
服務承諾
SERVICE COMMITMENT
深圳特思德激光設備有限公司堅持以客戶為中心,為客戶提供完善的安裝、調試、培訓、維修等服務。
1.售前服務
簽訂合同前,公司為客戶提供各種生產工藝方案,提供激光設備的技術咨詢、樣品試樣,設備選型等服務。
2. 安裝調試
我公司依據合同,免費在規定的時間內將設備安全運往用戶*的地點,并派技術服務工程師現場安裝。在用戶安裝調試備件具備的情況下,技術服務工程師將在1-2天時間內把機器安裝調試完畢供用戶使用,**安裝調試現場環境整齊、干凈、有序。
3.技術培訓
公司提供免費技術培訓,安裝調試完畢后,在買方現場或賣方國內培訓維修中心對買方操作人員進行不少于3天的技術培訓,直至操作人員達到正常使用該設備為止。
4.設備維護
為客戶提供全方面的售后服務工作。
公司承諾:設備免費保修一年,終身維護。
當設備保修期滿后,終身提供維修服務。
保修期滿后仍提供廣泛的軟硬件支持,終身免費升級。
激光切割機的原理和應用
激光切割機利用高能激光束作用于被加工材料、使其吸收激光能量而發生熔化、汽比、斷裂等現象。從而達到切斷材料的目的。激光切割機足目前激光在工業加工中應用范圍較大的一個領域;高功率的CO2激光器和Nd:YAG激光器的絕大部分用于激光切割機。
優點
與其它常用的切割機方法相比,激光切割機有以下優點;
1.切割質量方面
(1)激光切割切縫窄,可以節約原材料,
(2)切縫垂直度好,表面光潔。*后續再加工工序及清潔處理即可用于零件成形和焊接;
(3)切邊無毛刺,無機械應力.熱影響區小,基本無變形
(4)激光切割的深寬比大.對金屬材料可達20:1左右,對非金屬材料可達100:1以上。
2.切割過程方面
(1)激光切割速度快。噪聲低。
(2)切割過程中無“刀具”磨損問題,適臺于所有材料;
從激光切割各種材料的物理過程來看.激光切割大致分為以下六類;
1 汽化切割
汽化切割,指被加工材料的去除主要是通過使材料汽化的方式進行的。在汽化切割過程中,工件表而在聚焦激光束的作用下;,溫度迅速上升到汽化溫度,材料大量汽化,形成的高壓蒸氣以**音速向外噴射。同時在激光作用區內形成“孔洞”,激光束在孔洞內多次反射又使材料對激光的吸收豐迅速提高。
在高壓蒸氣高速噴射的過程中,切縫內的熔融物被同時從切縫處吹走,直至將工件切斷。內于汽化切割主要靠使材料汽化的方式進行,因此所需的功率密度很高,一般應達到每平方厘米就有10的八次方瓦以上。汽化切割是激光切割 一些低燃點材料(如木材、碳和某些塑料)以及難熔性材料(如陶瓷等)時常采月的方法。用脈沖激光器切割材料時也多采用汽化切割的方法。
2.熔化切割
在激光切割過程中,如果增加一個與激光束同軸的輔助吹氣系統,使切割過程中熔融物的去除不是單靠材料汽化本身,而主要是依靠高速輔助氣流的吹動作用,將熔融物連續不斷地從切縫中吹走,這樣的切割過程稱為熔化切割。
在熔化切割過程中,工件溫度不再需要被加熱到汽化溫度以上,因此所需的激光功率密度可大大降低。由材料熔化與汽化的潛熱比可知,熔化切割所需激光功率僅為汽化切割方法的1/10。
3.反應熔化切割
在熔化切割中.如果輔助氣流不僅僅是把切縫內的熔融物吹走,而且還能夠與工件發生改熱反應,使切割過程增加另-熱源,這樣的切割稱為反應熔化切割。通常能與工件發生反應的氣體是氧氣或含有氧氣的混合氣休。
