目前，全國污水處理廠達(dá)到3000座以上，每年產(chǎn)生的污水處理副產(chǎn)品——污泥量達(dá)到3560萬噸(含水率80%)。以鄭州為例，每天，鄭州市區(qū)污水處理廠產(chǎn)生的污泥(含水率80%)就達(dá)1700噸左右。隨著環(huán)境壓力越來越大，如何處置污泥，成為迫切的現(xiàn)實(shí)問題。傳統(tǒng)的填埋、堆肥工藝，由于二次污染、重金屬污染等問題，使用場地受到很大限制;而焚燒工藝由于污泥的高含水率，需要消耗巨大能源，干化成本又太高。 首先，在污泥調(diào)理方面，之前，每噸絕干污泥需加石灰200公斤，鐵鹽(三氯化鐵)150公斤。2016年初，中原環(huán)保股份有限公司研制出新型污泥調(diào)理劑，每噸干泥只需加純液體調(diào)理劑10公斤，不改變污泥性狀，使污泥后續(xù)處置方式無論是堆肥、干化，都變得更容易。同時，經(jīng)過改造，污泥處理費(fèi)用由之前的折合每噸水0.085元，將至折合每噸水0.06元。 其次，污泥的干化是一種深度脫水，是通過滲濾或蒸發(fā)等作用，從污泥中去除大部分水分的過程。污泥閉環(huán)熱泵低溫干化項目的核心，是中原環(huán)保經(jīng)過近2年多的努力，研發(fā)出的具有占地面積小、建設(shè)周期短、運(yùn)營成本低以及對環(huán)境無影響的污泥閉環(huán)熱泵低溫干化機(jī)。該干化機(jī)工作原理是利用熱泵出口的熱風(fēng)，將污泥中的水分蒸發(fā)帶走，經(jīng)過過濾器后通過熱泵的蒸發(fā)器，將濕空氣中的水分凝結(jié)，然后經(jīng)過熱泵的冷凝器加熱，去干化機(jī)加熱污泥。
目前，全國污水處理廠達(dá)到3000座以上，每年產(chǎn)生的污水處理副產(chǎn)品——污泥量達(dá)到3560萬噸(含水率80%)。以鄭州為例，每天，鄭州市區(qū)污水處理廠產(chǎn)生的污泥(含水率80%)就達(dá)1700噸左右。隨著環(huán)境壓力越來越大，如何處置污泥，成為迫切的現(xiàn)實(shí)問題。傳統(tǒng)的填埋、堆肥工藝，由于二次污染、重金屬污染等問題，使用場地受到很大限制;而焚燒工藝由于污泥的高含水率，需要消耗巨大能源，干化成本又太高。 首先，在污泥調(diào)理方面，之前，每噸絕干污泥需加石灰200公斤，鐵鹽(三氯化鐵)150公斤。2016年初，中原環(huán)保股份有限公司研制出新型污泥調(diào)理劑，每噸干泥只需加純液體調(diào)理劑10公斤，不改變污泥性狀，使污泥后續(xù)處置方式無論是堆肥、干化，都變得更容易。同時，經(jīng)過改造，污泥處理費(fèi)用由之前的折合每噸水0.085元，將至折合每噸水0.06元。 其次，污泥的干化是一種深度脫水，是通過滲濾或蒸發(fā)等作用，從污泥中去除大部分水分的過程。污泥閉環(huán)熱泵低溫干化項目的核心，是中原環(huán)保經(jīng)過近2年多的努力，研發(fā)出的具有占地面積小、建設(shè)周期短、運(yùn)營成本低以及對環(huán)境無影響的污泥閉環(huán)熱泵低溫干化機(jī)。該干化機(jī)工作原理是利用熱泵出口的熱風(fēng)，將污泥中的水分蒸發(fā)帶走，經(jīng)過過濾器后通過熱泵的蒸發(fā)器，將濕空氣中的水分凝結(jié)，然后經(jīng)過熱泵的冷凝器加熱，去干化機(jī)加熱污泥。
我國常用的普通機(jī)械脫水方式為帶式壓濾脫水機(jī)脫水和螺旋壓榨式離心機(jī)脫水。這兩種機(jī)械均為通過一級壓榨過濾使初始濃度為約97%含水率的污水變成80%水分左右的污泥。 優(yōu)點(diǎn)：帶式壓濾脫水機(jī)具有低速運(yùn)行，無噪聲，處理量較大；螺旋壓榨式離心機(jī)處理能力相對較大，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 缺點(diǎn)：帶式壓濾機(jī)存在現(xiàn)場環(huán)境差、臭味大、濕氣大，易造成二次污染，而螺旋壓榨離心機(jī)則電耗比較大。