PBT塑料是指聚對二丁二醇酯為主體所構(gòu)成的一類塑料
聚對二丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對二四次酯。簡稱PBT。它是對二與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
PBT 聚對二丁二醇酯化學(xué)和物理特性 PBT是較堅韌的工程熱塑材料之一，它是半結(jié)晶材料，有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。

PBT粉末發(fā)展的歷史還不長，但由于性能優(yōu)良，目前已得到較為廣泛的應(yīng)用。主要是制作電子電器、汽車、機械設(shè)備以及精密儀器的零部件，以取代銅、鋅、鋁等金屬材料和熱固性塑料以及一些熱塑性的塑料。PBT制作電子電器零部件,主要利用其優(yōu)良的耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性。具體應(yīng)用：節(jié)能燈燈頭、連接器、開關(guān)零件、用家電器、配件零件、小型電動罩蓋。不易燃燒，燃燒時無液體流下，離開火焰后在5秒鐘內(nèi)熄滅，（相似于PC） PBT又可稱為熱塑性聚酯塑料，為適用于不同加工業(yè)者使用，一般多少會加入添加劑，或與其它塑料摻混，隨著添加物比例不同，可制造不同規(guī)格的產(chǎn)品。由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好，廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車零件、機械、家用品等，而PBT產(chǎn)品又與PPS、PC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料。 PBT 結(jié)晶速度快，適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型，成型前需預(yù)干燥，水分含量要降至0.02%。 PBT的聚合工藝成熟、成本較低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，實際應(yīng)用要對PBT進行改性，其中，玻璃纖維增強改性牌號占PBT的70%以上

PBT屬于熱塑性工程聚酯塑料，為適應(yīng)不同加工業(yè)者使用，一般會加人改性添加劑，如玻纖、礦物、阻燃劑、增韌劑等，或與其他塑料摻混。隨著添加物比例不同，可制造不同規(guī)格的產(chǎn)品。由于PBT 具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好，廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車零件、機械、家用品等，與PPO、PC、POM、PA 共稱為五大工程塑料。PBT結(jié)晶速率快，適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型。現(xiàn)以注塑工藝為例對PBT加工工藝進行說明。PBT在存放或運輸過程中，會從空氣中吸收少量水分，其數(shù)量取決于周圍的環(huán)境條件，變動范圍在0.10%-0. 25%，隨儲料區(qū)溫度和濕度的不同而變。樹脂中的水分會在加工過程中水解樹脂，、因此在成型前需進行預(yù)于燥，將水分含量降至o．02%以下。采用爐式干燥時，料層厚度應(yīng)低于30mm。如采用熱風(fēng)循環(huán)干燥時，當(dāng)熱風(fēng)溫度設(shè)定為105℃、120℃或140℃時，所對應(yīng)的干燥時間應(yīng)不**過6h、4h、2h。PBT具有明顯的熔點，熔點為225-235℃，是快速結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達(dá)40%。PBT熔體的黏度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大，因此在注塑中，注射壓力對PBT熔體流動性影響較明顯。PBT在熔融狀態(tài)下流動性好，黏度低，僅次于聚酰胺，在成型時易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。選用螺桿式注塑機時，應(yīng)考慮以下幾點。①制品的用料量應(yīng)控制在注塑機額定大注射量的30%～80%。不宜用大注塑機生產(chǎn)小制品。使用大機筒機器時，較小的注射量會造成樹脂滯留時間不必要地延長，從而導(dǎo)致樹脂降解；②選用漸變型三段螺桿，長徑比為15- 20，壓縮比為2.5-3．o；③應(yīng)選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置；④在成型阻燃級PBT時，注塑機的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。制品與模具設(shè)計應(yīng)考慮以下幾點：①制品的厚度不宜太厚，PBT對缺口很敏感，因此，制品的直角等過渡處應(yīng)采用圓弧連接；②未改性PBT的成型收縮率較大，一般在1. 7%-2. 3%,因此模具要有一定的脫模斜度；③模具需要設(shè)排氣孔或排氣槽；④澆口的口徑要大；⑤模具需設(shè)置控溫裝置，模具高溫度不能**過100℃；⑥阻燃級PBT成型，模具表面要鍍鉻，以防腐蝕。

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