設備開機
將成品次氯酸鈉溶液加入設備中，然后打開電源開關，按啟動按鈕，啟動計量泵，根據藥量調節計量泵脈沖。
設備關機
按設備停止按鈕，關閉設備電源。
注意事項
設備運行，正常巡檢注意設備內液位，**設備內有料，防止計量泵長時間空載運行，損壞計量泵
常見故障
計量泵不進料
1.常時間不用，進料管內有空氣，將計量泵上端軟管連接處打開，排除空氣
2.計量泵損壞，將計量泵返廠維修
３、維護與保養：
ａ、經常清潔機器表面的灰塵，保持機器干凈。
ｂ、定期給各潤滑點加注油脂。
ｃ、及時緊固松動的螺栓。
ｄ、定期沖洗溶液箱內部的沉積物，保持箱內干凈。
ｅ、一般在安裝完畢后，不要再移動機器。
ｆ、各動力設備的維護詳見其使用說明書。
ｇ、設備因故停用較長時間時，應將料斗內的干粉*干凈，并將溶液箱內溶液排空，切斷水源供給，清洗液位傳感器，并保持整機清潔干燥。
PH調節酸堿度加藥裝置 酸堿中和加藥設備

　　酸堿加藥裝置是由加藥泵和加藥罐兩部分組成。由于冷卻水系統存在蒸發和排污的問題，補水每時每刻都在進行，要**在不停水的同時
　　實現不停的加藥，同時又要**不停的排污，靠人工操作是難以實現的，我們的產品就是要解決這個問題，實現人工所不能實現的、**的系 統控制，即可實現所加藥劑的定時定量自動控制，也可實現液位自動報警功能。該設備簡單，操作方便，高速靈活，性能**。該設備主要用 于工業及民用給水處理、鍋爐給水處理、游泳池水處理、工業循環水處理和各種廢水處理。適用于：混凝劑、中和酸堿、除垢劑和分散劑、消 毒劑、清潔劑、除氧劑以及符合水處理劑等多種水處理藥劑的投加。本公司可根據用戶設計要求進行設計及配置，**達到用戶的使用要求。

　　另有其他各類進口計量泵，如PAC凝聚劑投加泵，PAC投加泵 PAC溶藥罐 微型酸液計量泵，微型堿液計量泵等全系列產品.歡迎閣下來電咨詢

　　pH自動化加藥設備 酸堿中和自動控制加藥設備 pH/ORP自動添加控制器 成套加藥系統設計制造 全自動加藥系統由：PH或ORP的顯示儀表及電極+自動控制柜與+計量加藥泵組成，可實現在線監測和自動加藥的功能(PH測量范圍：0～14;計 量泵流量范圍：0～128L/h)。

　　我司自行生產的自動化加藥設備，價格*，各個價位與設備配置可根據客戶要求進行調整。

　　用于廢氣處理、污水處理、染整加工、游泳池自動監測加藥和工業制程等方面的自動化加藥及化工生產線上的PH值控制有要求的環節;

　　通過對PH值準確測量，自動化控制加藥量，將PH控制在設定范圍之內;

　　加藥泵的流量可通過檢測到的PH值或ORP值的變化而進行自動調節。可達到**控制PH或ORP值的功能。

　　應用范圍：

　　-鍋爐注入化學藥液，主要用于火力發電廠、化工、冶金、船舶、集中供熱等使用鍋爐的場合。

　　-用于自來水給水預處理加藥，主要使用場合有城市自來水廠、大型企業自備水廠、紡織印染、鋼鐵、造紙等行業等。

　　-環境保護中廢水、污水處理中的加藥，主要用于城市、工礦企業、大型賓館、飯店的廢水、污水處理。




加藥機需要由熟悉結構和性能的維護人員，經常對其進行檢查和維護，才能**加藥機的*和長周期運轉。下面，小編來說一下加藥機的日常維護和保養注意事項。
1、首先，加藥機在啟動前**對電機軸承、中間軸承和變速箱內加好油。電機軸承和中間軸承需加2#鈣鋰基脂，變速箱內加30#機械油，油位加到油杯高度中心位置。
2、加藥機的電機軸承和中間軸承每運行半年則更換潤滑油一次。變速箱油發現油杯內缺油則隨時補加潤滑油，每運行半年需將變速箱內油全部倒出重新更換潤滑油一次。
3、加藥機的變速箱每運行一年，需將變速箱內的潤滑油全部倒出并用清洗劑對變速箱清洗一次。同時檢查變速箱內齒輪有無嚴重磨損現象和損壞現象。如有需更換齒輪或變速箱。
4、維護人員需定期對加藥機檢查運轉情況。各軸承有無雜音，**溫或振動**范圍現象。
公司自成立以來，始終堅持精益求精的企業精神，視質量為生命，以質量求生存，靠信譽求發展，為用戶提供*的產品和服務，竭誠歡迎社會各界人士惠顧合作！

