
礦用隔爆型閥門電動裝置控制箱產品簡介:隨著煤礦自動化水平的提高,手動閥門很難適應現代發展的需要,在新設計的礦井或老礦的改造中都大量使用電動閥門。
本裝置可可垂直,水裝,但電機不可向下,應便于接線,調試和手動操作。同一只微動開關的常開和常閉觸點上不允許施加不同的電源。安裝與閥門連接的牙嵌軸向間隙不小于1-2mm。通電前檢查接地是否可靠。新裝的電動裝置**電動時,必須檢查電機相序,控制線路是否正確,以防電機失控。
多回轉閥門電動裝置,簡稱為Z型電裝,是閥門實現開啟、關閉或調節控制的驅動設備。Z型電裝適用于閘閥、截止閥、隔膜閥、柱塞閥、節流閥、水閘門等。可用于明桿閥,也可用于暗桿閥。
挖掘機閥門控制器
指示燈指示開閥、關閥、閥全開、閥全關、事故、保護、現場、遠控等狀態。電動閥門過力矩(事故)或電動機過電流、過熱(保護)時聲光,便于及時排除故障(取決于電動裝置的相關能,不同生產廠家的閥門電動裝置,可能不含電動機過熱保護)。
?多回轉閥門電動裝置,簡稱為Z型電裝,是閥門實現開啟、關閉或調節控制的驅動設備。Z型電裝適用于閘閥、截止閥、隔膜閥、柱塞閥、節流閥、水閘門等??捎糜诿鳁U閥,也可用于暗桿閥。
挖掘機操作的注意事項:
(1)下坡時盡量不要手扶門框:挖掘機在下坡或是下拖車時,由于機身前傾,很多駕駛員會左手習慣的推在前擋風玻璃或者門框上,右手操作挖掘機行走;這時如果車門是打開的且沒有鎖住,車門因為會受到重力而飛快合上,通常都是很大的力道,手扶在門框上就會被夾,后果很嚴重;
(2)行走時不要高舉大臂:有很多新手或是學徒會覺得把挖掘機的動臂提到高,斗桿完全打開,鏟斗朝天,這樣行走時視線會更好,實際這樣行走是十分危險的,由于工作裝置高舉,所以重心高,地面稍有不平就會翻車;
(3)在軟地面行駛:挖掘機在沼澤、河灘等軟地面工作時,應該先用鏟斗試一試地面是否能承受住挖掘機的重量,如果忘記這個流程,可能會有嚴重的后果,挖掘機可能會陷入淤泥中動彈不得;
(4)視線盲區:挖掘機的駕駛室是在左邊,中間被動臂擋住了視線,所以右側有很大一片的視線盲區,尤其是右側后方更是看不到,很多挖掘機事故都由于尾部右側在旋轉將人撞傷或,所以在不是十分寬闊的場地工作時,挖掘機盡量靠左,讓右側留出更多的空間。
閥礦用隔爆型閥門電動裝置控制箱門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。閥門根據材質還分為鑄鐵閥門,鑄鋼閥門,不銹鋼閥門(201、304、316等),鉻鉬鋼閥門,鉻鉬釩鋼閥門,雙相鋼閥門,塑料閥門,非標訂制閥門等。
調節模塊調試方法
1)手動將電動裝置置于中間位置
2)接通AC380電源,電源指示燈亮;若電源缺相,則缺相指示燈亮
3)拔碼開關的正作用和反作用不能同時拔為有效
4)正作用時位置反饋信號調節。將電動裝置打到全關位置,調節整體模塊上的“調零”電位器,使兩測試點的電壓接近零(≤2mV),然后調節“4mA”電位器使輸出信號為4mA;將電動裝置打到全開位置,調節“20mA”電位器使輸出信號為20mA。上述調節只須一次即可完成。
注:“調零”、“4mA”、“20mA”電位器均為順時針方向旋轉輸出信號增大,反之減小,如發現順時針旋轉上述電位器時,輸出信號減小,請將電位器兩邊的線互換。
5)為了**電動裝置在自動控制中的定位精度,必須調節靈敏度。靈敏度小,定位精度高,但容易產生振蕩;靈敏度大,不容易產生振蕩,但定位精度差。調節“靈敏度”電位器可在二者之間取舍,使其不產生振蕩為優秀調整值
6)輸入控制信號丟失后,丟信指示燈亮
7)當出現開閥或關閥某一方向鎖死后,向另一方向運行3秒即可解鎖
閥門是流體輸送系統中的控制部件,具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統的閥門,從簡單的截止閥到較為復雜的自控系統中所用的各種閥門,其品種和規格相當繁多。
防爆型閥門電動裝置開度指示機構的說明
輸入齒輪由計數器個位齒輪帶動,經減速后,指示盤隨閥門的開關過程同時轉動,以指示閥門的開關量,電位器軸和指示盤同步轉動,供遠傳開度指示用。移動轉圈數調整齒輪可以改變轉圈數。開度指示機構內設一微動開關和凸輪,當電動裝置運轉時,旋轉凸輪周期性地使微動開關動作,其頻率為輸出軸轉動一圈動作一次或二次,可供閃光信號等使用。
桂之邦工程機械有限公司(簡稱:“桂之邦”),是一家專業從事工程機械零部件批發、零售及互聯網平臺的國產工程機械零部件優質服務商:三一、柳工、徐工、玉柴、廈工、山重等國產挖掘機零部件專業供應,憑借著穩定的產品質量,專業的服務態度,聚合優勢發展工程機械事業,竭誠與全國代理商、城市和海內外客商精誠合作、共創輝煌。 自創立以來,不斷較進服務與經營理念,同時秉持腳踏實地的樸實精神,在穩定中追求成長。我們一向以“一切為了客戶,追求創新”為服務宗旨;以“追趕行業標準,追趕客戶期望”為服務理念;以“先做人,后做事”為服務作風;以“較高,較快,較強”為經營方針/