單向閥的特點：
單向閥是氣流只能一個方向流動而不能反向流動的方向控制閥。其工作原理與液壓單向閥一樣。壓縮空氣從P口進入，克服彈簧力和摩擦力使單向閥閥口開啟，壓縮空氣從P流至A；當(dāng)P口無壓縮空氣時，在彈簧力和A口(腔)余氣力作用下；閥口處于關(guān)閉狀態(tài)，使從A至P氣流不通。單向閥應(yīng)用于不允許氣流反向流動的場合，如空壓機向氣罐充氣時，在空壓機與氣罐之間設(shè)置一單向閥，當(dāng)空壓機停止工作時，可防止氣罐中的壓縮空氣回流到空壓機。單向閥還常與節(jié)流閥、順序閥等組合成單向節(jié)流閥、單向順序閥使用。
單向閥又稱止回閥或逆止閥。用于液壓系統(tǒng)中防止油流反向流動,或者用于氣動系統(tǒng)中防止壓縮空氣逆向流動。單向閥有直通式和直角式兩種。直通式單向閥用螺紋連接安裝在管路上。直角式單向閥有螺紋連接、板式連接和法蘭連接三種形式。液控單向閥也稱閉鎖閥或保壓閥，它與單向閥相同，用以防止油液反向流動。但在液壓回路中需要油流反向流動時又可利用控制油壓，打開單向閥，使油流在兩個方向都可流動。液控單向閥采用錐形閥芯，因此密封性能好。在要求封閉油路時，可用此閥作為油路的單向鎖緊而起保壓作用。液控單向閥控制油的泄漏方式有內(nèi)泄式和外泄式二種。在油流反向出口無背壓的油路中可用內(nèi)泄式；否則需用外泄式，以降低控制油壓力。

是防止氣體或液體回流的一個元件，單向閥安裝在出氣口上方，一旦停水，就會產(chǎn)生虹吸，池子里水就會倒流，不會進入設(shè)備，保護設(shè)備。下面小編就給你介紹一下單向閥的作用、單向閥維修注意事項以及單向閥的選購方法吧！
單向閥
一、單向閥的作用
1、若將單向閥安裝在泵的出口處，可以防止系統(tǒng)的壓力突然升高而損壞油泵，即起止回作用。
2、若將單向閥與或并聯(lián)，可構(gòu)成執(zhí)行機構(gòu)正向慢速，反向快速;或者正向減速，反向自由流通回路。
3、若將單向閥與壓力閥串聯(lián)起來，可逐步提高調(diào)整壓力，防止壓力的反作用。
4、對于液控制單向閥，可以利用控制油路開啟單向閥，以達到使油液能反向流動的目的。
單向閥的作用
二、單向閥的維修注意事項
1、必須**液控單向閥有足夠的控制壓力，**不允許控制壓力失壓。應(yīng)注意控制壓力是否滿足反向開啟的要求。如果液控單向閥的控制引自主系統(tǒng)時，則要分析主系統(tǒng)壓力的變化對控制油路壓力的影響，以免出現(xiàn)液控單向閥的誤動作。
2、根據(jù)液控單向閥在液壓系統(tǒng)中的位置或反向出油腔后的液流阻力（背壓）大小，合理選擇液控單向閥的結(jié)構(gòu)（簡式或復(fù)式）及泄油方式（內(nèi)泄或外泄）。
單向閥的維修注意事項
三、單向閥的選購
1、單向閥一般適用于清凈介質(zhì)，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)。
2、對于DN50mm以下的低壓單向閥，宜選用蝶式單向閥、立式升降單向閥和隔膜式單向閥；對于DN200-DN1200的中低壓單向閥，宜選用無磨損球形上回閥；對于DN50-DN2000的低壓單向閥，宜選用蝶式單向閥和隔膜式單向閥。
3、隔膜式單向閥適用于易產(chǎn)生水擊的管路上，隔膜可以很好地消除介質(zhì)逆流時產(chǎn)生的水擊，但受溫度和壓力限制，一般使用在低壓常溫管道上。
