復合型防腐阻銹劑作用機理及性能


1.鋼筋銹蝕的危害： 鋼筋混凝土是當今使用量較大的建筑材料。鋼筋混凝土結構以廉價、耐久而著稱，建筑設計壽命可為40~*。然而、在-些腐蝕環境中、鋼筋混凝土建筑物卻達不到設計壽命要求、甚至在數年或十幾年內遭受破壞。因此、“耐久性”成為當今建筑結構的重大問題。


-我國海工工程調查表明，在華南地區7~25年的港口、碼頭、有89%發生鋼筋銹蝕破壞，需要修復；工業建筑調查表明，在腐蝕性明顯的環境中，均達不到40年設計使用壽命，甚至在5年內就不得不修復；


-日本對-批沿海民用建筑物做了調查，其中40.7%受到不同程度的破壞，這些建筑物雖然沒有直接與海水接觸，但也受到了海風、海霧的影響，說明海洋大氣中的鹽粒子，也足以影響鋼筋混凝土的耐久性。


-美國調查表明，海濱或跨海大橋，-般在15年內發生鋼筋腐蝕破壞。


-我國閩臺省所建的澎湖大橋，因氯鹽腐蝕破壞，僅使用數年就不得不全部拆掉，閩臺省內因不適當地使用海砂，造成不少房屋產生鹽害，被稱為“海砂屋”事件。


對混凝土結構而言，鋼筋銹蝕產生下列危害：





?導致鋼筋截面積縮小，承載能力降低。不均勻銹蝕導致產生應力集中現象，使鋼筋的力學性能退化，如強度降低、脆性加大、延性變差。


?導致混凝土產生順筋裂縫：銹蝕-旦發生，在鋼筋表面生成疏松的銹蝕產物,同時向周圍混凝土中擴散。銹蝕產物體積增大導致周圍混凝土產生環向拉應力，較大可達到30MPa。當環向拉應力大于混凝土的抗拉強度時，便會形成裂縫。隨著銹蝕的加重，裂縫逐漸向混凝土的表面發展，保護層表面產生順筋裂縫，甚至保護層脫落。裂縫又會為氯離子，氧氣和水分到達鋼筋表面提供快捷通道，加速鋼筋銹蝕。


?疏松的鐵銹降低了鋼筋與混凝土之間的粘結力，以及導致鋼筋橫銹損，使得鋼筋與混凝土的粘結性能退化。


上述危害較終導致結構的承載力下降，安全性降低和適用性降低。


2.混凝土中鋼筋飩化膜破壞的機理：


混凝土孔隙中是堿度很高的氫氧化鈣和溶液，PH值12.5左右，由于混凝土中還有少量的氧化鉀、氧化鈉、實際PH值可**過13.在高堿性環境下，鋼筋表面形成厚2~6納米的水化氧化膜y-。這層膜很致密，使鋼筋處于飩化狀態、既使有水分和氧氣存在的情況下也不會發生銹蝕，稱為飩化膜。有三個因素可以導致飩化膜破壞；


?混凝土中性化. (如CO2，SO2，工業酸的作用) ，使得PH值低到一定程度：PH值降到11.5左右時，飩化膜不在穩定，漿PH值11.5作為保護鋼筋的“臨界區”。PH值降到9~10時，飩化膜完全破壞，鋼筋處于脫飩狀態、銹蝕有條件發生。


?足夠濃度的游離氯離子擴散到鋼筋表面：如果鋼筋表面有足夠的氯離子，即使PH值大于11.5，氯離子也能破壞飩化膜，從而使鋼筋銹蝕。因為氯離子半徑小、活性大，容易吸附在位錯區、晶界區等氧化膜有缺陷的地方。氯離子有很強的穿透能力，在氧化膜內層形成易溶的FeC12,使氧化膜局部溶解，形成坑蝕。如果氯離子在鋼筋表面廣泛分布，坑蝕便會廣泛發生，較終導致大面積腐蝕。


