咱們在購買渣漿泵的時候，信任工作人員也告知了需要如何來留意以及維護，或許有些人還記得，有些人都忘了，那么格瑞斯祺小編再給大家提醒一下。 （1）堅持設備清潔、干燥、無油污、不走漏。 　　（2）每天查看渣漿泵的運行聲響是否正常，是否有振動以及走漏等情況，發現問題應及時處理。 　　（3）每天查看渣漿泵托架內油位是否合適，正確的油位是在油位線方位附近，不得追趕±2mm。 　　（4）禁止渣漿泵在水池中的漿體被抽暇的狀況下工作，因為渣漿泵在抽暇狀況下工作不光振動劇烈，而且還會影響泵的壽數。 　　（5）每臺渣漿泵上都標有答應通過的比較大固體顆粒的尺寸，泵內禁止進人金屬物體和追趕泵答應通過的大塊固體顆粒。并且，渣漿泵內禁止進入膠皮、棉紗，包頭液下渣漿泵機組、塑料之類的柔性物質，避免破壞渣漿泵的過流部件及堵塞葉輪、流道，包頭液下渣漿泵機組，導致泵不能正常工作。 　　（6）要經常查看渣漿泵軸封水和冷卻水的壓力以及流量是否合適。可以選用查看軸封水閥門敞開度或檢測填料箱溫度的辦法，溫度高時說明供水量不足。對于選用潤滑脂潤滑填料的渣漿泵，包頭液下渣漿泵機組，每天應定時加油1-2次，**填料處于**的潤滑狀況。

渣漿泵安裝時應進行以下核對： (1)基礎的尺寸、位置、標高應符合設計要求，地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中，機器不應有缺件、損壞或銹蝕等情況； (2)根據渣漿泵所輸送介質的特性，必要時應該核對主要零件、軸密封件和墊片的材質； (3)渣漿泵的找平、找正工作應符合設備技術的規定。若無規定時，應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》的規定； (4)所有與渣漿泵連接的管道、管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關國家標準的規定。 啟動渣漿泵的條件如下： (1)啟動前按泵的常規檢查要求檢查渣漿泵。 (2)確認渣漿泵管路已通、濃縮倉已選擇好、進水門已開、選擇的濃縮機已運行、濃縮機排渣門和沖洗門已關，排渣泵投連鎖。 (3)檢查渣池內無雜物，水位大于1.2m。 (4)檢查渣漿泵對應的擾動器已啟動，正常。 (5)將渣漿泵變頻器調至小于10%。 (6)在DCS上啟動渣漿泵，等出口閥全開后慢慢調整變頻器的頻率，讓其滿足回用水池的水量。 (7)渣漿泵啟動正常后注意渣漿泵出水、回用水泵出水的配合和撈渣機水溫。

常用的渣漿泵結構如下。 (1)泵頭架構。泵體采用雙層泵殼（內外雙層金屬結構），雙泵殼外殼結構為垂直中開式，出水口位置可按45°間隔，旋轉8個不同位置安裝使用。為有效防止軸封泄露，采用動力密封、填料密封或機械密封組合形式。葉輪與后護板問設有迷宮式間隙密封，較大地降低了漿體向填料箱泄露量，有力地**了密封的可靠性。葉輪設有背葉片，及時排出回流漿體，從而提高了容積率，降低了回流及沖蝕，提高了過流部件壽命。為便于檢修及拆卸設有拆卸環，避免了因不能拆卸而造成割軸現象。 (2)托架結構。托架結構為水平中開式，為延長軸承的使用壽命，從水力設計和結構設計上進行了優化。使徑向力和軸向力合理分布，且正確選用軸承形式、型號、冷卻與潤滑方式等，從而達到了軸承低發熱、高壽命的要求。 (3)軸封形式。軸封裝置對泵體和泵軸之間起密封作用。可防止空氣侵入泵內和大量水從泵內滲漏出來。離心渣漿泵的密封形式通常采用的是副葉輪加填料密封，副葉輪加填料密封是流體動力密封，靠副葉輪產生的壓頭抵抗葉輪出口液體的外漏，同時利用葉輪蓋板設背葉片加水封環和填料來防止空氣進入，又用背葉片和水封環降低填料處的壓力，有防止雜質進入密封的作用。

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