單向閥的選購
4、對于要求關(guān)閉時水擊沖擊比較小或無水擊的管路，宜選用緩閉旋啟式單向閥和緩閉蝶式單向閥。
方向控制閥是液壓系統(tǒng)中占數(shù)量比重較大的液壓閥，它是利用閥芯與閥體間相對位置的改變來實現(xiàn)油路的接通或斷開，以滿足系統(tǒng)對油流方向的要求。它分為單向閥和換向閥兩類。
單向閥是控制油液單方向流動的控制閥，它分為普通單向閥和液控單向閥兩種。
普通單向閥
普通單向閥通常簡稱單向閥，它是控制液壓油液從一個方向能通過反向則不能通過的，故又稱止回閥或逆止閥。
單向閥的主要性能要求是：油液通過時壓力損失要小，反向截止時密封性要好；動作靈敏；工作時沒有撞擊和噪聲。
(1)結(jié)構(gòu)及工作原理 單向閥按其結(jié)構(gòu)的不同，有鋼球密封式直通單向閥（圖A）、錐閥芯密封式直通單向閥（圖B）和直角式單向閥（圖C）三種形式。
①鋼球密封式單向閥結(jié)構(gòu)簡單、制造工藝簡便，但密封性較差，由于無導(dǎo)向，易產(chǎn)生振動，一般用于流量小及要求不高的場合。
②錐閥芯密封式單向閥正向通油的阻力小，有導(dǎo)向，密封性能好，但加工工藝要求嚴(yán)格，閥體孔和閥座孔必須有較高的同軸度，一般在高壓大流量有柱塞泵的場合采用。
不管哪種形式的單向閥，其工作原理都相同。如圖A～圖C所示，當(dāng)壓力為p1的油液從閥體1的人口流入時，壓力油克服壓在鋼球2或錐閥芯2上的彈簧3的作用力以及閥芯與閥體之間的摩擦力，**開鋼球或閥芯，壓力降為p2，從閥體的出口流出。而當(dāng)油液從相反方向流人時，油液壓力和彈簧力一起使鋼球或錐閥芯緊緊地壓在閥體1的閥座處，截斷油路，使油液不能通過。
(2)職能符號 圖D(a)為單向閥單獨使用時的職能符號；圖D(b)為單向閥與其他閥（如節(jié)流閥、順序閥、減壓閥等）組合使用時的職能符號。
(3)應(yīng)用舉例
①選擇液流方向，使壓力油或回油只能以單向閥限定的方向流動，構(gòu)成特定的回路。
②區(qū)分高、低壓力油，防止高壓油進入低壓系統(tǒng)。有些液壓系統(tǒng)同：時采用高壓小流量泵和低壓大流量泵向系統(tǒng)供油，如圖E(a)所示。當(dāng)高壓回路空載時，低壓泵1經(jīng)單向閥與高壓泵2同時供油。當(dāng)高壓系統(tǒng)壓力升高，并**低壓系統(tǒng)壓力時，高壓油將單向閥關(guān)閉，只用高壓泵供油。
③如圖E(b)所示，將單向閥安置在泵的出口處，防止系統(tǒng)壓力突然升高反向轉(zhuǎn)給泵，避免泵反轉(zhuǎn)或損壞。
④液壓泵停止時，保持液壓缸的位置。如圖E(c).所示，在泵停止工作時，單向閥用于防止液壓缸下滑，起到安全保護作用。
⑤將單向閥做背壓閥使用（單向閥的彈簧剛度一般較小，閥的開啟壓力僅需0.03～0.05MPa。若選用較硬的彈簧，使閥的開啟壓力達到0.2～0.6MPa，可以當(dāng)背壓閥使用），利用單向閥的背壓作用，提高執(zhí)行元件運動的穩(wěn)定性。如圖E(d)所示，單向閥接在液壓缸的回油路上，使回油產(chǎn)生背壓，這樣可以減小液壓缸運動時的前沖和爬行現(xiàn)象。
⑥利用單向閥的背壓作用，保持低壓回路的壓力。如圖E(e)所示，單向閥出口接主油路，進油口接控制油路，當(dāng)主油路空載或回油時，控制回路仍能保持一個較小的控制壓力。
