永綠環(huán)保催化燃燒裝置
揮發(fā)性有機(jī)物 (Volatile Organic Compounds,簡稱VOCs)是石油化工、制藥、印刷、噴漆、制鞋等行業(yè)排放廢氣中的主要污染物。該類有機(jī)物大多具有毒性并伴有惡臭 , 部分還可以致癌 , 且多數(shù) VOCs 對(duì)臭氧層有破壞作用。傳統(tǒng)的有機(jī)廢氣凈化方法有吸附法、冷凝法和直接燃燒法等 , 但它們有易產(chǎn)生二次污染、能耗大、易受有機(jī)廢氣濃度和溫度限制的缺點(diǎn)。而新興的催化燃燒裝置已由實(shí)驗(yàn)階段走向工程實(shí)踐。
催化燃燒裝置簡介/催化燃燒裝置
揮發(fā)性有機(jī)物 (Volatile Organic Compounds,簡稱VOCs)是石油化工、制藥、印刷、噴漆、制鞋等行業(yè)排放廢氣中的主要污染物。該類有機(jī)物大多具有毒性并伴有惡臭 , 部分還可以致癌 , 且多數(shù) VOCs 對(duì)臭氧層有破壞作用。傳統(tǒng)的有機(jī)廢氣凈化方法有吸附法、冷凝法和直接燃燒法等 , 但它們有易產(chǎn)生二次污染、能耗大、易受有機(jī)廢氣濃度和溫度限制的缺點(diǎn)。而新興的催化燃燒裝置已由實(shí)驗(yàn)階段走向工程實(shí)踐。
基本原理/催化燃燒裝置
催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能，同時(shí)使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面，以提高反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱。

永綠環(huán)保催化燃燒裝置主要利用催化劑改變反應(yīng)條件，在較低的條件下實(shí)現(xiàn)有機(jī)物的去除。催化燃燒設(shè)備中氣固相催化反應(yīng)的實(shí)質(zhì)是活性氧的深度氧化。在催化提純過程中，催化劑用于降低化學(xué)反應(yīng)的活化能，使反應(yīng)條件更有利于可控的條件。在催化劑的幫助下，廢氣可以在較低的點(diǎn)火溫度下無火焰燃燒，并被氧化成無害的CO2和H20。
同時(shí)，放出大量熱能，以排出廢氣中的有害物質(zhì)。與直接燃燒相比，催化燃燒具有點(diǎn)火溫度低、能耗低的優(yōu)點(diǎn)。在某些情況下，催化燃燒在達(dá)到點(diǎn)火溫度后不需要外部加熱。二催化燃燒的應(yīng)用范圍幾乎可以處理所有烴類有機(jī)廢氣和惡臭氣體。吸附催化燃燒法處理有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多組分、非循環(huán)廢氣效果較好。
**次污染的催化燃燒處理有機(jī)廢氣的凈化率一般在95%以上。該產(chǎn)品是無害的CO2和H2O（雜原子有機(jī)化合物和其他燃燒產(chǎn)物）。此外，由于燃燒溫度低，NOX的形成可以大大減少，因此不會(huì)造成二次污染。但其缺點(diǎn)是工藝條件嚴(yán)格，不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理效率的粉塵顆粒和液滴，也不允許有使催化劑中毒的物質(zhì)，以防催化劑中毒，因此采用催化燃燒技術(shù)處理有機(jī)廢氣必須對(duì)廢氣進(jìn)行處理。

