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    脈沖褶式濾筒除塵器廣泛應(yīng)用于焊接、鑄造、金屬切割、金屬磨削、木材加工、造紙、陶瓷、**、化工、電子、拋光、鋼鐵、電力、有機(jī)材料切割及磨削、染料、糧食等領(lǐng)域卡盤式高效脈沖除塵器。
    一、特點(diǎn):
    1、 由于其核心過濾元件為褶式高效濾筒,因此,同布袋集塵器相比,大大地節(jié)約了空間;
    2、 *特的設(shè)計(jì),使集塵器使用效率高,壓損低,大大地節(jié)約能源;
    3、 安裝、保養(yǎng)不必進(jìn)入機(jī)身內(nèi),縮短了停車時(shí)間; 
    4、 氣包上配置調(diào)壓過濾器,提高噴吹氣體的質(zhì)量。
    二、 反吹清灰裝置:
    1、 所有過濾器在運(yùn)轉(zhuǎn)中按順序自動(dòng)清洗;
    2、 特殊的文氏管設(shè)計(jì),有效引流大量空氣足以將粉塵震落,清洗效果達(dá)到較佳。
    三、 安裝方式:
    1、 打開側(cè)面保養(yǎng)門,即可很方便地更換過濾器,維護(hù)較其方便;
    2、 特殊設(shè)計(jì)的密封圖,緊帖過濾器,可**氣密性。
    3、 人員在機(jī)體外拆裝,**次污染。
    四、應(yīng)用范圍:
    電子、化工、金屬加工、橡膠等行業(yè)的中小型工況除塵應(yīng)用等。
    注:當(dāng)濾筒更換為高效覆膜濾筒后,配置合適的風(fēng)機(jī)及吸氣裝置,配置移動(dòng)小車可以作為移動(dòng)式煙塵凈化器。
    設(shè)備結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)
    1、采用**的沉流式布局及濾簡斜裝結(jié)構(gòu),因而除生器在工作過程中同步清灰效果好。其濾筒采用于專業(yè)輝接煙全的處理,對(duì)于亞微米級(jí)以上的粉塵
    有99.9%上的凈化效率,同時(shí)具有運(yùn)行阻力低,使用壽命長的特點(diǎn)。
    2、塵氣入口設(shè)置擋塵板,有緩沖及耐磨作用,不會(huì)使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒,因而能延長濾筒的使用命。
    3、濾筒拆換更方便,而且除生器本體內(nèi)不設(shè)置傳動(dòng)部件,使其維修工作減少。對(duì)一般性粉塵,濾筒可長期使用不需要更換,省去了常用袋式除塵器需經(jīng)常
    換洗濾袋的繁瑣工作,并節(jié)省了大量的維修費(fèi)
    4、壓縮空氣自動(dòng)定時(shí)脈沖清灰,**除生器持續(xù)低阻力運(yùn)行。清灰來用手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制方式,可以節(jié)約壓縮空氣消耗量。
    5、采用全拼裝式組合面成,結(jié)構(gòu)簡單,維修保養(yǎng)方便簡捷,運(yùn)輸費(fèi)用低廉。
    脈沖濾筒除塵器產(chǎn)品用途:
    ★木工制造:對(duì)打磨、拋光、鋸、銑、刨作業(yè)過程所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行回收處理;
    ★醫(yī)藥制造:對(duì)粉碎、攪拌、投料、裝袋作業(yè)過程所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行回收處理;
    ★五金制造:對(duì)打磨、拋光、鋸、銑、刨作業(yè)過程所產(chǎn)生的粉全進(jìn)行回收處理;
    ★食品行業(yè):對(duì)面粉、大米、奶粉、糧油、**加工過程所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行回收處理;
    ★化工行業(yè):對(duì)化肥、涂料、洗衣粉、精細(xì)化工生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行回收處理;
    ★建筑行業(yè):對(duì)水泥、陶瓷、玻璃、纖維、鋼筋、石材生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行回收處理;
    ★其他行業(yè):對(duì)、電子、噴鋅機(jī)、電容行業(yè)、輪胎、煤炭、造船、火力發(fā)電廠、鑄造廠生產(chǎn)作業(yè)過程所產(chǎn)生的粉生進(jìn)行回處理;



