物流包裝設備的分類與選擇

包裝既是生產的終點，又是物流的始點，裹包、裝箱、捆扎等各種包裝設備都與物流運作密切相關。如同叉車、貨架、穿梭車等物流裝備一樣，功能各異的物流包裝設備在進行選擇和配置時，也需要遵循一定原則。隨著物流智能化發展，現代的物流包裝智能打包發展很快。

包裝環節，可以視為連接生產與物流的橋梁。作為生產的終點，產品生產工藝的最后一道工序是包裝，標志著生產的完成。作為物流的始點，包裝完成之后，產品便具有了物流的能力。在整個物流過程中，包裝可發揮對產品保護的作用和進行物流的作用，最后實現銷售。由此可見，包裝在物流體系中占有較為重要的地位。

包裝過程中應用的各種機器設備，被統稱為“包裝設備”，主要幫助人工來完成充填、裹包、封口等主要工序，以及與其相關的前后工序。此外，還包括在包裝件上蓋印、貼標簽等工序。

包裝設備可以降低人工的勞動強度，提高生產率和物流效率，按照不同標準可分為多種類型，如果以功能為標準，可分為灌裝機械、充填機械、裹包機械、封口機械、貼標機械、捆扎機械、集裝機械、拆卸機械、多功能包裝機械以及完成其他包裝作業的輔助包裝機械。其中，灌裝、充填等等顯然與生產環節更加緊密，而裹包、封口、捆扎等則與物流環節相關。因此，我們不妨將與物流密切相關的包裝設備進行一下梳理。

一、與物流相關的包裝設備

1.封口機械

封口機是指在包裝容器內盛裝產品后對容器進行封口的機器，其中麻袋、布袋、編織袋子多采用縫合的方式封口，箱類容器多采用釘封或膠帶粘封。按照封口方式的不同，封口機可分為以下幾種類型：

熱壓式封口機。采用加熱加壓的方式封閉包裝容器的機器。常用的加熱元件有加熱板、加熱環、加熱輥等，主要用于各種塑料袋的封口。

熔焊式封口機。通過加熱使包裝容器封口處熔化而將包裝容器封閉的機器。常用的加熱方式有超聲波、電磁感應和熱輻射等。主要用于封合較厚的包裝材料。

縫合式封口機。使用縫線縫合包裝容器的機器，多用于麻袋、布袋、復合編織袋等的封口。自動縫合機主要由機頭、線挑、機頭支架、備用支架、輸送帶、腳踏開關等部件組成。

2.裹包機械

用薄型撓性包裝材料進行全部或局部套包產品的包裝設備統稱為裹包機械，其共同特點是用薄形撓性包裝材料（如玻璃紙、塑料膜、黏膜及各類復合膜、拉伸膜、收縮膜等）將一個或多個固態物品進行裹包，廣泛用于食品、藥品、日用化工品、音像制品等領域。

裹包機械的種類繁多，功能各異，主要包括折疊式裹包機、接縫式裹包機、纏繞式裹包機、拉伸式裹包機、熱收縮裹包機、貼體式裹包機等等。常用的裹包機包括：

折疊式裹包機，是用撓性包裝材料費包產品，將末端伸出的包裝材料按一定的工藝方式進行折疊封閉。通常為對長方體物品的襄包，包裝后外觀規整，視覺效果好。

接縫式裹包機，是用撓性包裝材料費包產品，將末端伸出的囊包材料按同面粘接的方式進行加熱加壓封閉、分切。接縫式裹包機通常是不間斷地連續動作，工作效率較高，主要應用于各類固定形狀物品的單件或多件連續包裝，一般能自動完成制袋、充填、封口、切斷和成品排出等工序，是應用較廣泛、自動化程度]、系列品種較齊全的一類包裝機械。并且，接縫式裹包機適用于一般塊狀和筒狀規則物品及無規則異形物品等的包裝，幾乎不限制被包裝物的體積和重量。