通常情況下，處理100t/d的污泥，電機(jī)功率需要60kW左右。另外，以上兩種形式處理后含水率只能達(dá)到75~80%左右，不能滿足污泥進(jìn)鍋爐焚燒的要求。 隔膜壓濾干化 介紹 污水處理過程中產(chǎn)生的污泥通過泵輸送到污泥處理池內(nèi)，經(jīng)過加藥調(diào)質(zhì)(藥劑PAM和絮凝劑），攪拌處理，污泥與藥劑充分反應(yīng)，污泥含水率調(diào)理為95%~97%，再通過泵輸送到污泥隔膜壓濾機(jī)內(nèi)，經(jīng)過過濾壓榨后，分解成45%~55%水分的干泥與濾液，干污泥可通過鍋爐焚燒處理。 優(yōu)點(diǎn)：能直接一步到位將97%水分的污泥直接脫水至50%水分以內(nèi)，滿足循環(huán)流化床入爐焚燒的要求，且在低濃階段脫水效率很高，能耗較低。 缺點(diǎn)：壓榨時間較長，一個循環(huán)周期時間約3小時45分鐘；不能連續(xù)出料，單臺設(shè)備處理能力不大，數(shù)量較多；板框壓濾機(jī)濾布采用采用PP或聚酰胺制造，使用壽命不長；板框壓濾機(jī)自動卸餅裝置有待完善，目前需借助人工卸料，消耗勞動力；需要增加一定量的絮凝劑（木屑或生石灰），增加了運(yùn)行成本。 組合式機(jī)械干化 介紹 組合式機(jī)械脫水是分二級機(jī)械脫水，即*一級隔膜壓濾機(jī)脫水后增加強(qiáng)力帶式壓濾機(jī)二級脫水。主要工藝流程為：污水處理廠含水率97%污泥溶液經(jīng)污泥泵輸送至污泥池儲存，經(jīng)加藥調(diào)質(zhì)(藥劑PAM)，通過螺桿泵進(jìn)料至隔膜板式機(jī)壓榨至55%含水率后，經(jīng)過皮帶輸送機(jī)送至強(qiáng)力帶式壓榨機(jī)壓濾至含水率為45%~50%，干污泥可通過鍋爐焚燒處理。 優(yōu)點(diǎn)：隔膜壓濾機(jī)的優(yōu)勢在于絮凝劑用量低，在低濃階段脫水效率很高；缺點(diǎn)在于高濃階段脫水效率低下，造成脫水時間長，產(chǎn)量低。強(qiáng)力帶式脫水機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于高濃段采取連續(xù)脫水，效率高；缺點(diǎn)在于低濃段藥劑用量高，造成運(yùn)行成本高。組合式機(jī)械脫水工藝是在低濃段采用隔膜壓濾機(jī)，達(dá)到55%水分污泥后，再用強(qiáng)力帶式機(jī)脫水至45%水分，這樣充分發(fā)揮了兩種設(shè)備的優(yōu)勢，有利于降低運(yùn)行成本，節(jié)約占地和投資。 缺點(diǎn)：板框壓濾機(jī)濾布采用采用PP或聚酰胺制造，使用壽命不長；板框壓濾機(jī)自動卸餅裝置有待完善，目前需借助人工卸料，消耗勞動力。

碧福生環(huán)保創(chuàng)始于1989年，近三十年以來一直專注于環(huán)境治理非標(biāo)技術(shù)設(shè)備和系統(tǒng)應(yīng)用，客戶應(yīng)用涵蓋污水處理、污泥處置和危廢處置等多個領(lǐng)域。

**過二十年的實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗積累，我們建立了專業(yè)的環(huán)保工藝技術(shù)和非標(biāo)設(shè)備研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和服務(wù)團(tuán)隊，為客戶提供提供定制的工藝技術(shù)和設(shè)備系統(tǒng)解決方案、全程設(shè)計配合、設(shè)備提供、系統(tǒng)設(shè)備安裝、調(diào)試、運(yùn)行維護(hù)等專業(yè)服務(wù)。

良好的持續(xù)服務(wù)和長期應(yīng)用效果，得到了客戶的信賴，碧福生環(huán)保擁有中石化、中石油等大型專業(yè)客戶的優(yōu)質(zhì)合格供應(yīng)商資質(zhì)。