?雜散電流：雜散電流的存在（如地鐵、電纜溝、輕軌等）、導致金屬鐵失去電子而形成離子鐵。


3.鋼筋銹蝕的防護方法


可分為基本措施和附加措施


基本措施


?提高混凝土的密實性


?適當增加混凝土保護層厚度


?較大限度地防止混凝土裂紋的產生


?提高施工質量，嚴格按設計和相關標準規范施工


附加措施


?添加鋼筋阻銹劑


?電化學防護法


?采用涂層保護鋼筋的方法


?混凝土表面涂層保護


添加鋼筋阻銹劑是防止混凝土內鋼筋腐蝕的較為常見和簡單易行的有效方法。


據美國混凝土學會（ACI戰略部采用全受命經濟分析法預測受命與）成本的評估結果，在鹽環境中的常規混凝土（不采取防護措施），雖然初建費是低一點，但大約15年便開始*一次修復工程，40年內要修復4次，修復費約為初建費的4倍（這與美國橋梁的實際情況相符合）；而采用添加鋼筋阻銹劑同時摻加硅灰的方法，40年內不用修復，初建費略有增加，60年的總費用較之“常規”至少節約70%！


4.設計施工階段采取鋼筋保護措施的必要性


因鋼筋銹蝕導致混凝土結構破壞，使得構筑物使用受命遠低于設計受命，已給國民經濟造成重大損失。據美國的調查，1998年，美國60萬座鋼筋混凝土橋中，被列入修復計劃的費用是2000億美元，是當初建橋的4倍。破壞主要起因于氯鹽，而氯鹽主要來自于化冰鹽（內陸地區、城市立交橋）和海洋環境。


國外發達國家的教訓也是我們值得借鑒的經驗。適當增加初期投入，能大大減少修復費用，總體花費少，而不是初期投資越低越好。


標準《工業建筑防腐蝕設計規范》（GB50046-95）和《海港工程混凝土結構防腐蝕技術規范》（JTJ275-2000）都明確了摻加阻銹劑對保護處于腐蝕性環境中的混凝土有效。


5.YJ阻銹劑的作用機理


YJ阻銹劑能同時對陽極和陰極鋼筋銹蝕起保護作用，屬復合型鋼筋阻銹劑。


(1)陽極型鋼筋阻銹劑


混凝土中鋼筋銹蝕是一個電化學過程，腐蝕電池分作“陽極區”和“陰極區”。這類化學物質，作用于“陽極區”促使其生成保護膜，達到延緩鋼筋銹蝕的目的。典型的物質有亞硝酸鹽、鉻酸鹽、硼酸鹽等，一般大都有氧化作用。


早期曾使用亞硝酸鈉，現在大都使用亞硝酸鈣作為陽極發生作用的表達式：


Fe2?+OHˉ+NOˉz=NO+γ FeOOH


亞硝酸根（NO2ˉ）促使亞鐵離子（Fe2?）生成具有保護作用的飩化膜（γFeOOH）。當有氯鹽存在時，氯鹽離子（C1ˉ）的破壞作用與亞硝酸根的成膜修補作用竟爭進行，當“修補”作用大于“破壞”作用時，鋼筋銹蝕便會停止。目前，美國、日本均發展了一批以亞硝酸鈣為主體的鋼筋阻銹劑。


（2）陽極型鋼筋阻銹劑


該類鋼筋阻銹劑是在“陰極區” 起作用，作用原理有“成膜說”、“吸附說”等，這類化學物質能在“陰極區”形成膜或吸附于陰極表面，從而阻止或減緩電化學反應的陰極過程（如氧的去較化過程）。這類化學物質大都為表面活性劑，如高級脂肪酸的胺鹽、磷酸脂類等。


陰極型鋼筋阻銹劑比較安全，但其有效性不易達到很高的水平，價格也相對較高?？蓡为毷褂?，更好的用法是與其他類型阻銹劑相搭配。


（3）復合型鋼筋阻銹劑


有些阻銹劑，對于陰極、陽極反應都有抑制作用， 甚至還能提高陰、陽極之間的電阻、稱作“復合型鋼筋阻銹劑”。復合型鋼筋阻銹劑兼有單一型的優點，克服其不足， 是目前國內外研究發展的方向。YJ阻銹劑系列產品屬于復合型阻銹劑。


