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    機械密封故障分析
    1、
    溫度升高造成的故障
    對于機械密封來說,溫度的升高會造成故障,由于溫度升高,造成機械密封端面潤滑膜的汽化,使兩端面出現干摩擦,由于產生的摩擦熱量大,使得磨損加劇和造成熱應力裂紋而使密封動靜環斷裂甚至碎裂。由于溫度升高摩擦副浸漬物流出,使及摩擦副粘連,這時溫度可能**過材料的極限使用溫度導致不允許有的熱變形,在突然載荷下也可能產生熱應力裂紋造成密封故障以至密封失效。另外,溫度的升高也可能使熱鑲環掉片或造成間隙值**過輔助密封圈的允許值。在這種情況下,內壓會把密封圈從間隙擠出造成故障。溫度的升高也能造成沉淀積沉而妨礙密封工作。高壓鍋爐給水泵所用介質是工業清水,采用的機械密封是831機械密封,密封腔內溫度較高為180℃,所以在使用時溫度不可過高。如果使用介質溫度**過該極限溫度,要采取適當的措施對密封腔加以冷卻,以**機械密封的正常使用,免出故障。
    2、
    動環炸裂、靜環嚴重磨損造成的故障
    高壓鍋爐給水泵用平衡型機械密封一般都裝設冷卻循環系統,以**密封腔的溫度,滿足機械密封可靠使用。冷卻循環系統上裝有冷卻器和過濾器,冷卻器的作用是給水泵腔內熱介質經過冷卻器后降溫,再循環到密封腔內。過濾器的使用是過濾循環的介質中的雜質,如果過濾器堵塞或系統管路泄漏或切換控制閥失靈,都會使密封腔內瞬間斷水或時斷時通,這時密封端面得不到良好的冷卻、沖洗、形成溫差,造成密封環的炸裂,使靜環嚴重磨損,使密封泄漏造成故障。所以使用時要經常檢查系統管路,過濾器要經常清洗,以防堵塞換熱器要充分排氣或在系統中裝設報警器等,已達到及時排除故障延長機械密封的使用壽命。
    3、
    輔助密封圈的損壞造成的故障
    機械密封除了端面密封外,在和軸接觸的部位和壓蓋接觸的部位,使用輔助密封O型圈、V型密封圈及U型密封圈等來解決靜密封問題。高壓鍋爐給水泵采用平衡型機械密封的靜密封,采用的是O型密封圈,其材料為橡膠制品,如果O型密封圈損壞,也造成故障產生少量泄漏,這時解決的方法是更換O型密封圈,以防泄漏的產生,根據我們多面工作經驗一般O型密封圈產生故障有以下幾個原因。
    3.1、泵裝配機械密封時,由于尺寸問題、倒角問題或工作不慎將O型密封圈卡壞,在U型密封圈斷面直徑的方向或軸向都可能發生卡壞現象,造成密封泄漏。
    3.2、O型密封圈本身有缺陷也是造成故障原因,如O型密封圈制造時尺寸不合適,相對過盈量大,斷面直徑有缺肉現象,壓模時由于模具直徑磨損造成開模處有飛邊問題都可能發生密封泄漏。
    3.3、O型密封圈的材料不當,如泵溫度較高而采用了不耐高溫的橡膠圈,使用中產生橡膠老化,造成靜密封故障。
    上述現象采取的辦法是提高裝配質量,加強裝配責任心,認真裝配,避免將O型密封圈卡壞。另外,提高O型密封圈的本身質量,對有缺陷的O型密封圈和材料使用不當的要認真把好質量關防止問題的發生。
    4、
    用戶由于使用不當造成的故障
    高壓鍋爐給水泵在使用中是有一定的使用技術要求的,如果不按制造廠的技術要求,使用則要產生故障。
    4.1、如在泵安裝時,不能按安裝使用說明書正確安裝,致使泵產生振動,使泵內機械密封端面貼合不夠好,或使端面打開產生故障,使密封泄漏。
    4.2、泵運行時由于排氣不充分或其他原因使密封腔內存有氣體,運行時在密封腔內壓的作用下,使摩擦副瞬間托開造成密封漏水故障。
    4.3、循環系統清洗不干凈或過濾不清潔、水質差、有異物、淤泥等,使摩擦面磨損嚴重也可造成故障。如安徽淮南電廠,由于水質太差、冷卻循環不好、換熱性能下降。
    4.4、另外在泵運行時由于突然的壓力波動,產生脈沖壓力或頻繁的啟動都可能使傳動部位,防轉部位的薄弱環節產生破壞,造成機械密封故障。所以用戶使用高壓鍋爐給水泵時首先要解決電廠工藝流程的正確性,在工藝流程運行時盡量減少壓力波動,減少頻繁啟動的次數。另外,在機械密封的設計中要考慮磨損力矩從動環傳遞到軸上和從靜環傳遞到泵定子上時以及啟動力從軸上傳遞到動環上的傳動系統時的強度計算和選擇避免產生以上出現的問題。


