
鹽霧試驗箱產品簡介
是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。
(1)中性鹽霧試驗是出現較早目前應用領域較廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液,溶液PH值調在中性范圍(6~7)作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃,要求鹽霧的沉降率在1~2ml/2000px2.h之間。
(2)醋酸鹽霧試驗是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸。
(3)銅鹽加速醋酸鹽霧試驗是國外新近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗,試驗溫度為50℃,鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅,強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。
(4)交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗。
鹽霧箱可以提供自然腐蝕的較佳試驗模擬環境,該鹽霧箱在腐蝕結構、表面形態和相對腐蝕速率方面與戶外自然腐蝕非常接近。
鹽霧箱詳細介紹:
鹽霧箱可以提供自然腐蝕的較佳實驗室模擬環境。較新的研究表明,鹽霧箱的結果在腐蝕結構,表面形態和相對腐蝕速率等方面與戶外自然腐蝕非常接近。在循環腐蝕試驗以前,通常把35℃條件下進行連續鹽霧腐蝕試驗,作為實驗室模擬腐蝕試驗的標準方法。
鹽霧箱可以實現大部分重要的腐蝕試驗方法。對于更復雜的試驗循環,可以方便地借助界面的控制器,進行循環試驗程序設定。
鹽霧箱設計優點:
操作簡便:鹽霧箱可運行下述四種測試循環:鹽霧循環、干燥循環、**濕度循環,以及靜態循環。包括時間、溫度在內的測試條件都可以通過界面的內置微處理器進行設置。程序的設定和操作十分方便,操作者可快讀增加新的循環或選擇任一種預置循環試驗程序。同時可以通過定時器設定聲音報警或終止試驗進程。控制器會連續顯示當前試驗條件和試驗進程.
適用行業
鹽霧箱應用行業包括:涂料和油漆裝飾層、金屬零部件和電鍍層、航空和**部件、電力和電子系統等。
精密型可程式鹽霧試驗機
定制機型主要與實物為準,謝謝!
產 品 說 明
本鹽霧腐蝕試驗箱可以用來考核材料及其防護層的抗鹽霧腐蝕的能力,以及相似防護層的工藝質量比較,也可以用來考核某些產品抗鹽霧腐蝕的能力。設備能在試驗工作空間內達到從常溫到55℃之間的任何一個溫度點,并保持恒定。此機型執行中性鹽霧試驗(NSS試驗),乙酸鹽霧試驗(AASS試驗),銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS試驗)標準!
用于制造本設備的材料為耐腐蝕型國產PVC增強版塑料板材焊接而成,不影響試驗結果。本設備設計工作中內外壓力平衡,鹽霧不會直接噴到樣品上。而且設計考慮到設備的**部,內壁及其它部位會有冷凝水的產生,因而,本設備在試驗過程中,冷凝水不會滴落到樣品上影響試驗結果。本設備另附國家標準規定的試驗溶液配制方法。
藥水配置方法:
鹽霧試驗箱溶液配制根據鹽霧試驗A標準分為三種方式:
A.中性鹽霧試驗鹽水溶液的配制。 (試驗室溫度范圍:35度 飽和桶溫度范圍:47度)
將分析純的氯化鈉溶解于純凈水中,每1L蒸留水(或純凈水)兌50g氯化鈉,濃度為(5
0±10)g/L。用PH試紙在25℃時測定試驗溶液的PH值為6.5~7.5。**出范圍時可加入分析純鹽酸或氫氧化鈉溶液進行調整,配制好的溶液需經過濾后方可使用。
B.酸性鹽霧試驗—鹽霧溶液的配制 (試驗室溫度范圍:35度 飽和桶溫度范圍:47度)
先將分析純的氯化鈉溶解于純凈水中,濃度為(50±10)g/L,然后加入少量的冰乙酸,攪拌均勻,用酸度計測量溶液的PH值,使其在3.1~3.3范圍內,該PH值用所收集的鹽霧樣品測得。應在25℃時進行PH值測量,配制好的溶液需經過濾后方可使用。
C.銅鹽加速乙酸試驗-鹽霧溶液的配制(試驗室溫度范圍:50度 飽和桶溫度范圍:63度)
第一步、將符合分析純的氯化鈉溶解于純凈水中,濃度為(50±10)g/L。
第二步、按照每升溶液配比0.26克的比例將試劑級的氯化銅加入配好的鹽水中,進行溶解充分混合。
