
羅漢果傳統烘干設備缺點:
(一)、鍋爐存在的缺點
1、蒸汽鍋爐容易**,安全性低,溫度不容易控制,增加產品烘烤難度。
2、燃油鍋爐的燃料易燃易爆,存在一定的不安全因素。
3、燃油鍋爐有污染排放物,**每年需檢查,近幾年國家抓得很嚴。在城市區內,基本上鍋爐都不允許運行。
4、燃油鍋爐必須配備有爐工,每月必需支付高額工資、勞保費用。
5、燃油鍋爐由于燃燒室工況惡劣,存在局部過熱現象,對產品整體壽命具有很大影響,一般使用壽命5~8年左右,需經常維護保養。
(二)、微波存在的缺點
1、微波干燥的方式是從物品體內部向外蒸發水分,從內部干起,這樣容易對食
品的營養成分造成破壞。不利于保存產的原本成分。不適合于食品行業及藥
品行業的烘干。
2、微波烘干設備初步投資成本高,一套設備少都要10幾萬,而且運行過程中成本更高。
3、微波烘干設備的配件維護費用也高。
(三)、電熱烘干存在的缺點
1、電轉換熱能值效率低,電的熱值只有95%,所以比較耗電,而且在作業過程采用大瓦數的電熱絲,容易產生火災,不安全。
2、很多落后的農業地區沒辦法拉到大瓦數的電源,不方便操作。
智烘熱泵羅漢果烘干機*專人看管----智烘牌熱泵烘干除濕一體機的*有烘干系統解決了烘干房內溫度均勻,智能排水排濕系統有效快速的有力**羅漢果的成品優質。全智能溫度濕度控制,不要人看管,真正實現智能化生產,大大降低成本費用。能耗費用低——熱泵烘干機在運行中能回收外界環境中濕熱空氣的顯熱和潛熱,能量得到充分而合理利用,是一種公認的高效節能設備。比柴油鍋爐干燥房節能50%以上,比電熱烘干房節能以上,比煤鍋爐節能35%以上40%。智能化控制-----可以根據用戶工藝要求進行調控。烘干質量好——熱泵烘干機裝置中的干燥介質是在封閉的空間循環;不受外界氣候條件的影響,一年四季在同一條件下運行,所以干燥質量非常良好。
![]()
智烘羅漢果烘干機過程:
烘干的升溫階段
把果實分大小分等級選料,用車架推進烘干房。烘干設備內置多種干燥工藝模式,利用空氣能原理,在干燥過程中根據物料不同的特性,智能控制溫度、濕度、風量和風速。啟動山藥烘干機,開始向箱內送熱風,慢慢將箱內溫度加熱至50℃,加熱30分鐘至1.5小時,濕度升高,才開始少量除濕。
恒速干燥排潮階段
1、高濕低溫階段:溫度小于50℃,范圍為40-50攝氏度,避免高溫高濕造成山藥顏色的變化。觀察羅漢果表面水汽變化,羅漢果的表面開始形成水汽,冷凝變成水排出烘干房外,隨時除濕,這段時間應在3-3.5小時。
2、中濕中溫階段:溫度上升,但應低于60℃,范圍為50-60℃,此段適當換新風除濕,根據濕氣多少合理調整。隨著溫度繼續升高,羅漢果處于中溫中濕的狀態,這時持續的溫度和循環風將熱量均勻的送到烘房間的各個角落,羅漢果持續蒸發出水汽并被排濕系統帶走。
降速定型階段(即高溫低濕階段)
隨著溫度的升高,水汽的排出,羅漢果的濕度越來越低,此階段溫度為60-70℃,前期不宜**過70℃,后期不宜**過75℃,直至將羅漢果干燥至含水率約10%,這段時間控制在5-7小時。這樣烘制完成的羅漢果用手掰之脆斷,外表和內里干燥均勻,完整飽滿。
珠海市智烘節能工程有限公司座落于美麗的濱海城市(中國.珠海),是一家集研發、生產、銷售、安裝、服務的新技術企業,公司下設貴州省智烘節能設備有限公司(子公司)、江西省智烘節能工程有限公司(子公司),專業致力于烘干工程領域的拓展。
公司多年來聯合多所**高校潛心研究農產品烘干工藝、工業產品(污泥類)烘干工藝,擁有一支技術實力強,實踐經驗豐富的專業化隊伍,理論和實踐相結合,為廣大客戶朋友提供優質的烘干解決方案并形成系統化產品,公司經過多年的努力,在國內外已建優質工程項目**過500個,經我司設計并安裝的烘干系統**歐美、日本、東南亞等市場,得到了廣大客戶的一致**,特別在廣闊的農產品烘干領域,在全國占有良好地位,公司的熱泵烘干系統屬于新能源技術,無污染,節電效果**,精確控溫控濕,生產全過程實現智能化**,是現代化農產品烘干領域的一項利器。
公司經營范圍涵蓋:粉面熱泵烘干機、菌類產品熱泵烘干機、農產品熱泵烘干機、中藥材熱泵烘干機、肉制品熱泵烘干機、水產品熱泵烘干機、鮮花類熱泵烘干機、水果類熱泵烘干機、木材類熱泵烘干機、污泥類熱泵烘干機、各種工業產品自動化烘干流水線等。
智烘團隊融匯多項創新,遵循環保、安全、潔凈、*、以科技為基礎,以質量為生命,以服務為靈魂,以誠信為本質;赤誠地與國內外客戶在相關領域共創輝煌。