料造粒生產線如果想要具有更長的運用壽數，需要日常的悉心保護和正確的操作，才干發揮擠出造粒的全部功用。

那么怎么保護塑料擠出造粒機呢？提出以下幾條建議，僅供參考：

1.應把塑料造粒機安置通風方位， **電機工作熱量 發出，延長其壽數。

2.應定時對塑料造粒機械的軸承加注潤滑油，**軸承間的潤滑性。

3.為**刀具切斷的鋒利度，應常查看刀具，**其 鋒利度，削減由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要 損壞

4.替換刀具時，動刀與定刀之間的空隙要按技術參數說明書調整好。 回收料越薄，空隙可適當調大

5.定時查看刀具螺絲， 全新塑料擠出造粒機運用1小時后， 用工具緊固動刀，定刀的螺絲，造粒機，加強刀片與刀架間的 固定性。

6.在重新啟動塑料造粒機械前，應先鏟除機室所剩余的碎料，自動化造粒機，削減啟動阻力。應定時翻開慣性罩和皮帶輪罩，鏟除法蘭盤下方出灰口，因塑料擠出機的密室機排出粉料進入轉軸軸承。

7.整條塑料造粒生產線應該保持**接地。

8.定時查看塑料擠出機皮帶是否松馳，及時調緊

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分切機檢查和保養工作：

　　1、檢查分切機制動器摩擦片的厚度，當磨損厲害時，把它們更換；

　　2、檢查分切機直線導軌是否清潔，有需要時將它們清理一下；

　　3、檢查分切機傳動皮帶是否保持在其應有的張力；

　　4、檢查分切機氣路上有否漏氣，空氣過濾器是否清潔，每月至少清洗濾芯一次；

　　5、檢查分切機所有外披橡膠輥筒的表面，千萬不可與分切刀具接觸，以免損傷其表面。切記每周以1升的清洗液（一般以溫水加低表面張力的肥皂或溶劑為宜）用不起毛擦洗布輕抹輥筒；

　　6、檢查分切機抽氣扇過濾片，若附有太多塵垢時，并且清潔不干凈時，將它及時的更換；

　　7、輥子臟時可用細紗布蘸工業酒精擦洗，但要注意不要用酒精擦拭分切機有些已經出現過舊的零件，以免引起生銹。

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大多數聚合物在制成較終產品之前，必須配合混煉，然后造粒，成為可銷售的原料。造粒機所需的功率與擠出量成正比關系，變廢為寶造粒機，與濾網尺寸成指數關系。有許多不同的造粒器設計，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統和模面熱切粒系統。二者的主要區別在于切粒過程時間的安排。冷切粒系統，在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒；而在模面熱切粒系統中，當熔融狀態聚合物從口模出現時即進行切粒，而在下游對粒料進行冷卻。兩種切粒系統各有其優缺點。冷切粒系統：冷切粒系統包括口模、冷卻區（風冷或水冷）、干燥區（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系統有兩大類，即片料造粒機和條料造粒機。

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