第三步、用醋酸調節溶液的PH值,使其在3.1~3.2范圍內,該PH值用所收集的鹽霧樣品測得。應在25℃時進行PH值測量,配制好的溶液需經過濾后方可使用。
箱 體 材 料
試驗機箱體采用PVC增強版板,耐用溫度在50°
試驗室蓋密封采用透明亞克力耐沖擊板,厚度5mm,高溫使用不歪曲變形。
隱藏一體式試藥補充瓶,清洗容易,操作方便。
壓力空氣桶采用SUS#304不銹鋼耐高壓桶保溫效果較佳。
兩層試驗樣品架,可任意調整試樣角度及高度,四面落霧均勻,受霧完全一致,測試結果準確,試驗樣品放置數量多。(可根據客戶產品要求訂做)
技 術 指 標
加熱及噴霧系統控制
本鹽霧腐蝕試驗箱采用U型合金高速加溫電熱管,純鈦制發熱管,耐酸堿腐蝕、**長使用壽命完全獨立系統。不影響鹽霧試驗及控制線路。溫度控制輸出功率均由微電腦演算,以達高精度及高效率之用電效益;
采用塔式噴霧器(塔尖高度可調節);
采用特制石英玻璃燒制的噴咀,可調節噴霧量大小及噴出角度;
噴霧方式:連續、間隙任選;(稱為可程式)
試驗定時范圍:0-999小時、分、秒、任意設置。
**大鹽水箱可連續噴霧72小時不用補充鹽水
采用自動,手動兩種加水系統,自動或手動補充壓力桶,實驗室水位,防止缺水**高溫損傷儀器。
停機時清除試驗箱鹽霧,防止腐蝕氣體流出損失試驗室其他精密儀器
試驗箱**溫、缺水保護
飽和器**溫、缺水保護
試驗運行指示
試驗結束指示
飽和器液位觀測顯示
鹽霧沉降外接觀測顯示
鹽霧箱的常見故障處理
為了盡量避免出現故障,必須詳細了解實驗操作流程。當故障出現時,應能通過自己的分析,檢查和找出故障原因,并及時排除,使實驗順利進行下去,從而提高分析問題和解決問題的能力。如電子元件等特性不良或損壞,常常可能使電路有輸入而無輸出或輸出異常。接觸不良也會造成故障的發生,甚至有的連結線是斷線等,這種故障一般是間隙性的,或使器件突然停止工作。還有就是人為故障,如操作人員不熟練而造成的。最后,就是各種干擾引起的故障,所謂干擾是指來自系統外部的干擾源,如電源不穩定、各種電子元件之間的磁場干擾、接地不當引起的干擾等。只要我們及時掌握的故障現象,處理起來就會相對容易很多。
前言
鹽霧腐蝕環境模擬試驗室可以不受時間和季節的限制,隨時模擬自然界的典型環境條件。將產品投入環境模擬試驗室內進行環境模擬試驗,以模擬環境代替使用環境,可以節省大量的人力和物力,節約研制經費,同時,環境模擬試驗以產品的使用環境條件為基礎,對產品的使用條件進行控制,試驗具有“加速”性質,能夠縮短產品的試驗周期。
1.設計依據及指導思想
1.1 依據用戶招標書中技術條件、試品形式、試品材質、試品較大外形尺寸、較重件重量等相關技術要求等資料編制。
1.2同時依據相關所需設備對應的國家標準進行設計。
1.3試驗箱結構設計**合理,配套產品和功能元器件具有****水平,能夠適應長期、穩定、安全、可靠的生產需求。能夠滿足用戶檢測要求,且使用、操作、維修方便,使用壽命長,造型美觀,有良好的用戶界面,使用戶的操作和監測都更加簡單和直觀。
1.4設備主要部件選用****品牌廠家的優質產品,確保整機的質量和性能。關鍵配置和電器元器件選用進口或合資企業的產品,以確保設備的**性、穩定性和正常使用壽命。
1.5采用成熟可靠的新技術、新工藝,以降低能耗、節約成本、提高質量。
1.6電氣控制制作安裝,符合國家有關電氣安裝標準,運行可靠,注重電氣防護及連鎖功能。
2.工程承接形式、范圍
2.1項目承接的設計、制作、外購元器件、安裝及調試工作均由承攬方(供方)負責。
2.2設備的公用系統(動力電源、水源等)由用方接到供方的規定位置,而工房的消防、照明、通風等也由用方負責。
2.3設備的土建基礎由用方按供方的要求制作。
3.設計執行標準
3.1 GB/T10587-2006 鹽霧試驗箱技術條件
3.2 GJB150.11A-2009 *裝備實驗室環境試驗方法*11部分: 鹽霧試驗
3.3 GB/T2423.17-2008 電工電子產品基本環境試驗規程 試驗Ka:鹽霧試驗方法
3.4 GB/T10125-1997 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗
4.驗收標準:
GB/T5170.8-2008 電工電子產品環境試驗設備基本參數檢定方法 鹽霧試驗設備
5.設備主要參數指標
1.工作室尺寸:2500 mm×2000 mm×2000mm(寬×深×高)(不含尖**),外形尺寸待定,主要與實物為準!
