二次灌漿 二次灌漿應根據工程實際情況，選用合適的灌漿方法。工藝流程應符合附錄C的要求。 灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，清掉積水。 二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直至從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續進行，濰坊防凍灌漿料，并盡可能縮短灌漿時間。 軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工。 在灌漿過程中嚴禁振搗，濰坊防凍灌漿料，濰坊防凍灌漿料，必要時可采用灌漿助推器沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。

CGM高強無收縮灌漿料 產品特點 早強、高強、設備安裝完畢24h即可運行生產 高流態、不泌水、防銹蝕 復合膨脹雙重效應，準確定位 按正確的灌漿施工工藝能達到90%的有效承載面（EBA） 可根據工程需要選擇相應特性的CGM高強無收縮灌漿料系列產品； 防凍型抗壓強度是在-10℃測的； 防腐型適用于沿海港口、鹽田、鹽漬侵蝕嚴重地區的設備基礎，鋼結構柱腳基礎的二次灌漿。滿足JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑》，GB/T18736-2002《高強高性能混凝土用礦物外加劑》等標準。 以上數據在標準實驗室控制條件下測的； 單位用量：約2200kg～2400kg/ m3 ；

設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿后3～6h沿底板邊緣向外切45°斜角。 混凝土結構改造和加固灌漿 水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。 混凝土結構缺點修補，應剔除酥松的混凝土并露出鋼筋，將修補區域邊緣切成垂直形狀，深度不小于20mm。 灌漿前應清掉所有的碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。 將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當敲擊模板。 灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關措施，防止產生溫度裂縫。 后張預應力混凝土結構孔道灌漿 后張預應力混凝土結構孔道灌漿方法應符合規定

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