蒸發器：需要蒸發的溶液在蒸發器里和熱源蒸汽進行加熱，產生蒸發。根據不同溶液的性質來選擇不同類型的蒸發器。
冷凝器和蒸發器的結構形式多種多樣，但他們的原都是一樣的，都是制冷劑與流經其容器表面的外界介質換熱的設備，都屬于熱交換器。所謂的熱交換，就是有兩種或兩種以上溫度不同的流體間相互傳熱的設備，所以也稱之為熱交換設備。在影響傳熱的因素上冷凝器和蒸發器也是相同的，其傳熱量跟換熱面積、傳熱溫差、傳熱系數都有管關系。
硬水軟化系統：
工作原理：


物料中含有的鈣離子、鎂離子很容易附著在換熱管的表面結垢，輕則影響換熱器的效率，嚴重時則會把換熱管堵塞，而且鈣鎂離子不僅影響生產，而且也會提高設備清洗頻率，增加成本。因此需要在物料進入蒸發器蒸發處理之前進行預處理,降低物料中的Ca2+和Mg2+，降低表面結垢的幾率，延長設備清洗周期。根據Ca2+和Mg2+的特性，工業中一般采用化學加藥除硬的方法來解決Ca2+和Mg2+結垢問題。





主要特點：


1、前處理除鈣鎂，利于設備穩定運行；


2、前處理除鈣鎂，利于設備維持高效率；


3、使后面工序更順利；





應用范圍：適用于Ca2+和Mg2+含量高的物料。

設備可配備CIP清洗系統，實現就地清洗，整套設備操作方便，無死角。
設備連續進出料。
設備可配置自動化系統，實現進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它安全、報警等自動化操作控制。
適用范圍：
適用于蒸發后濃度低于飽和濃度值的鹽類物料，及熱敏性、粘滯性、發泡性、濃度較低，流動性較好的醬類物料。特別適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收等行業進行低溫連續式蒸發濃縮，具有傳熱效率高，物料受熱時間短等主要特點。
工業廢水蒸發器
系統組成：
各效加熱器、各效分離器、各效結晶器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強制循環泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器控制柜、液位自控系統及界內管道閥門等組成。
產品特點：
1．本設備處的物料特性適應圍廣。其中主要針對蒸發過程容易結垢的物料、蒸發過程有晶體析出的物料。隨著濃縮濃度提高，粘度相應增加的物料、有不溶性固形物的物料等；
2．在蒸發過程中，物料通過強制循環在管內快速流動，受熱均勻、傳熱系數高、并可防止干壁現象。
3．料液通過強制循環泵快速經過加熱器加熱，**部出來以切線式進入分離器（結晶器），汽液分離效果好。
4．物料通過設備抽真空低溫蒸發結晶，加上連續式進出料，**了飽和精漿液的連續式輸出，采用*特設計的結晶器，能滿足連續進料，連續排料的工藝要求，結晶器與強制循環泵形成了較佳的配合，其內部結構使得晶體和清液得到快速有效的分離。 。
5．設備結構緊湊、占地面積小，布局流暢、操作方便、性能穩定等。
6．設備可配置自動化系統，實現進料自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，還可配備突發停電、故障時對結晶物料的保護措施，其它安全、報警等自動化操作控制。
適用范圍：
適用于氯化鈉、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸、苯丙銨酸；硝酸鈉、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、等物料的蒸發與結晶。
廢水蒸發器蒸發能力：1000～60000kg/h（系列）
根據物料的特性及蒸發量的大小，可設計成效或多效蒸發機組。
本裝置主要適用于有結晶體析出的溶液。
主要用于化工行業、金屬業的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處對用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會做出具體的技術方案，供用戶參考與選擇！
印染廢水三效蒸發結晶裝置：
印染廢水處理難度特別大、含鹽量高、COD高、色度高、易產生大量泡沫、前處理需要活性炭吸附其中懸浮物、再進三效蒸發結晶裝置、特別情況需要增加消泡劑、加設2套除沫裝置（內置、外置）。
電鍍工廠(或車間)排出的廢水和廢液，如鍍件漂洗水、廢槽液、設備冷卻水和沖洗地面水等，其水質因生產工藝而異，有的含鉻，有的含鎳或含鎘、含氰、含酸、含堿等。廢水中的金屬離子有的以簡單的陽離子形態存在(如Ni2+、Cu2+等)，有的以酸根陰離子形式存在(如鉻酐等)。
廢水經前處理后、形成鉻酐溶液、硫酸鎳溶液、含鉻液等經多效蒸發提濃可返回前段工藝回用。
番茄醬雙效濃縮裝置：
食品加工大量涉及蒸發濃縮工藝、比如牛奶濃縮、果汁濃縮、發酵液濃縮、主要以蒸發提濃為主、特點是熱敏性強、要求低溫真空蒸發、一般采用真空降膜蒸發或濃縮器。
附：發酵液三效蒸發器、番茄醬雙效濃縮裝置
設備適用于發泡性物料蒸發濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份被抽走，只有少部份料液進入分離器強化分離，料液整個過程沒有形成太大沖擊，較大地減少泡沫的生成。
物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發濃縮。
食品醬類蒸發器
系統組成：
各效加熱器、各效分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強制循環泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器控制柜、液位自控系統及界內管道閥門等組成。

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