木工排鉆*操作規(guī)程  1、操作此機(jī)前，請詳細(xì)閱讀說明書。檢查接地線是否接地牢固，各部件是否正
常。操作位置是否光線明亮，（未經(jīng)培訓(xùn)的人員不要操作本機(jī)床）。  2、操作時要做到三緊、三不、一
注意。三緊：衣著緊身、緊腰、緊袖；三不：不系領(lǐng)帶、不戴手飾、不帶手套；一注意：注意保護(hù)眼睛
。  3、啟動機(jī)床前，請注意所有警告標(biāo)志的指示。  4、弄清鉆頭的旋轉(zhuǎn)方向，正確選用鉆頭。  5、不
得靠近或觸摸移動或轉(zhuǎn)動零部件。   6、如果水平鉆孔與垂直鉆孔產(chǎn)生干涉時，**選擇異步工作。  7
、總電源未關(guān)閉之前，請勿調(diào)整或維修機(jī)床。  8、所有電器故障維修，需要**人員進(jìn)行。  9、不要
擅自修改保護(hù)回路或旁通回路。   10、電器控制面板只有當(dāng)檢查電器回路或維修時才開啟。  11、當(dāng)更
換機(jī)床零件時，務(wù)必符合制造廠商所用的零件規(guī)格。  12、當(dāng)機(jī)床達(dá)到較gao速時，方可操作。  13、如
果產(chǎn)生有異況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。   14、停機(jī)時機(jī)床***停機(jī)后操作人員才可離開。
排鉆作業(yè)指導(dǎo)書  1 目的  通過規(guī)范作業(yè)程序，使排鉆工序符合質(zhì)量要求；避免因不規(guī)范操作而造成原
料損失。 2 適用范圍 排鉆作業(yè)工序 3 設(shè)備 工具 材料      六排鉆機(jī)、三排鉆機(jī)、單排鉆機(jī)、鉆咀、
游標(biāo)卡尺、3.6米卷尺、搖把、墊板、防護(hù)紙皮等。 4 作業(yè)準(zhǔn)備  4.1開機(jī)前先檢查電源是否正常，氣壓
開關(guān)是否呈開啟狀態(tài)，一般正常使用氣壓值數(shù)為3.5-4磅。  4.2看清楚需要加工板件的圖紙要求、工藝
要求，做到前后連接，一次完工，如圖紙不清，一定先請*核對正確。  4.3檢查來料是否符合工藝要
求，板件尺寸有**，板件表面有無劃傷、崩邊、掉塊現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)有以上情況發(fā)生，應(yīng)立即挑出
并報**或*解決。 4.4準(zhǔn)備好所需的搖把、卡尺及各型號鉆咀。 5 工作內(nèi)容  5.1用廢板調(diào)試好孔
位尺寸深度，準(zhǔn)確無誤后用所要加工板件開始鉆孔。 5.2*1件板件鉆好孔后，**交由*或領(lǐng)班進(jìn)
行首件檢查，待*或領(lǐng)班確認(rèn)后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。  5.3在加工過程中要經(jīng)常進(jìn)行自檢，每隔5分鐘
都要進(jìn)行抽檢，已防止擋位松脫，鉆咀松動。  5.4在加工過程中**輕放，并做好每層板面的墊護(hù)工作
（用紙皮間隔每一層確保產(chǎn)品無劃傷、壓痕。  5.5加工完的工件**做好標(biāo)識，填寫好流轉(zhuǎn)卡，移交下
道工序，但須有主機(jī)手和*員的簽名方為有效。  5.6工作完畢，按順序并閉電源，清理機(jī)臺上灰塵及
周邊環(huán)境衛(wèi)生。 6 技術(shù)質(zhì)量要求  6.1所有板件**選面加工，確保見光面無破損、劃傷、崩邊等現(xiàn)象
出現(xiàn)。 6.2打好孔的板件，孔位不能有發(fā)黑、爆裂，孔沿不可以有毛刺。  6.3所有板件孔距誤差不能**
過正負(fù)0.3cm，孔位深淺不能**過正負(fù)0.5cm。 6.4板件之間**要用紙皮進(jìn)行墊護(hù)，工件擺放離地面高
度不**過1.3米。 6.5**嚴(yán)格執(zhí)行首檢制度，并在加工過程中不斷加強(qiáng)自檢力度。 7 檢查方法  7.1用
游標(biāo)卡尺檢查孔位、孔深是否符合圖紙要求。 7.2用卷尺檢查孔距是否符合圖紙要求。 8 注意事項 
8.1加工過程中**嚴(yán)格落實“三檢”制度。 8.2要防止出現(xiàn)工件與設(shè)備撞傷、劃傷現(xiàn)象。 8.3防止與杜
絕不良品流入下道工序。

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