覆蓋式裹包機，即用兩張撓性包裝材料覆蓋在產品的兩個相對面上，采用熱封或黏合的方法進行封口。

纏繞式裹包機，即用成卷的撓件包裝材料對產品進行多圈纏繞膜包，一般用于單件物品或集裝單元物品的裹包包裝。

拉伸式裹包機，即使用拉伸薄膜，在一定張力下對產品進行裹包。常用于大型貨件以及托盤單元貨件的加固包裝，也就是將產品連同托盤一起裹包。

貼體式裹包機，即將產品置于底板上，用覆蓋產品的塑料薄片在加熱和抽真空作用下緊貼產品，并與底板封合的裹包機械。貼體式裹包機可將被包裝產品緊緊裹包在貼體膜和底板之間，使產品可以防潮、防震，并使包裝物品有較強的立方感，廣泛應用于五金、電子元件、小型零部件、裝飾品、玩具以及食品等行業。

熱收縮式包裝機，即用熱收縮薄膜對產品進行裹包封閉，然后再進行加熱，使薄膜收縮后裹緊產品。收縮包裝機可再分為烘道式、烘箱式、柜式、等多種。熱收縮式裹包機常用于啤酒、飲料等瓶裝物品以及其他小型物品的集合包裝。

3.裝箱機械

裝箱機械是指將無包裝產品或小包裝產品按一定的方式裝入包裝箱（紙箱或塑料箱）中的一種包裝機械，飲料、酒類等商品在灌裝之后一般都需要裝箱之后才能運輸和流通。

裝箱機一般由機械抓手機構、動力裝置和控制裝置等部分組成，能夠準確、可靠地將成組產品抓起，然后放入包裝箱中；同時根據裝箱作業的要求，一般還具有紙箱成型（或打開）、產品整列、產品計量等功能，有些還具有封箱或捆扎功能。此外，裝箱機可單機使用，也可用于自動包裝生產線，完成最后的裝箱封箱作業。

裝箱機按照裝箱產品類型的不同，可分為瓶類裝箱機、盒類裝箱機和袋類裝箱機；按照產品裝入方式的不同可分為**部裝入式和側面推入式兩種；按照自動化程度的不同，可分為自動裝箱機盒半自動裝箱機；按照裝箱作業運動形式的不同，可分為連續式裝箱機和間歇式裝箱機。其中，連續式裝箱機是指將貨物在整個裝箱過程中處于連續運動狀態，分為水平旋轉式和垂直旋轉式。水平旋轉式裝箱機主要由同步輸送帶、同步輸箱帶、水平環形軌道和垂直升降抓頭等組成，而垂直旋轉式裝箱機主要是通過機械運轉、氣動和電控制，將貨物成組、準確可靠地放入包裝箱中。作為連續式裝箱機，垂直旋轉式裝箱機減少了驅動電動機頻繁的啟動、停止，減少箱子位置校準、缺箱等檢測時間，所以效率較高，并且噪聲低，動作準確，滾筒輸送線，安全可靠；由于垂直回轉，所以占地面積小。

4.捆扎機械

捆扎機械是利用帶狀或繩狀捆扎材料將一個或多個包件緊扎在一起的機器，屬于外包裝設備。目前我國生產的捆扎機基本上采用塑料帶作為捆扎材料，利用熱熔搭接的方法使緊貼包件表面的塑料帶兩端加壓黏合，從而達到捆緊包件的目的。其中，機械式自動捆扎機采用機械傳動和電氣控制相結合，*手工穿帶，可連續或單次自動完成捆扎包件，適用于紙箱、木箱、塑料箱、信函及包裹、書刊等多種包件的捆扎。

捆扎機械在物流過程中應用十分廣泛，可起到減少貨件體積、加固單元包裝件的作用，從而便于貨物裝卸、運輸和儲存等等。捆扎機械的種類很多，按照自動化程度不同，可分為自動式、半自動式和手動式捆扎機；按照捆扎材料不同可分為塑料帶、鋼帶、聚酯帶和塑料繩捆扎機。目前我國生產的捆扎機大多數采用聚塑料作為捆扎材料，自動化輸送線，利用熱熔連接的方法，使物料帶兩端加壓粘合。

