JF-PK105除油除銹二合一清洗劑

應(yīng)用說明 本品系常溫條件下使用的金屬表面除油除銹一步處理用劑，由多種表面活性劑、無機(jī)鹽、緩蝕劑和多種添加劑配制而成，替代傳統(tǒng)的用工業(yè)鹽酸、工業(yè)硫酸等無機(jī)酸除銹工藝，能夠在常溫下有效地去除金屬零件表面的油污、銹痕和氧化皮，除油除銹效果優(yōu)良，對(duì)鋼鐵基體不產(chǎn)生過腐蝕和氫脆現(xiàn)象；如加溫使用，處理效果則更佳。適用于縫紉機(jī)、變壓器、箱柜殼體、鋼門鋼窗、電子儀器、冶金機(jī)械、家用電器、汽車制造等鋼鐵、鑄造件等制品涂裝前的除油、除銹活化處理。

主要特點(diǎn)
●本系列產(chǎn)品具有溶解性好、浸透力清洗力強(qiáng)、對(duì)雜質(zhì)容忍度高，無沉淀，易水洗。
●本品使用溫度低，除油、除銹活化協(xié)同進(jìn)行，速度快，效果好，在較低溫度下對(duì)各類鋼板表面銹蝕有較好的處理效果?？煞磸?fù)使用或者適當(dāng)補(bǔ)加濃縮液使用；
●本品不含毒性物質(zhì)，不產(chǎn)生有害氣體，無酸霧，可循環(huán)反復(fù)使用，綜合成本低，勞動(dòng)條件好，環(huán)保好。
注意事項(xiàng) 本處理槽液為酸性溶液，可循環(huán)使用，一般*排放，若要排放時(shí)，用片堿或碳酸鈉水溶液中和后方可排放或按當(dāng)?shù)?*廢水處理要求處理。
安全措施 本劑是酸性物質(zhì)，有細(xì)微的腐蝕性，應(yīng)帶耐酸堿手套操作，注意勞動(dòng)保護(hù)。在清洗過程中應(yīng)避免藥劑粘及皮膚、口和眼睛內(nèi)，否則立即用大量潔凈水沖洗，感覺不適時(shí)應(yīng)及時(shí)就醫(yī)醫(yī)治。
儲(chǔ)存方法 密封置干燥陰涼通風(fēng)處；保質(zhì)叁年。
包裝與運(yùn)輸 25公斤加強(qiáng)塑料桶包裝,按照普通化學(xué)品運(yùn)輸即可


JF-PZ316中溫鋅系皮膜劑

應(yīng)用說明 本品適用于鋼鐵表面磷化處理，能生成高耐蝕性的磷酸鋅皮膜，膜成灰色。處理形成的致密的皮膜耐蝕性強(qiáng)、與涂膜的附著力好，是優(yōu)良的防銹基體及涂裝底層，廣泛應(yīng)用于泵閥、汽配、機(jī)械零件、汽車部件、機(jī)械部件、螺栓及螺母等小部件等表面的耐蝕防銹處理。磷化后的工件既可用作涂裝前的磷化基底，也可配合LF系列防銹劑（如JF-AR28、AR18、AR38、AR58等）或封閉劑（如JF-AR68、AR88等）作為產(chǎn)品終處理。

主要特點(diǎn)
● 處理槽、熱交換器表面及槽底的沉渣量較少，易清除；適用范圍廣，可以適用所有的鋼鐵材料。
● 本品不含毒性物質(zhì)，不產(chǎn)生有害氣體，可以循環(huán)使用且使用壽命長(zhǎng)，綜合成本低，勞保環(huán)保好。
●本品磷化槽液配置簡(jiǎn)單，操作范圍寬、控制比較簡(jiǎn)單，維護(hù)及使用簡(jiǎn)便。

設(shè)備材質(zhì) JF-PZ316中溫鋅系皮膜劑處理槽體材質(zhì)：處理槽及配管由于使用低碳鋼制會(huì)縮短壽命，因此建議使用不銹鋼制。熱 交換器用SUS316不銹鋼制。

