、施工及儲存：
（1）涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級，施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以**涂刷質量。
（2）涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）=9kg漆:1kg固化劑（或按我廠告知的比例配比施工）。
（3）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進行涂裝。
（4）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時之內用完。未配完的材料要密封保存。
（5）陰雨天或相對濕度大于75%時應停止施工。對于腐蝕介質嚴重的部位，建議多道涂刷。
（6）產(chǎn)品應存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠離熱源。
（7）儲存期為十二個月，期滿后應檢驗各項技術指標，如達到指標要求，可繼續(xù)使用。
外壁防腐分類編輯
2PE/3PE防腐和單層PE防腐
一、3PE防腐
管道三層PE防腐結構：*一層環(huán)氧粉末（FBE>100um），*二層膠粘劑（AD）170～250um,*三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結合形成優(yōu)良的防腐層。
管徑范圍Φ60～Φ1420
二、2PE防腐鋼管
管道二層PE防腐結構,*一層膠粘劑（AD），*二層聚乙烯（PE），二種材料融為一體，各層厚度同三層PE相同
標準：SY/T0413-2002 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術標準
GB/T23257-2009 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術標準
三、單PE防腐鋼管
單層PE防腐鋼管是采用淋涂工藝（又稱幕簾法），將中頻加熱后的鋼管進行旋轉，鋼管**層是裝有聚乙烯粉末的容器，通過淋涂撒在鋼管外壁表面形成聚乙烯涂層。執(zhí)行標準CJ/T120-2008給水涂塑復合鋼管
單層聚乙烯與三層聚乙烯的比較
單層聚乙烯與三層聚乙烯的比較
熔結環(huán)氧粉末防腐
熔結環(huán)氧粉末又稱熱固性環(huán)氧樹脂重防腐粉末，是一種以空氣為載體進行輸送和分散的固體材料，將其施涂于經(jīng)預熱的鋼鐵制品表面，熔化、流平、固化形成一道均勻的涂層防腐是在高溫下形成的重防腐涂層。該涂層具有涂敷操作簡便、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點。
熔結環(huán)氧粉末分類：
1）按使用方法可分為：管道內噴涂用粉、管道外噴涂用粉、管道內外通用粉。管道外噴涂用粉又分為：單層粉、雙層粉、三層結構防腐用粉。
　　2）按用途可分為：石油天然氣管道用粉、飲用水管道用粉、消防管道用粉、煤礦抗靜電通風管道用粉、化工管道用粉、石油鉆桿用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高鹽水重防腐管道用粉等。
　　3）按固化條件可分為：快速固化、普通固化兩種類型。快速固化粉末的固化條件一般為230℃/0.5~2min，主要用于管道外噴涂或三層防腐結構，由于固化時間短，生產(chǎn)效率高，適合流水線作業(yè)；普通固化粉末的固化條件一般為230℃/5min以上，由于固化時間長，涂層流平好，適用于管道內噴涂。
熔結環(huán)氧粉末的防腐方法：
主要有：靜電噴涂法、熱噴涂法、抽吸法、流化床法、滾涂法等。管道內涂敷一般采用摩擦靜電噴涂法、抽吸法或熱噴涂法；這幾種噴涂方法都有一個共同特點，即噴涂之前需要將工件預熱到某一溫度，使粉末一接觸即熔化，余熱應該能使涂膜繼續(xù)流動，進一步流平覆蓋整個鋼管表面，特別是在鋼管表面的凹陷處，以及焊縫兩側，熔融的涂料流入填平，使涂層與鋼管緊密結合，大限度減少孔隙，并在規(guī)定時間內固化，后用水冷卻終止固化過程。
內壁防腐性能比較如下：
性能比較
熱熔結環(huán)氧粉末涂層
液體環(huán)氧IPN8710
用途:
防腐鋼管母材包括螺旋管，直縫管，無縫管等，在我國廣泛應用于長距離輸水、石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結構，海洋輸水打樁等管道工程領域。
優(yōu)點編輯
鋼管通過防腐除了提高了鋼管的使用壽命外，具體還表現(xiàn)在以下幾個方面：
1、結合鋼管的機械強度和塑料的耐蝕性于一體；
2、外壁涂層達2.5mm以上，耐劃傷、耐磕碰；
3、內壁摩阻系數(shù)小，0.0081-0.091，降低能耗；
4、內壁達到衛(wèi)生標準；
5、內壁光滑不易結垢，具有自清潔功能。

