作業中關鍵步驟及注意事項：

1、主傳動和升降傳動的空運轉試驗按斷續方式交替進行空載試機；

2、只有空載試機正常后，才能進行負載試機； ?

3、雙端銑必須在良好的潤滑條件下，才能進入正常的運轉；

4、加載與負載運轉過程中，傳動系統應平穩，無沖擊，雙端銑廠，無異常噪音；

5、工作系統、操作系統應靈活、準確、可靠，輥子不得擺動，各軸承溫度不得**過80℃；

6、雙端銑的工作機構，操作機構應相互協調，且運轉靈活，無異常噪音或卡死現象；

7、在使用過程中，雙端銑，應經常檢查各潤滑點的供油情況，雙端銑價格，確保各潤滑點供油充足；

8、若發現有異常噪音、沖擊、振動或漏油等，均應立即停機檢查，待排除異常后才能恢復正常作業；

9、使用過程中應經常檢查各傳動機構和連接部位，保持無松動，無損壞；

10、工作中必須精力集中，隨時注意雙端銑的運行情況。

1.操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，雙端銑，上衣下擺不能敞開，不能在開動的機器旁穿、脫身上衣服，必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。

2.使用雙端銑時先檢查液壓和走刀狀況，開機、停機后都應**走刀速度為零。

3.工件加工應符合設備規范，嚴禁**負荷使用。

4.工件加工前 應去掉割渣，始終保持工作臺面干凈。

5.電氣、控制系統要保持干燥，并有良好的接地。

6.雙端銑機床工作時嚴禁離開工作崗位，人離車關。

7.正在進刀時不得測量和調整工件，不準用手或戴著手套清理臺面鐵屑。

8.工作前檢查導軌面有無其他物體，測量是否充足，油路是否暢通，并空車試運轉后方可進行工作。

9.開車前要把行程控制，變化裝置調好，剛開始走刀時，不要吃刀太大。

10.雙端銑的主軸停止前，須先停止進刀，如若切削嘗試較大時，退刀應先停車，掛輪時須切斷電源，掛輪間隙要適當，要選好吃刀量和進給量。

雙端銑是一種采用刀盤高速銑削的工作原理，專門為鋼板焊接前為鋼板開焊縫坡口的焊接輔助設備，主要分為自動行走式鋼板雙端銑、大型雙端銑、數控鋼板雙端銑等幾種。廣泛應用于鍋爐、壓力容器制造行業、造船、電力、石油、化工機械、工程機械制造，可加工各類中低碳鋼板、不銹鋼板及鋁板在焊接前的斜邊、直邊、U型坡口等。雙端銑分為XB系列雙端銑、自行驅動雙端銑，是新一代銑削加工，國內取代刨邊機的較為理想的設備。

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