鋼筋阻銹劑的實際工能，不是阻止環境中有害離子進入混凝土中，而是當有害離子不可避免的進入混凝土內之后，由于鋼筋阻銹劑的存在，使有害離子喪失侵害能力。鋼筋阻銹劑能夠抑制、阻止、延緩了鋼筋腐蝕的電化學過程，從而達到延長結構物使用壽命的目的。
抗硫酸鹽侵蝕防腐劑
在硅酸鹽類水泥砂漿或混凝土中摻加一定量的抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑，能抵抗環境中一定濃度的SO2-4、Cl－、HCO-3、CO2、NH-4、Mg2+以及其它鹽類、泛酸類的地下水、地表水、海水、污水和含鹽土壤、可溶巖鹽等侵蝕性物質對砂漿或混凝土的侵蝕。
在硅酸鹽類水泥砂漿或混凝土中摻加一定量的抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑，可用于受環境侵蝕的海港、水利、污水、地下、隧道、引水、道路、橋梁、工業和民用建筑基礎等工程。
SA-100A型適用于水下或凍線以下基礎工程防腐蝕混凝土及適用于有抗凍融要求的防腐蝕混凝土。
技術參數
抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑理化性能要求
項 目
標準指標
實測值
化學成分
氧化鎂/%
≤5.0
2.3
氯離子/%
≤0.05
0.01
物理性能
比表面積/（㎡/㎏）
≥300
375
凝結時間
初凝/min
≥45
60
終凝/h
≤10
8
抗壓強度比/%
7d
≥90
96
28d
≥100
105
膨脹率/%
1d
≥0.05
0.07
28d
≤0.60
0.54
抗侵蝕性
抗蝕系數（K）
≥0.85
0.88
膨脹系數（E）
≤1.50
1.3
海水或鹽堿地區環境水中的硫酸鹽和鎂鹽，對水泥混凝土具有化學腐蝕破壞作用，氯鹽和硫酸鹽還對混凝土中的鋼筋具有銹蝕破壞作用，所以混凝土必須采取防腐措施。
SA-100A型混凝土防腐蝕劑是由表面活性劑、無機鹽、有機助劑和載體配制而成的外加劑。在普通硅酸鹽水泥中同時摻加SA-100A型防腐蝕劑和Ⅱ級粉煤灰，可使水泥的抗硫酸鹽極限濃度（K值）提高到10000～15000mg/l，較普通抗硫酸鹽水泥高4～6倍。防腐蝕劑還具有防止鋼筋銹蝕，改善抗凍融性能，提高抗滲性和增加強度等作用，適用于沿海鐵路、港口及鹽堿地區耐中、強硫酸鹽侵蝕混凝土的施工。
技術性能
試驗方法標準
試驗項目
指標
耐腐蝕性
GB749-65
抗硫酸鹽極限濃度（K值）
10000～15000
防銹蝕性
YBJ231-91
電化學綜合評定法
合格
抗凍融性
GBJ82-85
相對動彈性模量（P）
＞60%
重量損失率（ΔW）
＜5%
減水率
GB8076-87
混凝土減水率
＞10%
抗壓強度比
＞**
使用方法
1、SA-100A型防腐蝕劑應與粉煤灰同時摻入混凝土中，并按TB201-86附錄13和《粉煤灰防腐蝕混凝土施工技術暫行規定》施工；
2、防腐蝕劑摻量為水泥與粉煤灰總重量的8-10%；
3、SA-100A型防腐蝕劑不燃、無毒，屬非危險品，但不得入口，有效保存期為3年。