**通用工藝如下

除油 水洗 酸洗 水洗 中和 水洗 表調(diào) 磷化覆膜 水洗 封閉 干燥

?除油 必需清洗徹底，**使用JF-CL111高效除油粉，5-8%配水、60℃左右處理 10-25分鐘。還可以使用JF-CL180除油王、JF-CL135無磷除油粉、JF-CL103脫脂劑、JF-CL188常溫除油劑等除油脫脂產(chǎn)品。
?水洗 采用潔凈自來水溢流水洗，常溫清洗1-3分鐘。
?酸洗 采用工業(yè)鹽酸50% + JF-CL181常溫脫脂劑5% + 自來水45%、常溫處理10分鐘左右。
?水洗 采用潔凈自來水溢流水洗，常溫清洗1-3分鐘。
?中和 **采用JF-NT205中和粉，2%配水、常溫處理1-3分鐘。
?水洗 采用潔凈自來水溢流水洗，常溫清洗1-3分鐘。
?表調(diào) 采用JF-PL201膠鈦表調(diào)劑， 0.2%配水、常溫處理1-3分鐘。
?磷化 采用JF-PZ316中溫鋅系磷化覆膜劑，6%配水、60-65℃溫度處理15分鐘左右。
?水洗 采用潔凈自來水（去離子水更佳），80-98℃溫度處理2-3分鐘。
?干燥 自然干燥或烘干。對(duì)于用于工件終處理的就直接侵入JF-AR28脫水防銹油處理（原液常溫、1-3分鐘處理）
?后續(xù)加工處理。如工件包膠工藝，工件涂裝（噴漆、噴塑、電泳等涂裝工藝），防銹工藝（JF-AR38快干防銹油處理、JF-AR13水性封閉劑以及JF-AR88水溶性封閉劑處理）等。

清洗
在JF-PZ316中溫鋅系磷化覆膜劑處理**定要完全除掉附著在被處理物表面的銹、油脂類潤(rùn)滑脂、灰塵、污垢等。清洗方法好與壞因?yàn)楹吞幚砑庸は嚓P(guān)，所以請(qǐng)充分注意。 有加工硬化層的工件一定要酸洗活化充分。

表調(diào)處理
表面清洗后的被處理物，JF-PZ316中溫鋅系磷化覆膜劑建浴劑處理**定要經(jīng)過JF-PL201表調(diào)劑表調(diào)處理，經(jīng)此表面調(diào)整可以得到細(xì)密的覆膜。

LF-5816中溫鋅系磷化覆膜處理 槽液配置及維護(hù)（以1000L槽液計(jì)算）
向處理槽注入八成清水，邊攪拌邊添加60kgJF-PZ316中溫鋅系磷化覆膜劑；將JF-NT05中和劑1.5 kg用清水稀釋后，邊攪拌邊加入槽內(nèi)；補(bǔ)加清水使總量達(dá)1000 L，充分?jǐn)嚢瑁患訙刂良s60-65℃即可生產(chǎn)。

主要工藝參數(shù)如下表：

序號(hào) 1 2 3 4 5 6 7
項(xiàng)目 性狀 總酸度 游離酸度 PH值 配比 溫度 處理方式
指標(biāo) 淺綠色透明液體，酸性 20-28 0.8-1.2 2.5-3.0 6%配水 60～65℃ 浸漬
10～15 min

●檢測(cè)方法
總酸度(T.A)的測(cè)定： 用吸移管取10ml處理液放入燒杯中，加酚酞指示劑5～6滴，用0.1N氫氧化鈉滴定至試樣呈粉紅色。到達(dá)滴定終點(diǎn)時(shí)耗用的0.1N氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)液毫升數(shù)就是總酸度的點(diǎn)數(shù)。
游離酸度（F.A）的測(cè)定： 用吸移管取10ml處理液放入燒杯中，加入溴酚藍(lán)5～6滴，用0.1N氫氧化鈉滴定至試樣從黃色變成紫藍(lán)色。到達(dá)滴定終點(diǎn)時(shí)耗用的0.1N氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)液毫升數(shù)是游離酸度的點(diǎn)數(shù)。
鐵含量的測(cè)定： 用吸移管取10ml處理液，加入50%硫酸約5ml。用0.18mol/L高錳酸鉀滴定**錳酸鉀特有淺紅色10秒鐘不消失。到達(dá)滴定終點(diǎn)時(shí)耗用滴定液每ml相應(yīng)于處理液中鐵含量1.0g/L。