⑦與其他控制閥并聯(lián)使用，使之在單方向上起作用。如圖E(f)所示，單向閥與節(jié)流閥并聯(lián)使用，則實現(xiàn)只在單方向起節(jié)流或調(diào)速作用。

單向閥原理：
單向閥是一個單項的防止介質(zhì)倒流的自動閥門，依靠介質(zhì)的流動來進行自動的開關(guān)閥瓣，主要作用于防止驅(qū)動電動機的反轉(zhuǎn)，容器介質(zhì)的泄放，防止介質(zhì)的倒流等情況。還可以通過提高其中的壓力讓其**過系統(tǒng)給予的輔助系統(tǒng)補給的管道。從一個方向流動的介質(zhì)，在這種壓力的帶動下，閥瓣自動打開，當(dāng)介質(zhì)回流的時候，而這種流動的壓力就帶動閥瓣使其關(guān)閉，由此來切斷介質(zhì)的反流。
單向閥根據(jù)其結(jié)構(gòu)和安裝方式可分：
一、單向閥：單向閥的閥瓣呈圓盤狀，繞閥座通道的轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運動，因閥內(nèi)通道成流線形，流動阻力比升降式單向閥小，適用于低流速和流動不常變化的大口徑場合，但不宜用于脈動流，其密封性能不及升降式。單向閥分單瓣式、雙瓣式和多半式三種，這三種形式主要按閥門口徑來分，目的是為了防止介質(zhì)停止流動或倒流時，減弱水力沖擊。
二、升降式單向閥：閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動的單向閥，升降式單向閥只能安裝在水平管道上，在高壓小口徑單向閥上閥瓣可采用圓球。升降式單向閥的閥體形狀與截止閥一樣（可與截止閥通用），因此它的流體阻力系數(shù)較大。其結(jié)構(gòu)與截止閥相似，閥體和閥瓣與截止閥相同。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導(dǎo)向套簡，閥瓣導(dǎo)向簡可在閥盞導(dǎo)向簡內(nèi)自由升降，當(dāng)介質(zhì)順流時，閥瓣靠介質(zhì)推力開啟，當(dāng)介質(zhì)停流時，閥瓣靠自垂降落在閥座上，起阻止介質(zhì)逆流作用。直通式升降單向閥介質(zhì)進出口通道方向與閥座通道方向垂直；立式升降式單向閥，其介質(zhì)進出口通道方向與閥座通道方向相同，其流動阻力較直通式小。
三、碟式單向閥：閥瓣圍繞閥座內(nèi)的銷軸旋轉(zhuǎn)的單向閥。碟式單向閥結(jié)構(gòu)簡單，只能安裝在水平管道上，密封性較差。
四、管道式單向閥：閥瓣沿著閥體中心線滑動的閥門。管道式單向閥是新出現(xiàn)的一種閥門，它的體積小，重量較輕，加工工藝性好，是單向閥發(fā)展方向之一。但流體阻力系數(shù)比單向閥略大。
五、壓緊式單向閥：這種閥門是做為鍋爐給水和蒸汽切斷用閥，它具有升降式單向閥和截止閥或角閥的綜合機能。
(1)管式單向閥的拆裝
管式單向閥的結(jié)構(gòu)很簡單，它只有閥體、閥芯、閥座(國產(chǎn)I型單向閥沒有閥座，閥體兼作閥座)和彈簧等幾個零件，圖2-5(a)～(c)分別為管式直通型單向閥的外觀、結(jié)構(gòu)、拆卸與裝配實例。國產(chǎn)I型、A型單向閥、日本油研公司的CRG型單向閥,德國力士樂公司的S型單向閥以及美國威格士公司產(chǎn)DT型的單向閥都類似這種結(jié)構(gòu)。