當工件表面溫度達到燃點溫度時,就會發生強烈的燃燒放熱反應,可大大提高激光切割的能力。對于低碳鋼和不銹鋼,燃燒放熱反應提供的能量是60%。對于鈦等活性金屬,燃燒提供的能量大約是90%。
因此,反應熔化切割與激光汽化切割、-般熔化切割相比,所需的激光功率密度更低,僅為汽化切割的1/20,熔化切割的1/2。然而,在反應熔化切割中,內于燃燒反應會使材料表面發生一些化學變化,從而對工件的性能會有影響。
例如對于鈦.在切縫邊緣會形成非常硬的氧化層,該氧化層較易破裂,影響很嚴重,對于低碳鋼,除了在切口表面形成一層很薄的改性氧化層外.其它影響很小。而且,這種氧化物熔渣的。流動性較好。不像金屬熔渣那樣緊附在基體金屬之上。對于不誘鋼.生成的氧化物主要出由高熔點材料組成。
4.熱應力切割
脆性材料在激光束的加熱下.其表面易產生較大的應力.從而能夠整齊、迅油地通過激光加熱的應力點引起斷裂.這樣的切割過程稱為激光熱應力切割。熱應力切割的機理為:激光束加熱脆性材料的某一區域.使其產生明顯的溫度梯度。
工件表面溫度較高要發生膨脹.而工件內層溫度較低要阻礙膨脹,結果在工件表面產生拉應力.內層產生徑向的擠壓應力。當這兩種應力**過工件本身的斷裂極限強度時。便會在工件上出現裂紋。出于這種裂紋的發展。
使得工件沿裂紋斷開。熱應力切割的速度-股為m/s量級。這種切割方法適用于切割玻璃、陶瓷等材料.實驗表面熱應力切割玻璃的效果非常好.切割速度、切邊質量和精度郁很高。熱應力切割所需的激光功率很小。功率太高會引起工件表面熔化。并破壞切邊質量。
5.激光劃片
這種方法主要用于:半導體材料;利用功率密度很高的激光束在半導體構料工件表面劃出-個個淺的溝槽,由于這種溝槽削弱了半導體材料的結合力.可通達機械的方法或振動的方法使其斷裂。激光劃片的質量用表面碎片和熱影響區的大小來衡量。
6冷切割
這是一種新型加工方法,是隨著較近幾年紫外波段的高功率準分子激光器的出現而提出來的。 它的基本原理:紫外光子的能量同許多有機材料的結合能相近,用這樣的高能光子去撞擊有機材料的結合鍵并使其破裂。從而達到切割的目的。這種新技術具有廣闊的應用前景,持別是在電子行業中的應用會很廣。
二氧化碳激光切割機的原理和種類
激光切割加工在市場的應用范圍非常廣泛。激光加工的效率高,精度高,加工成本低。因此激光加工得到了各行各業的青睞。
中功率激光機跟據機器結構主要是分為十字滑臺和龍門式。中功率市場銷量較好的就是十字滑臺固定光路的這款,這款機器的特點是調試保養簡單,功率利用率很高。只要經過一塊反射鏡片就可以了。功率損耗小,調光簡單。還有一款是龍門式的。這種結構的激光是有3塊反射鏡片,調光相對復雜一些,功率損耗稍大,而且離激光器近端和遠端由于功率有強弱,切出的光縫會有大小的區別。但是這種結構是激光頭移動的,比較輕便,相對固定光路整個機臺移動要輕很多,所以龍門式的移動速度更快。大功率的激光機都是使用的這種結構。
中功率激光機切割是由封閉式二氧化碳激光管所發出的水平激光束經45°全反射鏡變為垂直向下的激光束,后經透鏡聚焦,在焦點處聚成一較小的光斑,光斑照射在材料上時,使材料很快被加熱至汽化溫度完成切割。大功率的二氧化碳激光機則是有軸快流激光發生器產生高能量的激光束通過反射鏡和聚焦鏡,形成細小的光束照射加工材料使其產生高溫汽化。大功率激光器必須使用二氧化碳,氦氣,氮氣作為輔助氣體加工。
設備特點
編