    二、
    有效排除故障的措施
    故障排除的辦法有許多,下面列舉幾個常規方法,以供參考。
    1、
    在泵運行時必須監測機械密封沖洗水回水溫升,正常運行在40℃~50℃為較佳,當溫度**過85℃時報警,當溫度**過90℃時跳閘。
    2、
    改善水質。用戶使用泵時,水質一定要按泵和機械密封使用要求執行。必要時可增加粗濾網進行粗濾,改善水質避免故障發生。
    3、
    對于密封循環系統要定時拆洗、清理污垢和雜質,特別是磁性過濾器必須定時切換清洗,以防污物堵塞過濾網,產生密封腔內斷水,造成動環裂碎,產生故障。
    4、
    在泵運轉操作**定要按使用說明書操作,做好排氣,先給密封冷卻水后再啟動給水泵。反之操作由于先啟動后給密封冷卻水容易造成密封動靜環炸裂。
    5、
    用戶在小修期,更換機械密封時要注意,清洗密封各個零件,檢查摩擦面,不可有劃傷,橡膠O型密封圈是否有缺陷,確實沒有問題方可安裝。

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    熱水泵加填料步驟:加填料是每一個使用填料密封泵的客戶必須要知道的基本水泵維護工作,一般來講,發現水泵填料位置漏水比較大,**過正常范圍了,就可以考慮是不是填料磨損,需要更換了。

    1、 將2個填料壓蓋處螺栓上的六角螺母松下。
    2、 將填料壓蓋拆下。拆的時候要注意手握填料壓蓋的兩邊,同時輕輕用力,褪出填料壓蓋。
    3.用小鐵鉤或者可以擰彎的鐵絲,勾出舊的填料。
    4、 將12×12或者10*10或者其他規格的填料按軸套一圈的長度45度斜剪口,一般剪3-4段均為45度剪斜口,再把剪好的填料斜口和斜口搭好,一道(長度約170mm)壓入填料腔中,接下來裝*二股填料,,注意*二股填料搭口要在*一股填料搭口的對面方向,接下來裝*三股。*四股填料,同樣注意搭口不要在同一方向,一般四個斜口搭扣在3 6 9 12點位置。以免空氣進入
    5.壓上填料壓蓋,視填料入腔尺寸均勻用力擰緊螺母。注意擰螺母時和松螺母一樣,要填料壓蓋兩邊的螺母同時擰緊,或者先擰一邊,擰2-3圈后再擰另一邊,如此反復,直至兩邊螺絲同時擰到合適位置為止。切記不要把邊螺絲全部擰到位,再去擰另一邊的螺絲,那要容易導致填料壓蓋被緊斷。
    6、 察看開機后填料密封情況,若填料泄漏量大,重復再增加一道填料。
    7、 國家標準允許滴漏,不允許泄漏;因此,填料的加入量和松緊度要合適,太松則漏水大,若將填料壓得太緊,無水滴出會抱死軸套,磨壞軸套,進而軸功率大,甚至會燒壞電機。
    總得來說,填料泵會有漏水,但更換填料相對比較方便,只要拆填料壓蓋,不必拆泵即可完成。機封泵滴水不漏,但機封壞了,更換機封相對比較麻煩,要把泵拆開才能更換,客戶可以根據自己的需要和所抽介質來決定是否選用填料密封或者機械密封的泵、
    長沙東方工業泵廠

