軸向固定和軸向零件的位置

為防止軸類零件沿軸移動，軸類零件應軸向固定定位。常用的有：肩環、套筒、圓螺母和止動墊圈、彈性擋圈和緊固螺釘、軸端擋圈。

此外，軸承端蓋通常用于整個軸的軸向定位。

1.軸肩和環：簡單可靠，無附加部件，能承受較大的軸向力，但會增大軸的直徑，應力集中在樓梯間，過多的樓梯不利于加工。將零件安裝到肩部軸上的圓角R應略小于軸上零件孔端的圓角半徑R或倒角C。軸肩高度a=（0.07-0.1）d，環寬b=1.4a。

2.套筒：當零件在軸上的位置固定，零件之間的距離小時，可使用套筒。它簡單可靠，簡化了軸的結構設計，不僅削弱了軸的強度，而且增加了機器的重量。由于軸套與軸配合松動，不適用于高速軸。

3.圓螺母：當套筒太長或不能使用時，允許軸上有螺紋，可用圓螺母固定。圓螺母能承受較大的軸向力，但切削螺紋處的應力集中較大。這將降低軸的疲勞強度。

4.彈性扣：結構簡單緊湊。它常用于滾動軸承的軸向固定，齒輪軸價格，但承受的軸向力較小。槽尺寸要求一定的精度，否則夾具與槽之間可能存在間隙或彈頭。

5.軸端緊固環：具有消除間隙的功能，能承受沖擊載荷，齒輪軸訂做，精度要求高。主要用于振動沖擊軸端零件的軸向固定。軸的端部可以是圓錐形或圓柱形。

周向固定的主要目的是傳遞扭矩，防止零件和軸的相對轉動。通常使用鍵、銷、緊固螺釘和過盈配合。

花鍵軸分為矩形花鍵軸和漸開線花鍵軸。矩形花鍵軸在花鍵軸中應用廣泛，而漸開線花鍵軸用于大載荷、高定心精度和大尺寸連接。矩形花鍵軸通常用于飛機、汽車、拖拉機、機床制造、農業機械和一般機械傳動裝置中。由于矩形花鍵軸工作齒數多，承載能力高，中性和定向性好，齒根較淺，應力集中較小。此外，花鍵軸和輪轂的強度減弱，加工更加方便。磨削方法可獲得較高的精度。

漸開線花鍵軸用于承載量大、對中精度高、尺寸大的連接。其特點是：齒廓為漸開線，加載時齒面上有徑向力，齒輪軸定制，起到自動對中的作用，使每齒受力均勻，強度高，壽命長。加工工藝與齒輪加工工藝相同，易于獲得較高的精度和互換性。矩形花鍵軸廣泛應用于飛機、汽車、拖拉機、機床制造、農業機械和通用機械傳動裝置等領域。其特點是：多齒，承載能力高，對中性好，定位好，齒根淺，應力集中小，軸、輪轂強度弱化小，蘇州齒輪軸，加工容易，磨削精度高。標準中有兩個系列（輕系列和中系列）。

軸的材料采用碳綱和合金綱。如40、45、50、40Cr、50Cr、42CrMoA等，常用的熱處理方法為進行調質，而在重要部位作淬火處理。要求較高時可采用20CrMnTi、20CrMo、20MnCr5、17CrNi5、16CrNi等優質低碳合金綱，進行滲碳淬火處理，獲取較高的表面硬度和心部較高的韌性，花鍵軸。20CrMnTi、20Cr2Ni4等低碳鋼材料齒輪軸的一般加工工藝有：鍛造、正火、空心找正（長度約300或以上，短時可雙端粗車）、粗車、探傷、調制、精密車、滾齒、夾緊、滲碳、中心孔修補、車碳層（樣條要求硬度低、韌性好）。淬火（齒輪要求硬度高，沖擊載荷大，壽命短），噴砂，銑削，夾具修理、中心孔打磨、斷面打磨、齒輪打磨、夾具修理、檢驗、探傷。如果正常，可以用45代替滲碳淬火。大約300個HB齒輪可以調整使用。漸開線齒廓齒輪：

1）生產線沿基圓滾動的長度等于基圓上的圓弧滾動長度。

2）漸開線上任意點的法向必須與基圓相切。

3）漸開線上各點的曲率半徑不相等。

4）漸開線的形狀決定了基圓的尺寸。

5）基圓無漸開線。

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