混凝土防腐劑是新一代防止鋼筋混凝土腐蝕的一種全新產品，它突破了鋼筋混凝土防腐蝕的傳統理念，開創了使用外加劑防腐的新方法，從根本上解決了傳統防腐蝕方法的諸多不足和局限性。使用混凝土抗硫酸鹽侵蝕防腐劑可以使混凝土具有抗鹽類離子侵蝕、抗凍融循環破壞及高抗滲透等良好性能。特別適用對混凝土建筑物既要求防腐又要求抗滲的工程。摻入該產品還可以使混凝土收縮值減小，便于大體積混凝土施工?；炷练栏瘎煤啽悖⒉恍枰厥馐┕すに?。同時這種防腐方法還綜合利用了工業廢料—粉煤灰，具有綠色環保的意義。
混凝土防腐劑　通過在普通硅酸鹽水泥中加入適量的防腐劑（以粉煤灰或礦粉取代部分水泥），而制成一種新的膠凝材料，產品符合*人民共和國建材行業標準JC/T1011-2006各項指標。這種膠凝材料的抗硫酸鹽能力已**過《鐵道混凝土及砌石工程規范》附錄十三中規定的AS高級抗硫酸鹽水泥水平。對混凝土的耐久性能和施工性能有很大的提高。采用混凝土防腐劑生產的鋼筋混凝土具有耐腐蝕、抗凍融、高強度、不滲透、收縮小、減水率高的優異性能?；炷量沽蛩猁}類侵蝕防腐劑
混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑以下簡稱“混凝土防腐劑”是新一代防止鋼筋混凝土腐蝕的一種全新產品，它突破了鋼筋混凝土防腐蝕的傳統理念，開創了使用外加劑防腐的新方法，從根本上解決了傳統防腐蝕方法的諸多不足和局限性。使用混凝土抗硫酸鹽侵蝕防腐劑可以使混凝土具有抗鹽類離子侵蝕、抗凍融循環破壞及高抗滲透等良好性能。特別適用對混凝土建筑物既要求防腐又要求抗滲的工程。摻入該產品還可以使混凝土收縮值減小，便于大體積混凝土施工?；炷练栏瘎煤啽悖⒉恍枰厥馐┕すに?。同時這種防腐方法還綜合利用了工業廢料—粉煤灰，具有綠色環保的意義。 通過在普通硅酸鹽水泥中加入適量的防腐劑（以粉煤灰或礦粉取代部分水泥），而制成一種新的膠凝材料，產品符合*人民共和國建材行業標準JC/T1011-2006各項指標。抗硫酸鹽能力已**過《鐵道混凝土及砌石工程規范》抗硫酸鹽水泥水平。對混凝土的耐久性能和施工性能有很大的提高。采用混凝土防腐劑生產的鋼筋混凝土具有耐腐蝕、抗凍融、高強度、不滲透、收縮小、減水率高的優異性能。
使用范圍及摻量；
本產品可以廣泛適用于含有硫酸鹽和鎂的煤系地層、硫化礦地層、石膏地層、淤泥碳層、鹽漬土地地區、鹽湖、濱海鹽田、沿海港口、海水滲入區等不良地質區域和海洋水域的鋼筋混凝土結構。
1、適用于沿海、海港、鹽田、鹽漬土、含硫化物或石膏地層等自然地區的道路、隧道、橋梁等工業、民用基礎設施建筑；排污系統中的涵洞、管道；地下管網等化工污染地區。凡此類地區中所含有硫酸鹽濃度在300~15000mg/L范圍內均可采用該劑，在10000~15000mg/L范圍內采用該劑，其抗硫酸鹽侵蝕性能大大**抗硫酸鹽水泥。
2、產品的摻量為膠凝材料的6－10%。
3、水泥應滿足國家GB175的要求。
4、建議在設計混凝土配合比時應摻入適量的粉煤灰、磨細礦粉。
工作原理；
混凝土防腐劑工作原理：不是通過單純在普通硅酸鹽水泥中加入減水劑或礦物質摻和料提高混凝土的密實性，而是降低可侵入混凝土中硫酸根離子濃度并細化毛細孔的孔徑，抑制氫氧化鈣從水泥石中析出的速度。達到延緩石膏和鈣礬石晶體的生成，起到抑制其膨脹破壞的作用，進而起到延緩混凝土硫酸鹽侵蝕破壞的見速度，該產品能夠有效阻止鈣礬石結晶膨脹破壞、石膏結晶膨脹破壞、鎂鹽結晶破壞、碳硫硅鈣石結晶破壞，從而提高混凝土結構耐久性。