注意事項(xiàng)
●除油除銹工序?qū)Ρ砻媪谆幚砗苤匾?，工件表面的油污要徹底趕緊，酸洗不能過度，以除銹干凈為止。
●工序間水洗要使工件在水洗槽中充分來回上下循環(huán)運(yùn)動(dòng)漂洗多次，水洗池要經(jīng)常更換，保持水質(zhì)干凈，較好采用溢流。工件暴露在空氣中的時(shí)間要盡量短，磷化后的工作盡量遠(yuǎn)離處理槽液存放。每天班前后應(yīng)清除槽液的沉淀物和液面異物，建議每6個(gè)月重新建浴配新液。
● 表面調(diào)整對(duì)鋅系磷化工藝很重要，一般采用JF-PL201膠鈦表調(diào)劑，建議槽液變成黃褐色時(shí)應(yīng)棄掉重新建浴。
● 工序間水洗要使工件在水洗槽中充分來回上下循環(huán)運(yùn)動(dòng)漂洗多次，水洗池要經(jīng)常更換，保持水質(zhì)干凈，較好采用溢流。工件暴露在空氣中的時(shí)間要盡量短，磷化后的工作盡量遠(yuǎn)離處理槽液存放。每天班前后應(yīng)清除槽液的沉淀物和液面異物，建議每6個(gè)月重新建浴配新液。
● 補(bǔ)加處理劑應(yīng)遵循“勤檢查、少食多餐、混合均勻充分”的原則。

●本處理槽液為酸性溶液，可循環(huán)使用，按酸洗環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)處理廢水即可。

安全措施 本劑是酸性物質(zhì)，有細(xì)微的腐蝕性，應(yīng)帶耐酸堿手套操作，注意勞動(dòng)保護(hù)。在清洗過程中應(yīng)避免藥劑粘及皮膚、口和眼睛內(nèi)，否則立即用大量潔凈水沖洗，感覺不適時(shí)應(yīng)及時(shí)就醫(yī)醫(yī)治。

儲(chǔ)運(yùn)方法 密封置干燥陰涼通風(fēng)處；保質(zhì)叁年。25公斤/塑料桶包裝,按照普通化學(xué)品運(yùn)輸即可。

JF-PF800環(huán)保型無磷陶化處理劑

應(yīng)用說明 本品是一個(gè)無鉻、無磷、無溶劑、無味的有機(jī)金屬前處理溶液，適用于各種金屬材質(zhì)，特別是碳鋼、鍍鋅板、鋁型材材料，能以噴淋和浸泡方法兩種方式。工件經(jīng)本劑處理后得到淺藍(lán)色、薄的非晶狀有機(jī)金屬鹽皮膜，能提高工件涂層的附著力和耐蝕性，尤其適合用于涂裝附膜。本品處理槽用不銹鋼（SUS316L）制，或鋼槽內(nèi)襯聚氯乙烯樹脂亦可。

主要特點(diǎn)
●本品不含Rolls指令中六種（鎘及其化合物、鉛及其化合物、汞及其化合物、六價(jià)鉻及其化合物、多溴聯(lián)苯、多溴聯(lián)苯醚）等有害物質(zhì)，可通過ROHS和OSHA檢測(cè)。屬于節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。
●本品配制簡(jiǎn)單，平時(shí)管理一般控制處理槽液的PH值就可以了，操作方便，管理簡(jiǎn)單；
●鍍鋅板，鋁板可以同一條線處理。
設(shè)備材質(zhì) JF-PF800 環(huán)保型無磷陶化處理劑槽體材質(zhì)：應(yīng)為不銹鋼、厚壁塑料板或碳鋼（內(nèi)襯防腐襯里）制。
使用方法：表面清洗→水洗→（去離子水洗）→JF-PF800處理→去離子水洗（水洗）→去離子水清洗→干燥
主要技術(shù)工藝參數(shù)
序號(hào) 項(xiàng) 目 指 標(biāo)
1 性 狀 無色透明液體、酸性
2 配 比 5%
3 使用方法 在45～55℃溫度下采用浸漬、噴淋處理方式，1～2分鐘
4 總酸度 4.5～9.0pt （槽液pH值3.8～4.2 ）
配制 加去離子水至處理槽的八成，邊攪拌邊添加50 公斤JF-PF800無磷陶化處理劑和0.6公斤 JF-PF800A陶化調(diào)整劑，加余量去離子水充分?jǐn)嚢?，PH值就到了范圍之內(nèi)；加溫到設(shè)定溫度就可以生產(chǎn)了。另外添加JF-PF800A陶化調(diào)整劑時(shí)，應(yīng)先用去離子水稀釋后添加且不可過快過猛，否則容易引起白色沉淀。

