也說說熔焊中的電弧焊連接。
鋼筋電弧焊可分為搭接焊、幫條焊、坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊五種接頭形式。
1.搭接焊接頭
搭接焊接頭適用于焊接直徑10～40mm的HPB235、HRB335、HRB400鋼筋。鋼筋搭接焊宜采用雙面焊。不能進行雙面焊時，可采用單面焊。焊接前，鋼筋宜預彎，以**兩鋼筋的軸線在一直線上，使接頭受力性能良好。
2.幫條焊接頭
幫條焊接頭適用于焊接直徑10～40mm的HPB235、HRB335、HRB400鋼筋。鋼筋幫條焊宜采用雙面焊，不能進行雙面焊時，也可采用單面焊。幫條宜采用與主筋同級別或同直徑的鋼筋制作；如幫條級別與主筋相同時，幫條直徑可以比主筋直徑小一個規格；如幫條直徑與主筋相同時，幫條鋼筋級別可比主筋低一個級別。
鋼筋搭接焊接頭或幫條焊接頭的焊縫厚度h應不小于0.3倍主筋直徑；焊縫寬度b不應小于0.7倍主筋直徑。
對于直徑大于等于10mm的熱軋鋼筋，其接頭采用搭接,幫條電弧焊時，應符合下列要求:
1)焊接接頭當設計有要求時應采用雙面焊縫，無特殊要求時一般可采用單面焊縫。對于Ⅰ級鋼筋的搭接焊或幫條焊的焊縫總長度應不小于8d；對于Ⅱ、Ⅲ級鋼筋，其搭接焊或幫條焊的焊縫總長度應不小于10d，幫條焊時接頭兩邊的焊縫長度應相等。
2)幫條的總截面面積應符合下列要求：當主筋為Ⅰ級鋼筋時，不應小于主筋截面面積的1.2倍；當主筋為Ⅱ、Ⅲ級鋼筋時，不應小于主筋截面面積的1.5倍。為了便于施焊和使幫條與主筋的中心線在同一平面上。幫條宜采用與主筋同鋼號，同直徑的鋼筋制成，如幫條與主筋級別不同時，應按設計強度進行換算。幫條的長度應滿足相應的焊縫要求。
1、接頭應盡量設置在受力較小處，應避開結構受力較大的關鍵部位?？拐鹪O計時避開梁端、柱端箍筋加密范圍，如必須在該區域連接，則應采用機械連接或焊接。
2、在同一跨度或同一層高內的同一受力鋼筋上宜少設連接接頭，不宜設置2個或2個以上接頭。
3、接頭位置宜互相錯開，在連接范圍內，接頭鋼筋面積百分率應限制在一定范圍內。
4、在鋼筋連接區域應采取必要的構造措施，在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內應配置橫向構造鋼筋或箍筋。
5、軸心受拉及小偏心受拉桿件（如桁架和拱的拉桿）的縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接接頭。
6、當受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋的直徑d>28mm時，不宜采用綁扎搭接接頭。
位于同一鏈接區段內的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：
1、梁類、板類及墻類構件，不宜大于25%。
2、柱類構件，不宜大于50%。
3、當工程中需要增大受拉鋼筋搭接接頭面積百分率時，梁類構件不宜大于50%；板類、墻類及柱類構件，可根據實際情況放寬。
梁板受彎構件，按一側縱向受拉鋼筋面積計算搭接接頭面積百分率，即上部、下部鋼筋分別計算；柱、剪力墻按全截面鋼筋面積計算搭接接頭面積百分率。
搭接鋼筋接頭除應滿足接頭百分率的要求外，宜間隔式布置，不應相鄰連續布置，如鋼筋直徑相同，接頭面積百分率為50%時隔一撘一，接頭面積百分率為25%時隔三搭一。
直徑不相同鋼筋搭接時，不應因直徑不同鋼筋搭接而使構件截面配筋面積減??；需按較細鋼筋直徑計算搭接長度及接頭面積百分率。同一構件縱向受力鋼筋直徑不同時，各自的搭接長度也不同，此時搭接區段長度應取相鄰搭接鋼筋中較大的搭接長度計算。
鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接一種新型的鋼筋連接套筒技術，它的結構原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋后，用特制的直螺紋鋼筋連接套筒連接起來，形成鋼筋的連接。
這種連接方法的優點如下：
1、力學性能好、連接安全可靠：由于鋼筋端部經滾壓成形，鋼筋材質經冷作處理，螺紋和鋼筋強度都有所提高，彌補了螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑對強度削弱帶來的影響，使連接的接頭強度**母材強度，能使母材充分發揮其強度和延性。
2、連接方便：在狹小場地鋼筋排列密集處均能靈活操作。施工方便、效率高：鋼筋連接套筒在工廠預制，質量**：現場滾軋絲頭設備每臺每班可加工接頭近400個，在大工程量及地下室底版等施工時具有無可比擬的優勢，施工時無污染，無明火作業，安全環保好，可全天候施工。
3、便于檢測：施工時不需要用特定檢測設備，只需看鋼筋外露絲牙情況即可測定接頭的質量。適用性強：適用于一切抗震和非抗震的鋼筋混泥土結構工程的鋼筋連接，且對彎曲鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠、**長鋼筋等及不能轉動的場合均適用。
鋼筋套筒
鋼筋套筒又名鋼筋接頭：用以連接鋼筋且具有與絲頭螺紋相對應內螺紋的連接件。簡單的施工流程：將鋼筋端部用滾軋工藝加工成直螺紋，并用相應的連接套筒將兩根鋼筋相互連接。

鋼筋套筒通常是用精密鋼管進行生產的。專門用于生產鋼筋套筒的精密鋼管采用的是45#鋼材，通常又被稱為“鋼筋連接套管”。

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