系列產品；高效復合防腐劑；復合防腐阻銹劑；鋼筋阻銹劑；氨基醇阻銹劑；
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混凝土防腐劑有兩個較明顯的功能，一個是防止腐化，另一個就是防止滲透，防滲透這是很多的，幾乎是所有的建筑都要求的，而你只要使用了混凝土防腐劑，就能夠幫助你解決這兩個難題，一舉兩得，能夠幫助你防止寒冷，防止雨水的滲透，能夠延長建筑的使用壽命，而且除了這些之外，它還有一個很大的功效，那就是可以方便你更好的施工，即使是大面積的混凝土工程，也能夠幫助你輕松施工。
你只要摻入它，就可以減小混凝土的收縮值，從而達到該功效?；炷练栏瘎┎坏π黠@，實用，而且在你使用起來的時候，也會感覺非常的方便，只需要在混凝土中加入合適的量即可，而不需要太多的復雜的手續和工藝，使用方法非常的簡單和方便。
與此同時，這還是一種環保的綠色的產品呢，不會對環境產生什么不利的影響，充分的利用煤炭灰，實現了資源的循環利用，是那些原本已經沒有用了的工業廢棄原料重新的得到利用，所以，混凝土防腐劑不僅是一種實用的產品，還是一種具有環保意義的產品。
混凝土防腐劑是一種建材，是通過國家相應的建材行業標準審查的，是一種實用，合格的產品，很多人都喜歡使用，也需要使用，用它制作出來的鋼筋混凝土相比較其他的來說，具有很大的優勢，首先，具有很強的抗腐蝕的功能，這正是廣大人們想要達到的效果，其次，還有著高強度的性能，不容易被毀壞。
n 產品特點