一、組成
　　由脂肪族聚氨酯預聚物與環(huán)氧樹脂、優(yōu)質顏料、助劑、溶劑組成。專用于食品、飲用水等所接觸的設備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐。
　　二、性能
　　該漆為接技型互穿網(wǎng)絡聚合物，在常溫下引發(fā)聚合，兩網(wǎng)絡能互相取長補短，產(chǎn)生協(xié)作效應，涂膜無毒性，高固體、低粘度，是一種強附著、高強度、耐沖磨、耐水解、耐腐蝕和耐水、耐候性非常優(yōu)良的新型防腐涂料，且對鋼結構表面的除銹要求不高，使用溫度可在-20～120℃范圍內。
　　三、技術指標：
　　1、干燥時間：表干30min 實干6-24h
　　2、柔韌性：1mm
　　3、耐沖擊性：50cm
　　4、附著力：1級
　　四、施工及儲存：
　　（1）涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級，施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以**涂刷質量。
　　（2）涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）=9kg漆：1kg固化劑（或按我廠告知的比例配比施工）。
　　（3）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進行涂裝。
　　（4）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時之內用完。未配完的材料要密封保存。
　　（5）陰雨天或相對濕度大于75%時應停止施工。對于腐蝕介質嚴重的部位，建議多道涂刷。
　　（6）產(chǎn)品應存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠離熱源。
　　（7）儲存期為十二個月，期滿后應檢驗各項技術指標，如達到指標要求，可繼續(xù)使用。
原材料：無溶劑，食品級粉末，環(huán)保
有性異味，稀釋劑、固化劑組成等
防腐工藝:熱熔噴涂，與250℃鋼管基體發(fā)生反應，生成鋼塑合金層
用噴槍冷噴到鋼管，固化時間長。
附著力:機械篏合、化學鍵、擴散、靜電結合力
只有機械嵌合力
涂層厚度
300-500um
30-80um
耐蝕性
耐腐蝕、耐磨、耐沖擊
防銹不防腐，不耐水沖刷，起減阻作用
摩擦系數(shù):0.0086
0.012
理論壽命
50年
3-5年

-/gjjeej/-

山東豐盛管業(yè)有限公司是一家集生產(chǎn)與銷售球墨鑄鐵管，柔性接口鑄鐵排水管、管件的專業(yè)化大型企業(yè). 在球墨管件、球墨鑄鐵管的生產(chǎn)工藝方面均達到國內**水平。球鐵管件嚴格執(zhí)行標準GB13295-2013和**標準ISO2531、E**45標準，井蓋執(zhí)行EN124標準。目前我公司的管件產(chǎn)品規(guī)格DN80-DN2400，亦可以按用戶要求的其他標準安排生產(chǎn)。管件年產(chǎn)量達二百萬余噸，已銷往國內各省以及歐洲、中東、東南亞等和地區(qū)。公司成立以來，一貫奉行"質量"的宗旨，模具車間、機加工車間、水壓車間、化驗室、清砂車間等加工檢測設備完善，并于2002年通過ISO9001：2000質量管理體系認證。　　 現(xiàn)我公司有大量球墨鑄鐵管現(xiàn)貨，將以優(yōu)惠的價格，批零兼營的方式，為您提供快捷優(yōu)質的服務，歡迎新老客戶前來洽談業(yè)務。公司實施"以人為本"的現(xiàn)代化管理體制，注重提高員工的整體素質，目前擁有高工35名，中級職、球墨鑄鐵管件為主的企業(yè)，擁有得天*厚的地理優(yōu)勢和十分便利交通環(huán)境。