此外，為滿足冬期商品混凝土熱能需要，必須掌握摻防凍劑商品混凝土的水化熱數據。水泥水化放熱量的大小取決于商品混凝土的礦物組成和水泥表面積。

多為一些有降低冰點作用的無機鹽，在連續降溫過程中保持商品混凝土內始終有一定液相水存在，使水泥水化能持續進行。

　　混凝土的冬季施工

　　冬季施工起止時間規定

　　混凝土結構工程的施工應采取冬期施工措施，可以取*一個出現連續5天穩定低于5℃ 的初日作為冬期施工的起始日期。當氣溫回升時，取*一個連續 5天穩定**5℃ 的末日作為冬期施工的終止日期。初日和末日之間的日期即為混凝土冬期施工期。

　　溫度對混凝土性能影響

　　環境溫度低，水泥的水化反應慢，影響混凝土強度的增長。試驗得出：溫度每降低 1℃ ，水泥的水化作用降低約5%—7%，在 1℃—0℃ 范圍內水泥的水化活性劇烈地降低，水化作用緩慢。一般當溫度低于0℃的某個范圍時，游離水將開始結冰，溫度達到 -15℃ 左右時，游離水幾乎全部凍結成冰，致使水泥的水化和硬化完全停止。

　　當水轉化為固態的冰時，其體積約增大9%，使混凝土產生內應力，造成骨料與水泥顆粒的相對位移及內部水分向負溫表面遷移，在混凝土體內形成冰聚體引起局部結構破壞。

　　混凝土的拌合水中摻入一定量的防凍劑會使水溶液的冰點降低，其冰點的降低幅度與防凍劑的種類和摻量或溶液的濃度有關。防凍劑的使用效果在很大程度上取決于溶液的濃度以及混凝土硬化過程經受的負溫值。

　　混凝土內摻入防凍劑的主要目的是使其在負溫下保持足夠的液相，使水泥的水化得以繼續進行;轉入正溫后，混凝土強度能進一步增長，并達到或**過設計標號。

　　混凝土冬期施工注意

　　(1)對材料和材料加熱的要求

　　①冬期施工中配制混凝土用的水泥，應優先選用活性高、水化熱量大的鹽水泥和普通鹽水泥，蒸汽養護時用的水泥品種應經試驗確定。水泥的強度不應低于 42.5 等級，水灰比不應大于 0.6 。水泥不得直接加熱，使用前 1～2天運入暖棚存放，暖棚溫度宜在5℃ 以上。

　　②因為水的比熱是砂、石集料的5倍左右，所以冬期拌制混凝土時應優先采用加熱水的方法，但加熱溫度要符合規定的數值。

　　③集料要求提前清洗和儲備，做到集料清潔，無凍塊和冰雪。冬期集料所有儲備場地應選擇地勢較高不積水的地方。

　　④冬期施工拌制混凝土的砂、石溫度要符合熱工計算需要溫度。加熱的方法可因地制宜，但以蒸汽加熱法為好。

　　⑤原材料不論用何種方法加熱，在設計加熱設備時，必須先求出每天的較大用料量和要求達到的溫度，根據原材料的初溫和比熱，求出需要的總熱量。同時考慮加熱過程中熱量的損失。有了要求的總熱量，可以決定采用熱源的種類、規模和數量。

　　(2)攪拌

　　混凝土不宜露天攪拌，應盡量搭設暖棚，優先選用大容量的攪拌機，以減少混凝土的熱量損失。攪拌前，用熱水或蒸汽沖洗攪拌機。混凝土的拌和時間比常溫規定時間延長50%。由于水泥和80℃ 左右的水拌和會發生驟凝現象，所以材料的投料順序是先將水和砂石投入拌和，然后加入水泥。若能**熱水不和水泥直接接觸，水可以加熱到100℃ 。

