穩定土拌合站在啟動使用時的注意事項，啟動穩定土拌合站并時刻注意各指示表指示是否正常，不正常時**馬上停機，待檢查排除問題后方可正常運轉;1、檢查各輸送帶工作是否正常，有無跑偏和卡滯現象;2、攪拌葉片有無卡滯和異響;倉壁震動器是否正常震動，無異響;3、供水泵應該工作正常，閥門應該工作正常，各個接頭無xie露;4、電動滾筒、清掃器應該工作正常;螺旋輸送機工作**正常，塔城穩定土拌和站，無異響;5、破拱裝置**工作**有效;6、工作中有專人巡視各給料機、拌合機、輸送皮帶工作是否正常，發現故障**及時通知控制室工作人員，以便停機檢查; ? 嚴格禁止不合格骨料，以免影響混合料質量，造成拌和葉片損壞。

在拌制穩定土拌和站生產過程中，經常發生石料堵塞篩網的篩孔，穩定土拌和站報價，造成該進入1#倉（小倉）的石屑，由于小倉上振動篩篩網的篩孔堵塞，石屑只能進入2#倉，甚至進入3#倉，逐漸越來越嚴重地影響混合料的配合比，瀝青混凝土產品的質量達不到要求，導致鋪筑在道路上的路面仍然要返工銑刨重修。所以**要了解是什么原因造成穩定土拌和站篩網堵塞如何解決？

?1. 篩孔偏小，若振動篩上殘留稍大的石屑顆粒，穩定土拌和站銷售，就無法通過篩孔，逐漸把篩孔堵塞。

?2. 含有大量接近振動篩篩孔尺寸臨界的石料顆粒。

?3. 含有較多的針片狀石料。

?4.編織篩網的鋼絲直徑偏粗，選用好的鋼絲既**又具韌性，能有效提高篩孔*。

水穩拌合站在更換骨料規格和調整料門開度時，都**重新校準相應于該配料機的標定系數。特別是在使用之始，更應重視配料機的標定工作。水穩拌合站廠家設備的配料機組要經常保持各配料機中骨料規格的一致。骨料規格的不一致不僅會影響混合料級配的波動，而且會嚴重影響到混合料的性能。因此應嚴格加強料堆管理，防止發生混放；同時，裝載機手要仔細操作，穩定土拌和站質量，防止發生混倉。

對水穩拌和站進行定期有效的潤滑和保養，是確保泵油線路故障減少的基本**。如果想要確保故障的減少，有效的方式，就是要定期的對水穩拌和站廠家的設備進行良好的維護，且在遇到故障的時候及時的停機處理。在任何一臺水穩拌和站上，傳感器都直接決定了混凝土攪拌機的良好使用。

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