◇ 高度集成的一體化設備。
◇ 自動化程度高，整個系統由微處理器實行智能控制。
◇ 設備體積小，操作簡單，安裝方便，現場的安裝只是水源和電源的連接。
◇ 工作***，設備出現故障，系統會自動關閉，同時發出報警信號。
◇ 性能穩定，全自動控制型可根據水流量的變化，自動調節干粉投加量。
◇ 抗腐蝕性良好，與介質接觸處全部采用工程塑料和不銹鋼材質。
◇ 即適用于粉狀物、顆粒物、纖維物等物料，也適用于液態物料的配制與投加

「技術說明】
(1)該裝置設定后可按溶藥箱內液位高低實現藥劑干粉的自動投加，自動進水攪拌與稀釋后，定量連續投加。可以使得高效沉淀過程不間斷自動供藥。
(2) 干粉配制及投加裝置在溶藥箱藥液處于低位時自動啟動干粉投加機和進水電磁閥溶藥。直至藥液到高位自動停止，系統運行時攪拌機一直處于工作狀態。兩套攪拌裝置確保溶解充分。
(3) JYZ型干粉配制及投加裝置配置了相應的電磁閥，液位計，流量計，包括了干粉投加機，攪拌機，干粉浸潤裝置，加藥泵等，流量可根據工藝需要調節，調節范圍廣。
(4)管路線路采用不銹鋼管和高強度塑料管有機結合，整齊，正規，暢通，無滲漏，耐腐蝕性優良。
(5)攪拌機，干粉投加等裝置采用不銹鋼材料制成。
(6)溶藥箱體采用帶有加固件和支架的**工程塑料聚材質制成，也可選購不銹鋼材質。
「干粉配制及投加裝置的有關功能優點】
螺桿干粉計量投加機干粉投量通過變頻調速控制可0-**連續自動計量調節。
PAM配制濃度1‰-5‰,PAC配制濃度5%-10%。
防空穴振動器，防止出現干粉空穴造成斷藥事故。
螺桿防潮加熱器，防止干粉受潮結塊，堵塞投加口無法下落。
電磁閥自動控制進水量，電磁閥帶現場手操器和流量調節器，電氣故障時可人工操作。
注水壓力過低檢測報警器給水中斷情況下自動停機并報警。
高效專用減速攪拌機，防止大分子鏈斷裂。
干粉強制分散和浸潤器(進口)，高效分散浸潤器，采用百股環形強力水力射流，將注入干粉充分擊散和浸潤，形成無凝塊溶解，防止產生凝塊阻塞加藥設備。

自動加藥機，是將絮凝劑泡制成溶液，以作為化學混凝、污泥調理之用，本機適用于食品、化工、造紙等工業制作過程中半成品及其污水、污泥處理用絮凝劑之泡制。
自動加藥機是一個完整套裝自動連續式之高分子配制機組，可以將高分子干粉或濃縮液配制成稀釋液以供使用，采粉狀或液態比例定量混合處理，可均勻泡制避免藥粉量的浪費及不必要的維修費用。具有自動連續運行，能耗小，噪聲低，結構簡單，維修方便。
下面來看一下自動加藥機的工作原理：
自動加藥機料斗中的粉狀藥劑經定量供料裝置送入混合器中，與水進行*混合后進入溶液箱中，混合液經多級攪拌后形成均一濃度的溶液，最后進入貯液箱內，經計量泵投加至加藥點。
全自動三槽式高分子聚合物調勻設備，主要由三個PP材質制成的攪拌槽、調勻槽和儲存槽組成，三個槽各裝置有一部攪拌機，并配置一套粉體輸送設備，一個單元控制盤，三個活動式的探視孔、溢流裝置，排放和輸出口接頭，且包括所有**的控制組件及閥類配件。
關于自動加藥機更多的信息，歡迎隨時與我們聯系，咨詢我們，也可以繼續關注我們的網站。愿我們**的產品和服務，能夠贏得您的認可和支持！

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