絕緣膠板耐老化性：乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠制品在120℃下可長期使用，在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30%的條件下，可達150h以上不龜裂。

絕緣膠板耐腐蝕性：由于乙丙橡膠缺乏極性，不飽和度低，因而對各種極性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、制冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性；但在脂屬和芳屬溶劑（如汽1油、ben等）及礦物油中穩定性較差。在濃酸長期作用下性能也要下降。在ISO/TO 7620中匯集了近400種具有腐蝕性的氣態和液態化學品對各種橡膠性能作用的資料，并規定了1-4級表示其作用程度，腐蝕性化學品對橡膠性能的影響:??

絕緣膠板耐水蒸汽性能：乙丙橡膠有優異的耐水蒸汽性能并估優于其耐熱性。在230℃過熱蒸汽中，近100h后外觀無變化。而氟橡膠、硅橡膠、氟硅橡膠、丁基橡膠、丁1腈橡膠、天然橡膠在同樣條件下，經歷較短時間外觀發生明顯劣化現象。

絕緣膠板橡膠板表面質量及橡膠板驗收準則：

1、規格尺寸用精度為0.05mm的卡尺和盒尺進行測量。厚度測量沿膠板寬度防線，取均布5點平均值。

2、耐油性能、耐酸堿、耐腐蝕性能的測定按GB/T1690的規定進行。

3、拉伸性能的測定按GB/T 528的規定進行。

4、**硬度的測定按GB/T 6031的規定進行，紹爾A硬度的測定按GB/T 531 的規定進行。需要打磨的試樣，應在打磨后16h進行試驗。仲裁試驗按GB/T 3512的規定進行。

5、熱空氣老化及耐熱性能的測定按GB/T 3512 的規定進行。

6、耐低溫性能的測定按GB/T 1682的規定進行。

7、壓縮永1久變形的測定按GB/T 7759的規定進行。

8、耐臭氧性能的測定按GB/T 7762的規定進行。

9、表面質量采用相應的量具及目測的方法進行試驗。

橡膠板老化因素分析：

絕緣膠板1：水分.水分的效果有兩個方面：橡膠在濕潤空氣淋雨或浸泡在水中時，簡單損壞，這是因為橡膠中的水溶性物質和清水基團等成分被水抽提溶解。水解或吸收等緣由導致的。特別是在水浸泡和大氣曝露的替換效果下，會加快橡膠的損壞。但在某種狀況下水分對橡膠則不起損壞效果，甚至有推遲老化的效果。

絕緣膠板2：臭氧.臭氧的化學活性比氧高得多，損壞性更大，西安絕緣膠板廠家，它同樣是使分子鏈發作開裂，但臭氧對橡膠的效果狀況隨橡膠變形與否而不一樣。當效果于變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時，西安絕緣膠板供應商，呈現與應力效果方向筆直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”；效果于變形的橡膠時，西安絕緣膠板采購，僅外表生成氧化膜而不龜裂。

絕緣膠板3：機械應力.在機械應力重復效果下，會使橡膠分子鏈開裂生成游離基，引發氧化鏈反響，絕緣膠板，構成力化學進程。機械開裂分子鏈和機械活化氧化進程。哪個能占優勢，視其所在的條件而定。此外，在應力效果下簡單導致臭氧龜裂。　　

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