一效泵吸入口。*一效操作與另二效基本相同,*一效的二次蒸汽送入*二效作為加熱蒸汽。*一效的加熱蒸汽則由鍋爐直接供給,冷凝水返回鍋爐房。此外,泵出口有一支路排放濃縮液,調節排放量以保持排放液的濃度。逆流操作時,濃溶液出料口在*一效,溫度較其他各效高,可使溶液粘度有所下降,有利于濃度較高溶液的濃縮,可得到75%的濃縮液。


    各效蒸發器均裝液位控制器,配合進口管路的控制閥保持各效液面恒定。鍋爐供汽管路裝有控制閥,根據*一效加熱蒸汽壓力的傳感器及壓力控制器來控制閥門達到加熱蒸汽壓力恒定的目的。各效所排放的冷凝水均匯集至凝水罐,罐側面裝有液位控制器,配合排液泵出口管的控制蒸發器液位至規定高度。
    3.2 多效降膜式蒸發器的特點
    (1)結構緊湊、布局合理、占地面積小、安裝操作方便;
    (2)生產效率高、蒸發量大;
    (3)節能效果顯著,能耗僅為一般降膜式蒸發器濃縮生產時的1/3左右。QA/Q≤0.45,QB/Q≤8(Q為清水蒸發量,QA為蒸汽耗量,QB為冷卻水耗量);
    (4)系統可控制,系統采用PLC編程,設備工藝參數可設定、控制,原料液和冷卻水均可自動控制。系統控制
    精度:溫度±1 ℃,壓力±0.01 MPa,液位高度±10 mm。
    4 對多效降膜式蒸發器相關要點的探討
    4.1 加熱蒸汽的利用
    蒸發是一個消耗大量加熱蒸汽而產生大量二次蒸汽的過程。從節能觀點出發,多效降膜式蒸發器充分利用蒸發所產生的二次蒸汽作為其他效加熱系統的熱源,即要求蒸發裝置能提供溫度較高的二次蒸汽,這樣既可減少鍋爐生蒸汽的消耗量,又可減少末效進入冷凝器的二次蒸汽量,提高蒸汽的利用率。一般所用的飽和蒸汽不**過180 ℃,若**過180 ℃,其相對壓強就很高,這樣會增加熱設備與操作費用。多效降膜式蒸發器的蒸發旨在節省加熱蒸汽。
    如果首效采用較高壓力的加熱蒸汽,則末效可以采用常壓蒸發或低真空蒸發。此時,末效產生的二次蒸汽具有較高的溫度,其熱能絕大部分被利用。
    4.2 蒸發器的效數
    在多效蒸發中,將**效的蒸汽作為后一效的加熱蒸汽,所以多效蒸發能節省生蒸汽的消耗量。但不是效數越多越好,其效數受技術與經濟上的限制。
    (1)多效蒸發隨效數的增加,在總蒸發量相同時所需生蒸汽量則減少,操作費用降低。但效數越多,其設備費用也越高,且隨著效數的增加,所節省的生蒸汽量則越來越少。
    (2)理論上效數過多,蒸發操作將難以進行。一般而言,多效蒸發的*一效加熱蒸汽溫度和冷凝器的操作溫度都是受到限制的,多效蒸發理論傳熱總溫度差(即上述二溫度之差值)也是受到限制的。在具體操作條件下,當效數增多時,各效溫度差損失之和隨之增大,因而有效總溫度差減小。當效數過多時,有效總溫度差很小,分配到各效的有效總溫度差將會小得無法**各效正常的沸騰,蒸發操作難以進行。
    究竟效數多少?則要看被蒸發物料特性。經驗告訴人們,一般電解質溶液,其沸點升高較快,可取2~3效;一般非電解質溶液,其沸點升高較慢,可取4~6效。


    5 結語
    本文從降膜式蒸發器的概述入手,闡述了多效降膜式蒸發器的結構,并對多效降膜式蒸發器的工作原理、流程及相關要點作了探討。可以得出以下結論:
    (1)不管是降膜法還是升膜法,應根據被蒸發溶液特性而選擇;
    (2)從節能角度出發,降膜式蒸發器應選擇多效。但不是效數越多越好,應從技術與經濟方面綜合考慮;
    (3)多效降膜式蒸發器流程的確認,也應根據被蒸發溶液特性而定。
    在使用過程中二手化工設備分類非常多,像一些二手離心機,二手干燥機他們的發展因素有很多,主要還是企業的發展性能是否能夠達到社會發展要求,在購買二手化工設備的同時就一定要注意到一些必要發展態勢,同時一些保養措施也需要注意。
    在二手化工設備方面,二手離心機也是非常見的設備,因為小企業資金有限,要把有限的資金投入到企業生產中去,解決此種問題的方法,就可以購買二手設備,來減小企業負擔。也是活躍二手經濟十分好的方法之一,單單從這方面來看,二手離心機,以及其他設備都有很好的發展市場。
    對二手干燥機也有十分良好的發展,前景廣闊,在一些企業發展中,都離不開干燥機的使用。并且伴隨著國家政策對于環保的重視,相當一部分的設備會被淘汰,需要購買更加**的設備,但是中小企業購買設備資金有限,必定會把陽光放在二手化工設備市場上。在節約成本的同時,增加生產力,在市場競爭中脫穎而出。
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