    濾筒式除塵器早在20世紀(jì)70年代就已經(jīng)在日本和歐美一些國家出現(xiàn),具有體積小,效率高,投資省,易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn),但因其設(shè)備容量小,難組合成大風(fēng)量設(shè)備,過濾風(fēng)速偏低,應(yīng)用范圍窄,僅在糧食、焊接等行業(yè)應(yīng)用,所以多年來未能大量推廣。近年來,隨著新技術(shù)、新材料不斷地發(fā)展,以日本,美國的公司為代表,對(duì)除塵器的結(jié)構(gòu)和濾料進(jìn)行了改進(jìn),使得濾筒除塵器廣泛地應(yīng)用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領(lǐng)域,整體容量增加數(shù)倍,成為過濾面積>2000m2大型除塵器(GB6719-86類),是解決傳統(tǒng)除塵器對(duì)**細(xì)粉塵收集難、過濾風(fēng)速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運(yùn)行成本高的較佳方案,和市場上現(xiàn)有各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點(diǎn),成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。
    脈沖濾筒式除塵器在使用中除塵效果顯著,但拋丸機(jī)組在使用過程中濾筒式除塵器內(nèi)很容易起火,造成了大的經(jīng)濟(jì)損失.具體分析起火原因主要有以下幾點(diǎn):
    1.鐵銹粉塵屬二級(jí)易燃固體,其燃點(diǎn)和引燃能量均較低.如果鐵銹粉塵的平均粒徑在100~150
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    時(shí),燃點(diǎn)溫度范圍為240—439℃,遠(yuǎn)低于其熔化溫度.粉塵的可燃性與其的粒徑、成分、濃度、燃燒熱以及燃燒速度等多種因素有關(guān),粒徑越小,比表面積越大,越易點(diǎn)燃.拋丸時(shí)產(chǎn)生的粉塵較細(xì),主要成分為鐵粉、鐵的氧化物及灰塵,取鐵銹粉塵進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn),一點(diǎn)即著,如在風(fēng)機(jī)氣流的助燃下,燃燒速度很快.同時(shí)濾筒式除塵器的濾料材質(zhì)一般為紙質(zhì)或聚酯纖維,其中以后者居多,這兩種材料均為易燃品.易燃的鐵銹粉塵被引發(fā)著火有幾種可能情況,燃燒火源通常是由熾熱顆粒物、沖擊與摩擦火花、靜電火花等引起的
    2.外部熾熱物吸入除塵器。導(dǎo)致起火外部熾熱顆粒被吸入除塵器,引燃內(nèi)部的鐵銹粉塵,致使易燃的濾筒起火燃燒,電焊和氣割產(chǎn)生的火花火星溫度均達(dá)數(shù)百度,引燃鐵銹粉塵很容易.拋丸機(jī)中所用拋丸器葉輪轉(zhuǎn)速為一般為n=2250fmin,拋射速度大于80m/s,高速鋼丸撞擊鋼板也可能產(chǎn)生熾熱顆粒或火花被吸入除塵器內(nèi)引發(fā)起火.
    4.因?yàn)V芯表面是V形皺褶,所以壓縮空氣在反復(fù)清灰時(shí)皺褶尖處容易折損。
    石排鋼鐵廠脈沖濾筒除塵器
    食品廠濾筒除塵器的工作原理:含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用,氣流*一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后,通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng),使粉塵沉積在濾料表面上,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
    濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉,*先一分室提升閥關(guān)閉,將過濾氣流截?cái)啵缓箅姶琶}沖閥開啟,壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng),并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗*。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開,該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行,從*室清灰開始*下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。
    在此過程*必須定期對(duì)濾筒進(jìn)行更換和清洗,以確保過濾效果和精度,因?yàn)樵谶^濾過程*粉塵除了被阻隔外還有部分會(huì)沉積于濾料表面,增大阻力,所以一般的正確更換時(shí)間是三*五個(gè)月!