　　(3)運輸

　　混凝土的運輸時間和距離應**混凝土不離析、不喪失塑性。主要措施為減少運輸時間和距離;使用大容積的運輸工具并加以適當保溫等。

　　(4)澆筑和養護

　　混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的凍雪和污垢，盡量加快混凝土的澆筑速度，防止熱量散失過多。混凝土拌和物的出機溫度不宜低于10℃ ，入模溫度不得低于5℃ 。采用加熱養護時，混凝土養護前的溫度不得低2℃ 。

　　加熱養護整體式結構時，施工縫的位置應設置在溫度應力較小處。加熱溫度**過 40℃時，由于溫度高，勢必在結構內部產生溫度應力。因此，在施工之前應征求設計單位的意見，在跨內適當的位置設置施工縫。留施工縫處，在水泥終凝后立即用3～5 個大氣壓的氣流吹除結合面的水泥膜、污水和松動石子。

　　馬上到冬至了，小伙伴們再忙也要記得吃餃子哈~北方地區早就進入冬季施工啦，我們先來聊聊防凍劑吧。

　　首先聲明這里只考慮早期混凝土凍害，暫不考慮后期含氣量與凍融循環。

　　估計不少外加劑小伙伴被攪拌站總工叼難過：把送貨取的小樣放外邊，第二天結冰碴了，大罐沒事，總工說你防凍劑不好。

　　細心的小伙伴有沒有發現，結冰碴的防凍劑呈絮狀針狀的，并不是冰，體積也變化不大?

　　咱們先從標準定義說起：JC475-2004對防凍劑的定義是能夠使混凝土在負溫下硬化，并在規定養護條件下達到預期性能的外加劑。

　　撲面而來的是強度!強度!強度!重要的事情說三遍。

　　先說說防凍機理吧~

　　水結冰本質是水分子從無序液體變成有序固體的過程。混凝土毛細管中的水和凝膠水即使在低溫下也不結冰。防凍的機理目前認可的有三個：

　　1、降低水的冰點：拉烏爾定律，在一定負溫條件下混凝土中的水泥水化有足夠的液態水。NaCl、Ca(NO3)2、Ca(NO2)2等;

　　2、冰晶畸變：水在加入防凍劑后，低溫下，水分子間鍵受防凍劑干擾，會析出絮狀結構晶體非常柔軟，凍漲能力幾乎沒有。代表防凍劑成分： CH3OH、NH2CONH2、NaNO2、Na2SO4、Ca(NO3)2等降低凍漲能力非常強。

　　3、促進水泥水化：代表物質：CaCl2及K2CO3等;

　　其實很多物質是幾種機理同時存在~

　　So~

　　低溫(-15℃)下，水結冰后晶體完整堅硬產生體積膨脹，摻有防凍劑的溶液在同樣溫度下，形成細碎的冰晶被周圍過冷的液體包裹，體積無明顯變化。說明摻有防凍劑液體結冰與水并不相同，顯微鏡下冰晶細小而分散，呈現海綿狀多孔疏松體，結構中有空洞和缺陷，中間包裹液體。對混凝土這樣的多孔材料，剛開始水化程度不高，水化物晶體骨架剛搭建起來，同時冬季低溫施工強度增長緩慢，混凝土結構孔隙中同時存在冰晶和過冷液體，由于防凍劑對冰晶的干擾使冰晶變形，產生冰晶體積細小，晶體存在缺陷，形不成凍漲應力。

　　所以低溫條件下，**防凍劑完全不結冰觀點不確切。但必須**強度該長還得長哦~但較終強度還是會比空白低些，同時延長預養時間可顯著降低混凝土凍脹變形，有效防止混凝土早期凍害。


混凝土防凍劑中的早強組分可以加快水泥的水化速度，加速混凝土的凝結硬化，降低了混凝土內部游離水的數量，減輕了游離水發生凍害的幾率。同時，早強組分的加入能夠使混凝土盡快達到抗凍臨界強度。混凝土的抗凍臨界強度是指當混凝土達到某一強度值(臨界強度)，就可以具有一定的抵抗強度，低溫不會再對混凝土造成傷害。通過李文斌等人的研究得出，摻加具有早強組分的防凍劑可以**混凝土在低溫狀態下盡快達到臨界受凍強度，增強了混凝土的抗凍性能。

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