2.門:雙開門,1600mm×900mm(寬×高)(內:PP板,帶有雙層硅橡膠密封和門鎖)。
3.溫度范圍: 35℃-50℃
4.溫度波動度: ±0.5℃ (空載時)
5.溫度偏差度: ±2℃ (空載時)
6.溫 度 梯 度:≤2℃
7.鹽霧沉降量:1-5 ml/h/80cm2可調
8.鹽水濃度: 0.5 ~5%可調
9.試驗時間: 0~999 H、M、S;(可調)
10.觀察窗: 400×500mm(長×高)
11.噴霧方式: 氣流噴霧式,連續/間隙任意。
12.底部承重: ≥300kg
13.平均無故障工作時間:>2000h
14.平均壽命: >8年
15.噪 音: ≤75dB
16.試驗室額定電壓:AC(380±38)V 50Hz±0.5Hz
6.鹽霧試驗室組成:
1.試驗室室體
2.供氣系統
3.鹽水補給系統
4.噴霧系統
5.排水、排污、壓力平衡系統:
6.快速排霧裝置
7.電氣控制系統
8.水處理系統
7.安全保護系統
1.**溫保護
2.**壓保護
3.加熱管故障報警
4.缺水報警
5.電源故障報警
結束
青島英特質量工程技術有限公司是一家立的第三方服務機構,公司已經通過檢驗檢測機構資質認定(CMA)和實驗室認可(CNAS注冊號:L10262),**測試和校準的能力。專業技術人員全部擁有本科及以上學歷,具有多年本行業工作經驗。公司主營業務包括四個板塊:檢驗、檢測;計量校準;咨詢培訓和產品認證。具體包括以下內容:一、檢驗檢測業務:現場驗貨、項目跟蹤、產品生產過程質量控制、金屬材料理化測試、晶間腐蝕測試、點腐蝕、焊接工藝評定、焊工考試、緊固件相關測試、原材料及零部件的失效分析、疲勞振動、溫濕測試、鹽霧測試、尺寸測量等、高分子材料燃燒測試等、建筑材料受力分析等二、計量校準業務:測力儀校準、引伸計校準、直讀光譜儀校準、ICPMS校準、扭矩扳手校準、壓力表校準、硬度計校準、卡尺校準、千分尺校準、百分表校準、電壓電流表校準、電焊機校準、浮子流量計校準等。三、咨詢培訓業務:ISO 17025, ISO 15189, CNAS, CMA, IATF16949, ISO三體系等,計量建標,力學培訓發證、金相培訓發證、無損培訓發證、內審員培訓發證、精益生產,有限元分析,其他如機械設計、鑄造工藝、熱處理工藝優化的技術服務。可以為企業提供機械產品從設計到使用的全程服務。?四、產品認證業務:ISO 3834焊接體系認證、ISO 1090產品認證、CE認證、PED認證、ASME認證等。?公司質量管理體系嚴格按照質檢總局《檢驗檢測機構資質認定評審準則》,ISO 17025,CNAS CL01等文件的要求運行,完**夠**檢測及校準工作的公平、及數據的準確。