直通式單向閥的拆裝方法如圖2-5(c)所示：取下卡簧5，便可從閥體1中依序取出墊、彈簧、閥芯等零件。安裝時與拆卸時順序相反。


(2)板式單向閥的拆裝
圖2-6(a)所示為直角式單向閥的結(jié)構(gòu)，國產(chǎn)DF型、A型單向閥、日本油研公司的CRG型單向閥,德國力士樂公司的S型單向閥以及美國威格士公司產(chǎn)的C2G、C5G型單向閥都類似這種結(jié)構(gòu)。拆卸時先卸下螺堵5，便可從閥體1中依序取出彈簧、閥芯等零件。安裝時與拆卸時順序相反。
圖2-6板式單向閥的拆裝
1—閥體；2—閥座；3—閥芯；4—彈簧；5—螺堵
維修時要按圖2-6(b)所示的拆卸方法拆卸閥座，拆卸后要注意對圖中A、B、C面的質(zhì)量狀況檢查確認(rèn)。

單向閥是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。單向閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。單向閥還可用于給其中的壓力可能升至**過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補給的管路上。單向閥主要可分為旋啟式單向閥（依重心旋轉(zhuǎn)）與升降式單向閥（沿軸線移動）。
單向閥的作用是只允許介質(zhì)向一個方向流動，而且阻止反方向流動。通常這種閥門是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。
單向閥工作原理
單向閥的作用是控制油液向一個方向流動，反向則截止，故又稱止回閥。液壓系統(tǒng)對單向閥的主要性能要求是：正向流動阻力損失小，反向密封性能好，動作靈敏。
單向閥中的彈簧主要用來克服閥芯的摩擦阻力和慣性力。為了使單向閥工作靈敏可靠，普通單向閥的彈簧剛度較小，以免油液流動時產(chǎn)生較大的壓力降。一般單向閥的開啟壓力范圍為0.035～0.05MPa，通過額定流量時的壓力損失不應(yīng)**過0.1～0.3MPa。若將單向閥中的彈簧換成較大剛度的，則閥的開啟壓力增至0.2～0.6MPa，可將其置于回油路中作背壓閥使用。
單向閥的用途
單向閥常安裝在液壓泵的出油口，可防止泵停止時因受壓力沖擊而損壞，又可防止系統(tǒng)中的油液流失，避免空氣進入系統(tǒng)。單向閥還可做保壓閥用，對開啟壓力大的單向閥還可做背壓閥用。單向閥與其他元件經(jīng)常組成復(fù)合元件。液控單向閥的應(yīng)用范圍也很廣，如利用液控單向閥的鎖緊回路、立式設(shè)備防止自重下落回路、充液閥回路、旁通放油閥回路以及蓄能器供油回路等。由于液控單向閥的閥芯一般為無間隙的錐閥式，密封性好，泄漏較少，可長時間保壓、鎖緊，故其又稱為液壓鎖。
單向閥的常見故障及處理方法：
a.閥瓣打碎
引起閥瓣打碎的原因：單向閥前后介質(zhì)壓力處于接**衡而又互相“拉鋸”的狀態(tài)，閥瓣經(jīng)常與閥座拍打，某些脆性材料（如鑄鐵、黃銅等）做成的閥瓣就被打碎。
預(yù)防的辦法:采用閥瓣為韌性材料的單向閥。
b.介質(zhì)倒流
介質(zhì)倒流的原因：1.密封面破壞；2.夾入雜質(zhì)。
處理辦法：修復(fù)密封面和清洗雜質(zhì)，就能防止倒流。

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