外3PE內熔結環氧復合鋼管（又稱TPEP防腐管道）是在外聚乙烯內熔結環氧復合鋼管的基礎上升級換代產品，是目前埋地長輸管線**進的防腐形式。是公司借鑒國外**防腐技術和公司30年防腐經驗的基礎上,自主開發的*四代大口徑管道新型防腐生產線，外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上。
消防給水（氣體）涂塑鋼管是鋼塑結合的產品，該產品的強度高，由于內壁涂環氧樹脂，所以表面光滑，減少液體阻力，增加流量，而且不結垢，不宜滋生微生物。消防給水（氣體）涂塑鋼管，具有優良的耐化學腐蝕性，耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍數泡沫滅火劑腐蝕，解決了因輸水、埋地和酸、堿、鹽對金屬管道的腐蝕，大大提高了消防給水（氣體）管道的使用壽命。使用年限可達50年以上。

通過對歐洲聚乙烯防腐層30年應用史的回顧，雖然理論上剝離防腐層下會發生腐蝕或應力腐蝕開裂，但目前還沒有發生剝離防腐層下出現膜下腐蝕或應力開裂的案例。在德國曼內斯曼研究所，曾經進行了長期的腐蝕實驗室實驗，以模擬防腐層應用效果。腐蝕實驗環境有土壤、水、試驗主要檢查應力腐蝕開裂問題，其實驗防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐層鋼管置于腐蝕條件和應力條件下，腐蝕環境為含有NaHCO3的沙土環境，溫度70℃，管地電位，鋼管表面以不同方式預處理，所有鋼管均帶壓循環。
TPEP是一種防腐結構,是較新一代應用于長距離輸水管道的防腐形式,與傳統輸送管道對比,具有諸多優勢特點,管道外防腐為3PE,管道內防腐為熔結環氧粉末,管道內壁的防腐標準達到了食品級.河北潤成管道生產的TPEP防腐鋼管工程按照國家標準施工可以埋地使用50年**管道正常使用。TPEP防腐鋼管--外3PE內熔結環氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內環氧復合鋼管的基礎上升級換代產品，是目前埋地長輸管線較**的鋼管防腐形式。是滄州廣晟管業有限公司自主開發的*四代大口徑管道新型防腐生產線，外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管，。較大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。
TPEP防腐鋼管采用當今****的排輥式成型工藝、電氣配置采用德國西門子PRC和英國司直流數字化調速控制裝置，**了機組高精度、高效率運轉的可靠性。生產減徑機組采用****的漲力減徑技術，可**鋼管熱軋過程中的熱能均衡，熱軋（無縫化）鋼管生產線1條、熱擴鋼管生產線12條，公司生產的高頻直縫焊管，產品廣泛應用于供油、供熱、供氣等中低壓流體輸送管道消防給水涂塑鋼管,是采用改性環氧樹脂對鋼管內外壁進行涂敷。
在裸管要檢查表面油污、鋼管凹坑、分層、焊縫形狀和高度等
*二：除銹后，要檢查錨紋深度（更細一點可以看看錨紋形狀）清潔等級（Sa2.5）
*三：3PE防腐完成后檢查下：電火花檢漏、剝離強度（60℃和常溫）、FBE厚度、防腐層總體厚度；實驗室要做30天和24小時陰極剝離、壓痕強度、抗彎曲、1000小時水浸泡等。
*四：在進行電火花檢漏時候可以應用電火花檢測儀,此種設備采用數字化電路控制及脈沖生成原理。*特的單鍵開關、充電時自動進入充電狀態，數字化電路結構使示值穩定性更高，檢測高壓脈沖更穩定。鋁合金機殼使整機更加美觀、結實耐用。
*五：管道補口處如果需要防腐可以采用熱收縮帶。

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