西安輸送帶的應用

輸送帶按照使用的各種行業可以分為：

　　1、汽車行業專用輸送帶、蓄電池專用輸送帶、速凍食品專用輸送帶、休閑食品專用輸送帶、水產行業專用輸送帶、輪胎行業專用輸送帶、物流行業專用輸送帶、化工行業專用輸送帶、冷凍食品專用輸送帶、食品輸送帶 、微波輸送帶、爬坡輸送帶、大理石輸送帶、瓦楞紙輸送帶、包裝行業專用輸送帶、娛樂設施專用輸送帶、液體食品專用輸送帶、果蔬專用輸送帶、蔬菜專用輸送帶、肉類專用輸送帶、礦山專用輸送帶、水泥廠專用輸送帶、服裝廠專用輸送帶、玻璃廠專用輸送帶、注塑行業專用輸送帶等自動化生產線。

　　2、按輸送帶使用用途可以分為：

　　防油輸送帶、防滑輸送帶、爬坡輸送帶、防酸堿輸送防熱輸送帶、防寒輸送帶、防燃輸送帶、防腐蝕輸送帶、防潮輸送帶、防低溫輸送帶、防高溫輸送帶、耐油輸送帶、耐熱輸送帶、耐寒輸送帶、耐低溫輸送帶、耐高溫輸送帶、耐酸堿輸送帶、阻燃輸送帶。

　　3、輸送帶按材質可以分為：

　　pvc輸送帶、PU輸送帶、聚乙烯輸送帶、塑料鏈板輸送帶、模塊網輸送帶、聚輸送帶、尼龍輸送帶、鐵氟龍輸送帶、不銹鋼輸送帶。

　　4、輸送帶按照耐熱程度分為：

　　①、耐熱輸送帶：TI型耐不大于100度、T2型耐不大于125度、T3型耐不大于150度

　?、?、耐高溫輸送帶：耐溫能力不大于200度

　　③、耐燒灼輸送帶（金屬網芯輸送帶）：耐溫200-500度

輸送帶的日常檢查

3.1每天進行一次外觀檢查，檢查內容為：

3.1.1輸送帶和接*分有否異常情況。

3.1.2輸送帶有否切割傷、裂紋、貫通傷以及其他原因造成的損傷。

3.1.3有否發生層間剝離損壞，特別在接*位。

3.1.4芯體有否拉斷部分。

3.1.5上下覆蓋膠有否磨損處，特別是上覆蓋膠，檢查擋煤板是否接觸輸送帶表面。

3.1.6輸送帶是否有半邊磨損。

3.1.7輸送帶兩邊有否磨損。

3.2每周檢查一次輸送帶磨損量，檢查點應離接頭一定距離。

3.3每周檢查一次運行情況，西安輸送線，檢查內容為：

3.3.1是否因輸送帶跑偏使輸送帶與托架磨損。

3.3.2物料有否偏載現象。

3.3.3托輥之間輸送帶垂度是否正常。

3.3.4有否由于托輥間距過大使輸送帶上的物料溢出的現象。

3.3.5輸送帶有否皺褶和下垂現象。

3.3.6輸送帶在驅動輥上是否打滑。

3.4測定伸長率

運行開始，每周檢查拉緊裝置是否有效。一個月后，鏈板輸送線，每月檢查一次。運行三個月后每年檢查兩次。檢查時，通過拉緊裝置測定輸送帶設定的標準線間距離。

3.5每周對接頭進行一次外觀檢查

檢查是否有異?，F象如外傷、凹凸等。檢查時要把接*位放到拉力低的位置檢查。

3.6每周檢查一次裝載點

檢查緩沖托輥位置是否正確，擋料板與輸送帶間隙是否合適。

3.7每兩日檢查一次清掃裝置

檢查刮板器動作是否良好，輥筒和托輥是否粘有物料。

3.8每兩日檢查一次輥筒、托輥

觀察軸承是否損壞、缺油，動作是否正常，并及時更換磨損的托輥

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