    在今后我們還將以專用除塵器濾筒除塵器的質(zhì)量和性能為根本,全心全意的為您提供*優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
    脈沖濾筒除塵器特點(diǎn):
    1、剛性濾料呈折疊式均勻分布在濾筒上,限度縮小了設(shè)備體積,有效節(jié)約了設(shè)備的占地面積;
    2、濾料外層覆蓋一層**細(xì)纖維,可以阻隔亞微米粒子。并在濾料表面積聚,形成塵餅,清灰徹底,降低了設(shè)備阻力,省電達(dá)30%以上;
    3、采用進(jìn)口濾筒作為凈化主要部件,有較高的除塵效率,對(duì)1um以上粉塵過濾效率達(dá)99.9%,濾筒有較長的使用壽命;
    4、對(duì)于潮濕的含塵氣體,濾筒除塵尤為適應(yīng),由濾料與水的接觸面大于108度,使得附著于濾料表面的潮濕粉塵不沾濾料,較易脫落,因而除塵器在工作過程*同步清灰效果好,同時(shí)采用進(jìn)口PLC控制可調(diào)脈沖反吹,可以時(shí)序清灰或壓差清灰;
    5、靈活多變的箱式組合單元模式可滿足不同現(xiàn)場安裝條件;
    6、可選擇灰桶、出灰車、卸料器、螺旋出料裝置等出灰方式。采石場碎石輻射穿透力 脈沖濾筒除塵一體機(jī)
    設(shè)備結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)
    1、采用**的沉流式布局及濾簡斜裝結(jié)構(gòu),因而除生器在工作過程中同步清灰效果好。其濾筒采用于專業(yè)輝接煙全的處理,對(duì)于亞微米級(jí)以上的粉塵
    有99.9%上的凈化效率,同時(shí)具有運(yùn)行阻力低,使用壽命長的特點(diǎn)。
    2、塵氣入口設(shè)置擋塵板,有緩沖及耐磨作用,不會(huì)使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒,因而能延長濾筒的使用命。
    3、濾筒拆換更方便,而且除生器本體內(nèi)不設(shè)置傳動(dòng)部件,使其維修工作減少。對(duì)一般性粉塵,濾筒可長期使用不需要更換,省去了常用袋式除塵器需經(jīng)常
    換洗濾袋的繁瑣工作,并節(jié)省了大量的維修費(fèi)
    4、壓縮空氣自動(dòng)定時(shí)脈沖清灰,**除生器持續(xù)低阻力運(yùn)行。清灰來用手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制方式,可以節(jié)約壓縮空氣消耗量。
    5、采用全拼裝式組合面成,結(jié)構(gòu)簡單,維修保養(yǎng)方便簡捷,運(yùn)輸費(fèi)用低廉。
    脈沖濾筒除塵器產(chǎn)品用途:
    ★木工制造:對(duì)打磨、拋光、鋸、銑、刨作業(yè)過程所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行回收處理;
    ★醫(yī)藥制造:對(duì)粉碎、攪拌、投料、裝袋作業(yè)過程所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行回收處理;
    ★五金制造:對(duì)打磨、拋光、鋸、銑、刨作業(yè)過程所產(chǎn)生的粉全進(jìn)行回收處理;
    ★食品行業(yè):對(duì)面粉、大米、奶粉、糧油、**加工過程所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行回收處理;
    ★化工行業(yè):對(duì)化肥、涂料、洗衣粉、精細(xì)化工生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行回收處理;
    ★建筑行業(yè):對(duì)水泥、陶瓷、玻璃、纖維、鋼筋、石材生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行回收處理;
    ★其他行業(yè):對(duì)、電子、噴鋅機(jī)、電容行業(yè)、輪胎、煤炭、造船、火力發(fā)電廠、鑄造廠生產(chǎn)作業(yè)過程所產(chǎn)生的粉生進(jìn)行回處理;


    石排鋼鐵廠脈沖濾筒除塵器
    性能選擇
      1、除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的_值,按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則,其相對(duì)應(yīng)的收塵器型號(hào),即為所需要的收塵器型號(hào)。
      2、表中耗氣量為工廠集中供氣時(shí)的情況,如單獨(dú)使用空壓機(jī)時(shí),表中的耗氣量要放大到1.5倍。壓縮空氣耗氣量欄中,所提出的耗氣量為該型號(hào)設(shè)備的_耗氣量。
      3、設(shè)備外形尺寸見附圖及尺寸表。我公司還可根據(jù)用戶現(xiàn)場場地情況設(shè)計(jì)符合用戶要求外形的除塵器。
    六、操作及說明
      1、設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異常雜聲或不良狀況,否則要停機(jī)待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作,壓縮空氣是否處于0.5~0.7MPa,否則給予調(diào)整。
      2、脈沖自動(dòng)清灰的調(diào)整。詳閱脈沖控制儀使用說明書,調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度,脈沖間隔的調(diào)整視粉塵量的大小,一般情況可設(shè)置在10秒左右,脈沖寬度可設(shè)置在0.1秒左右。
      3、對(duì)儲(chǔ)存在集灰筒的粉塵要定時(shí)、定期清理。
      4、設(shè)備運(yùn)行后應(yīng)對(duì)設(shè)備的收塵效果進(jìn)行目測監(jiān)視,如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出,則說明除塵器內(nèi)的濾筒有松動(dòng)或已損壞,應(yīng)及時(shí)檢查更換。濾筒要進(jìn)行半年一次清洗,清洗方法:應(yīng)將濾筒小心拆下,用清水沖洗干凈晾干即可,不得與硬物碰撞,以防劃傷濾料,降低收塵效果,濾筒拆卸按“更換方法”進(jìn)行。
      5、設(shè)備定期保養(yǎng),確保正常運(yùn)行。
    石排鋼鐵廠脈沖濾筒除塵器
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