永綠環(huán)保直接催化燃燒裝置


煤爐的燃燒室、氣體燃料爐的燒嘴和液體燃料爐的噴嘴等燃燒所要使用的裝置，叫做燃燒裝置.
工具/原料
①燃燒器，供給燃料和助燃劑，并為二者混合創(chuàng)造條件或使二者混合;
②燃燒室，用來完成混合、著火燃燒的全部過程。
方法/步驟:
*一部分：催化燃燒系統(tǒng)
主要由催化燃燒床（由電加熱室、催化室和熱交換器組成）、阻火器、溫度探測(cè)器和相應(yīng)的電動(dòng)閥門、保溫管道組成。
主要功能是利用催化燃燒床中電加熱器來加熱生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣，使其中的有機(jī)廢氣在催化劑的作用下于280-300℃左右轉(zhuǎn)化為CO2和H2O并釋放出大量熱量。熱量通過熱交換器對(duì)熱量再利用。
*二部分：控制系統(tǒng)
主要由PLC電控柜、溫度顯示儀表、電動(dòng)閥門執(zhí)行器及面板模擬流程圖等組成，功能是：控制工作過程中管道中有關(guān)閥門的開關(guān)。
按工藝條件的要求，控制電加熱器啟動(dòng)和停止，控制和指示催化床加熱溫度、反應(yīng)溫度、氣流進(jìn)口溫度和氣流出口溫度。
設(shè)備運(yùn)行過程中異常情況的報(bào)警和自動(dòng)停機(jī)。與總控制系統(tǒng)互給信號(hào),實(shí)現(xiàn)互動(dòng)連接
注意事項(xiàng):
設(shè)備選型時(shí)，請(qǐng)注明廢氣成份、濃度及出口溫度。
設(shè)備安裝場(chǎng)所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施。

催化劑的活性物質(zhì)
一般都涂在載體上，所以它的形狀也依載體而異。載體有γ-Al2O3制成的球體、圓柱體和各種異形體，有用表面覆蓋活性氧化鋁薄膜的多孔陶瓷蜂窩體，也有用耐熱合金絲制成的膨體球和金屬波紋板等。載體可減少催化劑的用量，起支撐作用。它應(yīng)具有比表面積大、耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度大和流體阻力小等特性。
反應(yīng)程度編輯
不同的碳?xì)浠衔锿ㄟ^催化劑時(shí)反應(yīng)的難易程度也不相同。難度大小一般按下列順序排列:側(cè)鏈>直鏈;炔烴>烯烴>烷烴；Cn>…>C3>C2>C1；脂肪族>脂環(huán)族>芳香族。
相同的碳?xì)浠衔锿ㄟ^不同的催化劑時(shí)反應(yīng)的難易程度也有差別。難度大小一般按下列順序排列：
甲烷：Pd>Pt>Co3O4>PdO>Cr2O3>Mn2O3>CuO>CeO2>Fe2O3>V2O5>NiO>MoO3>TiO2
乙烯:Pd>Pt>Co3O4>Cr2O3>Ag2O>Mn2O3>CuO>NiO>V2O5>CdO>Fe2O3>MoO3>WO>TiO>ZnO
丙烷：Pt>Pd>Ag2O>Co3O4>CuO>MnO2>Cr2O3>CdO>V2O5>Fe2O3>NiO>>CeO2>Al2O3>ThO2
異戊二烯:Pd>Pt>>MnO2>Co3O4>Cr2O3>CeO2>NiO>Fe2O3
處理不同的工業(yè)有機(jī)廢氣應(yīng)當(dāng)根據(jù)上述排列順序選擇適當(dāng)?shù)拇呋瘎?br>優(yōu)點(diǎn)編輯
①可以降低有機(jī)廢氣的起始燃燒溫度。例如甲醇、甲醛在以氧化鋁為載體的Pt催化劑(Pt/Al2O3)的作用下,室溫下就開始燃燒,而直接燃燒法起始燃燒點(diǎn)通常為300～600℃。②燃燒不受碳?xì)浠衔餄舛鹊南拗啤＂刍旧喜粫?huì)造成二次污染。④設(shè)備較簡單，投資少，見效快。
催化燃燒法存在的主要問題是催化劑易中毒和不耐高溫。易使催化劑中毒的物質(zhì)有焦油、油煙、粉塵、鉛化合物和硫、磷、鹵族元素的化合物等。為了保持催化劑的活性，一般都采用前處理的辦法，預(yù)先除掉有毒物質(zhì)。近幾年來，含稀土元素的鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的復(fù)合氧化物催化劑的研制在提高耐高溫性能等方面有所進(jìn)展。中國研制的稀土元素催化劑已用于有機(jī)廢氣的治理。

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