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    泵型號 流量Q 揚程H 轉速n 效率η 功率N 汽蝕余量 泵重量
    軸功率 電機功率
    m3/h L/s m r/min (%) kw m (kg)
    4OR-26 7.2 2 25.5 2960 44 1.14 2.2 4 -
    40R-26A 6.55 1.85 20.5 2960 43 0.85 1.5 4 -
    40R-26*2 7.2 2 51 2960 44 2.27 4 4 102
    40R-26*2A 6.55 1.82 41 2960 43 1.7 3 4 102
    40R-40I 10 2.8 40 2960 53 2.07 3 3  
    40R-40IA 8 2.2 25.6 2960 50 1.1 1.5 3  
    50R-25I 14.4 4 25 2960 65 1.54 2.2 3  
    50R-25IA 12 3.33 17.6 2960 61 0.94 1.5 3  
    50R-30I 20 5.56 30 2960 66 2.48 4 3  
    50R-30IA 16.6 4.61 20.7 2960 65 1.43 2.2 3  
    50R-40 14.4 4 40 2960 46 3.41 5.5 4 123
    50R-40A 13.1 3.64 32.5 2960 45 2.58 4 4 123
    50R-40*2 14.4 4 80 2960 46 6.82 11 4 156
    50R-40*2A 13.1 3.64 65 2960 45 5.15 7.5 4 156
    50R-80 12.5 3.43 80 2960 38 7.16 11 2.3  
    50R-80A 11.25 3.13 65 2960 37 5.39 7.5 2.3  
    65R-40 28.8 8 39.5 2960 62 5 7.5 4 158
    65R-40A 26.2 7.28 32 2960 61 3.74 5.5 4 158
    65R-64 28.8 8 64 2960 54 9.65 15 4 176
    65R-64A 27 7.5 55 2960 52 7.78 11 4 176
    65R-64IB 24 6.67 44.4 2960 52 5.58 7.5 3  
    80R-38I 54 15 38 2960 68 8.21 11 4 -
    80R-38IA 46 12.78 27.5 2960 72 4.79 7.5 4  
    80R-60 54 15 60 2960 65 13.6 18.5 4 226
    80R-60A 50.5 14 52 2960 64 11.15 15 4 226
    80R-60B 47.5 13.19 46 2960 67 8.88 11 4  
    100R-37 100.8 28 36.5 2960 78 12.85 15 4 170
    100R-37A 91.8 25.5 29 2960 76 9.54 15 4 170
    100R-57 100.8 28 57 2960 72 21.76 30 6 224
    100R-57IA 94.3 26.2 52 2960 71 18.8 22 6 224
    100R-57IB 88 24.44 44 2960 73 14.44 18.5 6250R-40  
    150R-35I 190.8 53 35 1480 74 24.6 30 4 -
    150R-35IA 168 46.67 27.4 1480 73 16.72 22 4  
    150R-56I 190.8 53 55.5 1480 68 42.41 55 6 627
    150R-56IA 178.2 48.89 48 1480 67 34.8 45 6 627
    150R-56IB 160 44.44 39.7 1480 66 24.71 37 6  
    200R-29 280 77.8 28.5 1480 78 27.9 45 6 -
    200R-29A 250 69.5 22.5 1480 76 20.2 37 6 -
    200R-45 280 77.8 45 1480 78 44 55 6 -
    200R-45A 254 70.5 37 1480 78 33 37(45) 6 -
    200R-72 280 77.8 72 1480 70 78.5 115 5 -
    200R-72A 265 73.6 64 1480 70 66 90 5 -
    200R-72IB 245 68.06 55.1 1480 69 53.35 75 5  
    250R-40I 450 125 40 1480 81 80.52 75 5  
    250R-40IB 405 112.5 32.4 1480 80 44.67 55 5  
    250R-62I 450 125 62 1480 79 96.18 135 6  
    250R-62IA 428 118.89 56.1 1480 78 83.24 115 6 -
    250R-62IB 405 112.5 50.2 1480 77 71.62 90 6  
    300R-35I 650 180.56 35 1480 85 72.89 90 6  
    300R-35IA 610 169.44 30.8 1480 84.5 60.55 75 6  
    300R-35IB 572 158.89 27 1480 83.5 50.37 75 6  
    300R-56I 650 180.56 56 1480 85 116.62 135 6  
    300R-56IA 600 166.67 48 1480 84 93.37 115 6  
    300R-56IB 550 152.78 40 1480 83 72.19 90 6  