1、專利設計快速改變激光焦距,自動的原點設定功能,標準的工業接口,功能強大,性能穩定。
2、控制系統使用目前較尖端的DSP控制器,機械系統性能穩定。
3、可根據不同需要標配不同功率的CO2激光器,性能價格比優異。
4、采用三向反射系統和直線導軌結構,使光刀運行平穩,雕刻/切割精度高。
5、采用微電腦控制激光機運行,加工幅面大,速度快,工序簡單,易操作。
6、選用兩套較高功率的激光發生系統,根據在計算機中設計的圖形,既可同時出光對鞋材面料進行批量加工,又可單獨進行滿幅面的切割打孔加工。
7、采用雙頭互移式電控移動結構,能方便的根據切割面料的幅面,隨意設置兩個激光頭間的距離,較大的節省了面料。
8、鞋材面料專用加工幅面和履帶式工作平臺,更體現了該款機型在鞋材加工中的專業性。
新型材料亞克力具有水晶般的透明度,如鋼鐵般的硬度,較佳的加工性能,豐富的板材顏色,可觀的使用壽命等特點,廣泛應用廣告禮品、燈飾照明、家居裝飾、醫療器具等各個領域。
亞克力具有如鋼鐵般的硬度,那么,如何才能對其進行有效的加工?用刀具亂砍肯定是不行的!激光切割機才是亞克力正確的切割方式,為何這么說?
以柔克剛——利用柔性激光束對堅硬亞克力進行無接觸性加工,不會直接壓壞材料。
精雕細琢——激光加工精度可達到毫米以內,亞克力切口光滑,產品更加精致細膩。
無拘無束——軟件控制,圖形不受限制,輕松完成傳統方式無法完成的圖案和造型。
一物多用——激光切割機集合切割、雕刻、鏤空等工藝于一身,滿足亞克力多種工藝需求。
亞克力激光切割
亞克力激光雕刻
亞克力激光加工的應用
▲酒店用品
酒店的的名片盒、標識牌、房號等用品都會用到亞克力,利用激光切割機為其切割和雕刻更時尚、更美觀。
▲婚宴用品
近年來婚宴上的蛋糕插牌、請柬、座位席牌等已從紙質變為木質,再次升級到亞克力。由激光加工的亞克力通透簡約、潔白無瑕,正好與當代的婚禮格調相吻合。
▲廣告用品
水晶字、立體商標是廣告行業中不可缺少的表現形式,而利用激光切割機來加工亞克力水晶字已成為各廠商的共同選擇。
▲首飾品
今年流行的亞克力首飾品,同樣得益于柔性激光加工的協助。
生活從來不缺美,只是缺少一個能將產品從“不美”質變成“美”的工具。亞克力本不美,但在激光切割機的改造下,它變得“婀娜多姿”、“美輪美奐”!
特思德激光 深圳市特思德激光設備有限公司是一家從事激光刀模機,激光刀模切割機,自動電腦彎刀機等激光刀模設備研發、生產、銷售和服務的。公司廣納激光技術人才,緊跟***激光技術,并與德國、美國、英國等世界激光配件供應商緊密合作,研制生產出的激光切割設備光束質量好、性能穩定,多項技術已處于國內地位。 特思德激光刀模設備**越南、孟加拉、印度、斯里蘭卡、馬亞西亞、、印度尼西亞、烏克蘭、土耳其、羅馬尼亞、黎巴嫩、埃及、南非、科威特、阿聯酋、沙特伯、巴西、哥倫比亞等。且在國內設有3個辦事處(江蘇無錫市、浙江杭州市、河北廊坊市),方便國內客戶維護。特思德以技術創新為前提,不斷完善產品品質,為您提供的激光刀模制作設備。 特思德激光把“以客戶需要為本”作為公司永恒的經營理念,不斷發掘,拓展激光技術的應用潛力和應用行業。“以人為本,誠信至上”一直是特思德的發展理念,我們采用人性化的現代管理模式,讓員工參與入股,全體同仁發揮各自的才能,培養了批富有**技術水平,充滿朝氣與活力的員工并一直努力致力于打造“特思德激光”激光刀模設備行業! 創造**,客戶的成功就是特思德的成功!