本產品是-種抑制硫酸鹽對混凝土侵蝕的外加劑。它能夠有效提高混凝土抗硫酸鹽侵蝕的性能，降低侵入混凝土中SO離子濃度并細化毛細孔的孔徑，抑制氫氧化鈣從水泥石中析出的速度，達到延緩石膏和鈣礬石晶體的生成，起到抑制其膨脹破壞的作用，進而起到延緩混凝土硫酸鹽侵蝕破壞的速度。本品能夠有效阻止鈣礬石結晶膨脹破壞、石膏結晶膨脹破壞、鎂鹽結晶破壞、碳硫硅鈣石結晶破壞，從而提高混凝土結構耐久性。


n適用范圍


適用于具有硫酸鹽侵蝕的混凝土結構防腐工程。


n性能指標


YJ-601 性能 指標
抗硫酸鹽性能 膨脹系數（E） ￡1.50
抗蝕系數（K） 30.85
n施工技術要點及注意事項


1.**摻量為每方混凝土用6-12kg/m3


2.本品適用于通用水泥、特種水泥和粉煤灰、礦渣粉及硅灰等礦物摻合料，與常用減水劑有較好的相容性。


3.加入本品的混凝土工程，必須事先做配合比試驗。


4.本產品在高質量混凝土中才能更有效地發揮作用，必須遵守相關規范和設計規定，確保混凝土質量與密實。


5.本產品與水泥、礦物摻合料、集料、水同時加入攪拌機進行攪拌既可。


6.操作員宜佩戴口罩、手套等必要的防護措施。廢料、廢液不得隨意丟棄。


n儲存及運輸


1.在避光、陰涼處保存。保存期為-年。


2.運輸及儲存過程中，應嚴防雨淋、浸水；避免陽光直曬；遠離易燃易爆物，嚴禁明火。


3.粉體遇有輕微吸潮結塊時，可溶于水中繼續使用。
簡述：沿海港口、鹽田以及鹽漬土地區，通常含有大量硫酸鹽及氯鹽，對混凝土及鋼筋具有嚴重侵蝕作用，使該地區的鋼筋混凝土結構物遭到嚴重破壞，而達不到結構預期的壽命。因此上述侵蝕地區，鋼筋混凝土結構耐久性已成為世界性所關注的問題?，F有傳統方法采用抗硫酸鹽水泥，或在混凝土中摻入一定量的礦物質摻合料。然而抗硫酸鹽水泥供應有限，且價格昂貴。更為重要的是抗硫酸鹽水泥對于防止氯鹽引起鋼筋銹蝕能力差，從而嚴重影響侵蝕地區鋼筋混凝土結構耐久性。而摻入礦物質摻合料的方法，可以改善水泥水化密實性能，減少鹽類腐蝕應力，但當腐蝕環境為中等腐蝕或強腐蝕時，僅靠此種方法并不能取得很好的防腐蝕效果，就必須再加入針對鹽類腐蝕的防腐蝕劑，不僅是通過提高混凝土密實性來抵抗鹽類腐蝕，而是從根本的反應機理上起到阻止或延緩硫酸鹽和氯鹽腐蝕的作用，從而提高混凝土耐久性。
作用機理
其工作原理為通過添加防水劑和減水劑增加混凝土的密實性，提高混凝土抵抗不良水質的侵入。通過添加高性能引氣劑提高混凝土的抗凍融性和耐久性；通過復合阻銹防腐蝕劑獲得不良水質侵入后的正面對鋼筋及混凝土防護。
該防腐劑能夠有效提高混凝土抗硫酸鹽侵蝕的性能，其作用機理，不是通過單純在普通硅酸鹽水泥中加入礦物質摻和料，而是可降低侵入混凝土中SO42-離子濃度，并細化毛細孔的孔徑，抑制氫氧化鈣從水泥石中析出的速度，達到延緩石膏和鈣礬石晶體的生成，起到抑制其膨脹破壞的作用，進而起到延緩混凝土硫酸鹽侵蝕破壞的速度。該產品能夠有效阻止鈣礬石結晶膨脹破壞、石膏結晶膨脹破壞、鎂鹽結晶破壞、碳硫硅鈣石結晶破壞，從而提高混凝土結構耐久性。該防腐劑的阻銹成分可以在鋼筋表面形成一層分子化學保護膜，對已經發生銹蝕或未發生銹蝕的鋼筋混凝土結構進行保護，阻止因氯離子、碳化或雜散電流等各種原因造成的鋼筋銹蝕。
應用范圍
本添加劑可以廣泛適用于含有硫酸鹽和鎂、氯離子的煤系地層、硫化礦地層、石膏地層、淤泥碳層、鹽漬土地地區、鹽湖、濱海鹽田、沿海港口、海水滲入區等不良地質區域和海洋水域的鋼筋混凝土結構。
混凝土中使用防腐氣密劑的必要性混凝土耐久性能是現代高性能綠色混凝土的重要標準，它包括混凝土的抗裂性、護筋性、耐腐蝕性、抗凍性、抗滲性、耐腐性、抗堿骨料反應性等技術指標、各種性能相輔相成，互為作用，缺一不可。


依據（鐵建設[2005]157號）《鐵路混凝土結構耐久性設計暫行規定》、TB10120-2002、J160-2002《鐵路瓦斯隧道技術規范》GBJ82-85、GB/T2420-1981等執行標準執行。


具體檢測項目及測試結果如下：


細度 ≤16% 28天抗壓強度比 ≥110%


耐水量比 ≤95% 透氣系數 ≤10-10cm/s


W/C C


(kg/立方米) 氣密劑(%) 混凝土


強度


等級 透氣系數K x .( cm/s )