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    長沙東方工業泵廠熱水泵廠家直銷,減少中間環節,公平、公正的交易 ,以質量和服務回報廣大客戶!
    熱水泵生產廠家長沙東方工業泵廠建廠于二十世紀八十年代,是湖南良好的水泵生產企業;自成立以來,東方人用自己的辛勤勞動,打造了湖南乃至全國工業泵行業實力**,品質精良的**品牌——湘楚東方。
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    型熱水循環泵系單級單吸和兩級單吸懸臂式離心泵,適用于冶金、電站,化工等部門,用于輸送250℃以下不含固體顆粒的高壓熱水之用。被輸送熱水高溫度為250℃,泵高進口壓力為5MPa;當熱水溫度不**250℃,泵進口壓力不應大于3MPa。
    200R-45型泵系單級單吸離心式熱水循環泵,適用于冶金、電站、塑料、橡膠、紡織、化工、木材與造紙等部門,輸送溫度在200度以下不含固體顆粒的熱水,也是各類取暖裝置中輸送循環熱水的理想用泵。

    根據輸送介質的溫度和壓力,泵的過流部件的主要零件材質分成二類:
    1、鑄鐵,不抗腐蝕性,輸送介質溫度小于等于150度,進口壓力小于等于0.8MPa
    2、鑄鋼,不抗腐蝕性,輸送介質溫度小于等于200度,進口壓力小于等于2MPa
    結構說明
    熱水循環泵主要由泵體、葉輪、軸、冷卻室、泵支架、懸架、密封部件、密封環等零件組成,泵進口為水平軸向,出口垂直向上,葉輪經過靜平衡校驗,用葉輪螺母與軸套
    一起固定在軸上,泵軸由一對單列向推力球軸承和一只單列向心球軸承(或單列向心圓柱滾子軸承)支承在懸架上,泵體與冷卻室及懸架用螺栓聯接,泵通過彈性聯軸器由電動機
    直接驅動。
    泵的密封采用浮動環密封,或采用耐高溫高壓填料密封;泵的軸向力由單列向心推力球軸承承受,有的泵采用帶背葉片的葉輪平衡軸向推力;浮動環密封部件和懸架部件均設
    有冷卻室,外接冷動水總需要量為0.3-0.3M3/h。
    如用戶對泵材質、結構和密封等有特殊要求,可與本廠具體洽商解決。

    熱水循環泵常見故障以及處理方法
      熱水循環泵廣泛適用于:能源、冶金、化工、紡織、造紙等領域,熱水循環泵主要有以下幾種故障:不出水、流量不足、雜音振動、漏水。以下是常見的問題及對策,希望能夠幫助用戶。
      一、熱水循環泵不出水怎么辦?
      1.熱水泵進出口閥門未打開,進出管路阻塞,流產葉輪阻塞。解決辦法,去除阻塞物。
      2.進出口供水不足,吸程過高,底閥漏水。停機檢查、調整(并網自來水管和帶吸程使用易出現此現象)。
      3.泵沒灌滿液體,泵腔內有空氣。打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣。
      4.熱水循環泵吸入管漏氣。擰緊各密封面,排除空氣。
      5.電機運行方向不對,電機缺相轉速很慢。調整電機方向,堅固電機接線。
      6.管路阻力過大,離心泵選型不當。減少管路彎道,重新選泵。
      二、熱水循環泵流量不足?
      1.熱水循環泵進出口閥門未打開,進出管路阻塞,流產葉輪阻塞。解決辦法,去除阻塞物。
      2.管道、熱水循環泵流道葉輪部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足。去除阻塞物,重新調整閥門開度。
      3.**過額定流量使用。調節流量關小出口閥門。
      4.葉輪磨損。更換葉輪。
      5.離心泵電壓偏低。穩壓。
      6.泵軸承磨損。更換軸承。
      7. 離心泵吸程過高。降低吸程。
      三.熱水循環泵雜音、振動?
      1.液體混有氣體。提高吸入壓力排氣。
      2.產生汽蝕。降低真空度。
      3.管路支撐不穩。穩固管路。
      4.軸承損壞。更換軸承。
      5.電機**載發熱運行。調節流量關小出口閥門。
      四.熱水循環泵電機發熱怎么辦?
      1.熱水循環泵流量過大,**載運行。關小出口閥
      2.熱水循環泵電機軸承損壞。更換軸承。
      3.電壓不足。穩壓。
      4.碰擦。檢查排除。

