石灰石脫硫技術在脫硫設備中的應用
    
    1927年，為了保護倫敦的高層建筑，英國在塔瓦河兩岸的兩座發(fā)電廠（120mw）采用了石灰石-石膏脫硫設備技術，據統(tǒng)計，1984年共有189個二氧化硫控制過程，現(xiàn)在有200多個，可分為四類：（1）PR。e-燃燒控制原煤凈化（2）燃燒控制硫磺床燃燒（CFB）和爐內注入吸收劑（3）后燃燒控制煙氣脫硫（4）大多數(shù)地區(qū)采用后燃燒煙氣脫硫工藝的新工藝（如煤氣化/聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)、液態(tài)渣燃燒器）。濕石灰石/石膏脫硫工藝是煙氣脫硫的主流。
    自20世紀30年代以來，研究和開發(fā)了大量濕石灰石/石膏工藝。20世紀60年代末，部分裝置已投入商業(yè)運行，1968年，ABB*一套實際規(guī)模的濕法煙氣脫硫系統(tǒng)在美國投入運行，1977年，比紹夫制造了歐洲*一套石灰/石灰石-石膏法示范裝置，IH*一套大型脫硫裝置。1976年，我（石川島播種機）在雞子熱電廠1號機組和2號機組使用。采用文丘里2號塔石灰石-石膏混合脫硫法，三菱重工于1964年完成了*一套設備，并根據其運行性能開發(fā)了煙氣脫硫裝置。
    石灰石-石膏法的工作原理是將石灰石粉和水制成的泥漿作為吸收劑泵入吸收塔，與煙氣充分接觸和混合。煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣和塔下部的空氣反應生成硫酸鈣。硫酸鈣達到一定飽和后，二水石膏結晶，吸收塔排出的石膏漿經濃縮脫水后，其含水率小于10%。然后通過輸送機將其送到石膏儲存箱進行堆垛。脫硫后的煙氣經除霧器除霧，換熱器加熱后經煙囪排入大氣，由于吸收塔內的吸收漿液通過循環(huán)泵反復與煙氣接觸，吸收利用率高，鈣硫比低，脫硫效率高。可**過95%。

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