56d 230d


0.5MPa 0.8MPa 0.5MPa 0.8MPa


0.55 366 0 C35 1.847-3.580 1.137-2.220 1.057-1.937 0.524-1.032


0.55 205-302 4.0-6.0 C35 0.041-0.06 0.027-0.039 0.005-0.0055 0.002-0.0034


建議摻量占水泥重量的8-12%。


主要用途：適用于有各種酸性介質、有害氣體滲透的硫酸鹽、鎂鹽、鹽類結晶、硫酸型酸性、溶出型（含碳酸型）等侵蝕的石膏地層、含鹽地層、鎂鹽漬土，高水壓滲漏的煤系地層、石膏巖層、碳酸鹽巖層、鹽漬鹽湖、海水氯鹽侵蝕、高瓦斯滲透地區穿越的鐵路、公路、隧道混凝土工程；也可用于防泄露有毒、易燃氣體的石油化工混凝土建筑工程；水電站、大壩、泄洪道、蓄水池、人防、地下室、立交橋、公路路面、飛機跑道、大面積混凝土、剛性屋面、衛生間、廚房的抗滲防水工程；以及普通、商品、泵送、防水、抗裂、抗凍、耐腐蝕、防氯離子滲透滲漏的氣密性混凝土工程。




混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑簡介；
在混凝土攪拌時加入的，用于抵抗硫酸鹽、鹽類侵蝕性物質作用，提高混凝土耐久性的外加劑，稱為混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑。簡稱抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑

混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑特點；
混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑以下簡稱“混凝土防腐劑”是新一代防止鋼筋混凝土腐蝕的一種全新產品，它突破了鋼筋混凝土防腐蝕的傳統理念，開創了使用外加劑防腐的新方法，從根本上解決了傳統防腐蝕方法的諸多不足和局限性。使用混凝土抗硫酸鹽侵蝕防腐劑可以使混凝土具有抗鹽類離子侵蝕、抗凍融循環破壞及高抗滲透等良好性能。特別適用對混凝土建筑物既要求防腐又要求抗滲的工程。摻入該產品還可以使混凝土收縮值減小，便于大體積混凝土施工?；炷练栏瘎煤啽?，并不需要特殊施工工藝。同時這種防腐方法還綜合利用了工業廢料—粉煤灰，具有綠色環保的意義。
通過在普通硅酸鹽水泥中加入適量的防腐劑（以粉煤灰或礦粉取代部分水泥），而制成一種新的膠凝材料，產品符合*人民共和國建材行業標準JC/T1011-2006各項指標。這種膠凝材料的抗硫酸鹽能力已**過《鐵道混凝土及砌石工程規范》附錄十三中規定的高級抗硫酸鹽水泥水平。對混凝土的耐久性能和施工性能有很大的提高。采用混凝土防腐劑生產的鋼筋混凝土具有耐腐蝕、抗凍融、高強度、不滲透、收縮小、減水率高的優異性能。

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我公司的混凝土外加劑、道路養護修補材料、高速鐵路建設系統、海工阻銹防腐系統、隧道應用材料、特種干粉砂漿、建筑防水材料、混凝土界面處理材料、防靜電和防腐地坪等產品廣泛應用在高速鐵路、海防工程、水利水電工程、冶金設備、石化安裝、煤炭發電、機械輕工、路橋海工、**交通、加氣站、加油站等領域。其中鐵路橋梁支座砂漿、壓漿料、修補砂漿、高活性摻合料已成功應用在京滬高鐵、合寧客運專線、鄭西客運專線、津秦專線、蘭渝鐵路等重點工程，各項指標均達到甚至**過國內外同類產品；自流平工程搶修料已成功應用在六十年國慶的長安街大修工程中，并得到總參、公聯、**集團、城建道橋等總承包部和*的一致**。其中無堿速凝劑、混凝土防腐劑、鋼筋、混凝土抗滲防水劑，水下不分散混凝土絮凝劑、HEA膨脹劑等數十種特種外加劑應用于海防、路橋防腐、隧道飲水工程、水利水電工程等到客戶的肯定，其技術處于**良好地位。

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