    水泵配套電機,控制柜等電氣設備的具體要求
    水泵電氣設備的制造和安裝除滿足相關的IEC標準外,供應方提供的所有電氣設備(包括控制設備)應滿足NHI與業主所簽訂的合同中詳細要求。
    水泵電氣控制要求(1)所有的電氣元器件應能在高溫、潮濕、多塵的環境中正常工作,絕緣良好。
    (2)所有的驅動裝置均應裝設合適的制動裝置,電動機額定功率應在電廠當地海拔下滿足運行要求。
    (3)外露的轉動部件均應設置防護罩,且應便于拆卸。人員易于達到的運動部位應設置防護欄,但不得妨礙維修工作。露天工作的電動機、制動器均應設置防護、防雨罩并應便于拆卸。戶外安裝的電動機應有防結露措施。
    (4)室外電控箱、柜的防護等級不低于IP55,室內不低于IP54。水泵控制柜、柜需配置防凝露電加熱裝置。室外接線盒防護等級不低于IP54,室內不低于IP52。
    (5)水泵電機按合同均需配置空間加熱器,其電源電壓為AC415V或AC240V,當加熱器容量為1000W及以下時,采用240V單相交流電源供電;加熱器容量大于1000W時,采用415V三相交流電源供電,其接線盒單獨設置,并與主接線盒位置在同側。
    (6)所有水泵電動機均應滿足國家標準《熱帶型旋轉電機環境技術要求》(GB12351-90)。
    氣候防護類型:
    有氣候防護(室內)場所――濕熱型TH
    無氣候防護(室外)場所――濕熱型THW
    (7)所有電氣設備均應滿足“三防要求”(防塵、防潮、防腐)在易受霉及有鹽霧地點并需防霉、防鹽霧。
    (8)所有電機主接線盒從電機向傳動設備看均位于電機左側。
    (9)201kW~2000kW電動機啟動電流倍數不大于600%額定電流;200kW及以下電動機啟動電流倍數不大于600%±20%。
    (10)在額定功率、電壓頻率時,功率因數的**值在0.8以上;效率的**值在90%以上。若不能滿足,需提交業主確認。
    (11)電動機應**在80%額定電壓下平穩啟動。
    (12)其余規定:
    除電動機外殼等級按上述規定外,還應根據其安裝環境確定是否需要防爆、防腐。
    大于40KW電動機的啟動電流不能**過IEC 6003412.的要求,啟動轉矩不能低于IEC 6003412.的要求。電動機的較大轉矩不能低于200%的全負荷轉矩,在**額定電壓的啟動轉矩不能低于1.70倍從負荷曲線得到的轉矩,所有交流電動機要求全封閉式防護等級不低于IP55,布置在戶外、空氣中或置于有噴水等環境中時要求電動機的防護等級不低于IPW55,所有電動機為全空冷卻方式,在考慮了電動機的運行溫度、運行要求、材料的熱穩定、壽命等條件,所有電動機部件要有足夠的機械強度和堅固,塑料釬維和塑料部件要求耐火,電動機的外罩和端子箱要求能抵抗電動機內部爆炸,設計的所有電動機的端子箱可以抵抗較大的短路電流而不被損壞,電動機端子箱的防護等級至少等于電動機的防護等級,投標方將采取措施防止電動機軸電流對齒輪的損壞。投標方應設配套電控箱,投標方應設計并提供滿足全部控制聯鎖及監視要求和接口要求的電氣接線圖。其中,電控箱輸出信號要求:開關量為無源干接點(各點獨立,不設公共點),接點容量220VAC,5A,模擬量為4~20mA。
    (13)一次元件要求:電控箱內應配有相應的操作元件和保護元件,其中操作元件采用接觸器,保護元件采用塑殼開關+熱繼電器;
    (14)控制要求:就地及遠方PLC控制。要求就地控制箱內裝設就地/遠方轉換開關,并預留遠方控制接口。
    (15)監視要求:至少應送出允許遠方操作,運行狀態、故障報警等信號;其余滿足工藝監視要求的信號也應分別送出。
    (16)應采用技術**、高效低耗、安全可靠的電氣設備。機上設置電氣室,其數量由投標方確定。電氣室為全封閉結構,置于尾車后支腿上,并具有防塵、防水、隔熱等功能,電氣室的大小和布置方便操作與檢修,其內除安裝必要的電氣設備外,還配備電話、空調、加熱器、滅火器、坐椅等。電氣室內壁裝設阻燃材料。兩側壁配有玻璃窗,室內配有空調機,以**室內電氣元件工作的可靠性。
    1、操作注意事項
    A、泵只允許在規定的參數范圍內運轉;
    B、泵不允許在吐出閥門關閉或關到很小開度下運轉。否則導致泵發熱,降低壽命。如果泵是安裝在一個并聯系統中,每臺泵都要在特定的參數下運行以**泵的流量;
    C、泵不能關閉吸入口閥門運行。否則使泵發生干轉,導致泵零件損壞;
    D、泵輸送介質不能含有空氣或者氣體,否則會使泵的流量和揚程不可能準確的測出,同時會產生研磨損壞零件。



    2、泵啟動前檢查
    A、啟動泵前,應先盤動轉子,檢查轉子是否靈活;
    B、檢查全部螺栓、管路引線的聯接是否緊固和泵周圍的安全情況;
    C、檢查全部儀表、閥門及儀器是否正常
    D、檢查油環位置、油位計的油位是否正常;
    E、檢查電動機的轉向是否與泵的轉向一致。



    3、泵的啟動
    A、打開泵的吸入閥和水封水管路的閥;
    B、關閉泵的出口閘閥、壓力表旋塞;用輸送的液體或抽真空系統排除吸入管和泵體內空氣;泵內無液體時不允許啟動,否則會損壞零件。
    C、啟動電機,待泵運轉正常后,打開壓力表旋塞,慢慢開啟泵出口閘閥,觀察壓力表和開關的指示,按出口壓力表讀數控制泵給定的揚程。



    4、泵的運行
    A、本型泵靠內平衡機構平衡軸向力,平衡裝置有平衡液體流出,平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室外設置一短管,平衡液體經短管流向泵外,為**泵正常運行,平衡水管**不允許堵塞;
    B、本型泵滾動軸承均無冷卻裝置,軸承溫升變化反應了泵的裝配質量,軸承溫升不得**環境溫度35攝氏度,較高溫度不應**75攝氏度;
    C、本型泵轉子在運行中存在一定的軸向游動,應**電機和水泵兩聯軸器端面間的間隙值;
    D、泵在運行期間每隔一定的時間應檢查儀表、泵的轉速和葉輪、密封環、導葉套、平衡盤、軸套的磨損情況,磨損量過大時應及時更換。此外,監測泵的流量、揚程、溫度及潤滑情況;泵在發生故障時,應停泵,且參考故障排除表進行維修。



    5、泵的停車
    停車前應先關壓力表旋塞,慢慢關閉出口閘閥,待出口閥門關閉完畢后再停電機,當泵停穩后在關閉泵的吸入閥。



    6、泵的維修
    為了保持泵高效穩定的工作狀態,泵必須經常維修,維修的項目和每次維修的間隔時間取決泵的工作條件和泵的運行狀況。定期檢查泵的性能(如流揚程、振動等)而且要做記錄,按這些記錄數據去分析泵是否正常工作,是否需要維修或者確定要修的哪一部位。在一般條件下,如果堅持精密的測試記錄定期的總結記錄,那么,每隔幾個月就可以得到泵是否需要維修的可靠資料。除在規定時間對泵監測外,下面的維護是經常的;
    A、檢查泵底座、泵、電機是否緊固,如果松動會引起泵的振動;
    B、檢查儀表、引線的狀況,檢查管路是否泄露或松動,或其他形式的損壞。如果需要應立即檢修;
    C、填料壓蓋不能壓的過緊,否則會影響填料壽命;
    D、軸承潤滑油每工作1000小時更換一次。
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