注意事項(xiàng)
1、浸泡槽較好不要使用，因?yàn)樘栈幚韯┨幚頃r(shí)間控制要比較準(zhǔn)確。而且吊機(jī)操作穩(wěn)定性比較差，容易造成工件未進(jìn)陶化之前已經(jīng)發(fā)黃。
2、陶化使用過程中忌大調(diào)整槽液，造成槽液的不穩(wěn)定。使用過程較好遵循少量多補(bǔ)加的原則。
3、工件處理前應(yīng)該除油清潔干凈，浸泡清洗時(shí)建議使用JF-CL180脫脂除油王、JF-CL108溶劑清洗劑等產(chǎn)品清洗；噴淋清洗建議使用JF-CL135A無磷低泡除油粉等低泡產(chǎn)品清洗。
4、有條件的廠家可在陶化后加多一鈍化槽。鈍化槽可用JF-PS359環(huán)保鈍化劑鈍化，這樣陶化性能會(huì)更加好。
5、pH值較好采用pH計(jì)測(cè)量。一般情況下不必經(jīng)常檢測(cè)活化點(diǎn)數(shù)，只需要檢測(cè)pH就可以了。
6、陶化處理劑處理后直接電泳或者烘干噴粉都可以。
7、陶化處理劑處理廢液*中和可以直接排放。

安全措施：本劑有細(xì)微的腐蝕性，應(yīng)佩戴耐酸手套操作，注意勞動(dòng)保護(hù)。在清洗過程中應(yīng)避免藥劑粘及皮膚、口和眼睛內(nèi)，否則立即用大量潔凈水沖洗，感覺不適時(shí)應(yīng)及時(shí)就醫(yī)醫(yī)治。
包裝：25kg/塑料桶 陰涼貯存，保質(zhì)期3年。按照普通化學(xué)品運(yùn)輸即可。

■ 純水洗 采用純凈水水洗，常溫清洗1-3分鐘。
■ 純水洗 采用純凈水水洗，常溫清洗1-3分鐘。
■ 干燥 自然干燥或烘干。
■ 后續(xù)加工處理
JF-PF810環(huán)保硅烷處理 （ 初添1000 L）
● 加清水到處理槽的八成；
● 加50kg JF-PF810環(huán)保硅烷處理劑，完全攪拌均勻；
● 補(bǔ)加余量的水至規(guī)定液面；
主要技術(shù)工藝參數(shù)
外觀 PH值 活性物點(diǎn)數(shù) 噴淋壓力 處理溫度 處理時(shí)間
無色透明液體 6.5 - 7.5 1.5 - 4.5pt 0.5 - 1.5 bar 室溫-40℃ 1 - 5 min
補(bǔ)充調(diào)整及維護(hù)
1、必須維持好硅烷處理劑濃度以達(dá)到較佳效果。
2、槽液濃度通過監(jiān)測(cè)PH值、電導(dǎo)率、活化物點(diǎn)來控制。
3、硅烷處理劑建槽前要確保槽內(nèi)清潔、無渣殘留、無污物或其它化學(xué)品殘留。檢查噴嘴有沒有堵塞，角度是否正確。如有必要，清洗整個(gè)設(shè)備。清洗結(jié)束必須檢查水洗水中磷的含量，要求磷含量小于10ppm。
JF-PF810環(huán)保型硅烷處理劑（中性）

應(yīng)用說明 隨著環(huán)保、節(jié)能要求的提高,國(guó)內(nèi)外諸多前處理藥劑供應(yīng)商均在致力于新型產(chǎn)品的研發(fā)和推廣,金屬表面硅烷處理技術(shù)是涂裝前處理環(huán)保節(jié)能新技術(shù)，因其具有常溫、無磷無渣無毒、環(huán)保、節(jié)能、操作簡(jiǎn)便和成本低等磷化技術(shù)無法比擬的優(yōu)點(diǎn)而使其成為金屬前處理較新發(fā)展方向之一，目前已在家電涂裝行業(yè)逐步取代磷化工藝，在汽車涂裝行業(yè)的應(yīng)用正處于開發(fā)試驗(yàn)過程中。JF-PF810型環(huán)保金屬表面硅烷處理劑是有機(jī)硅烷為主體，高分子防銹材料等助劑復(fù)合而成的。工件經(jīng)處理后，能在金屬表面形成納米級(jí)硅烷轉(zhuǎn)化膜，具有增強(qiáng)涂裝附著力和耐腐蝕功能，可處理鋼鐵、鍍鋅板、鋁合金及鋅合金是替代傳統(tǒng)磷化處理工藝的優(yōu)良選擇。JF-PF810型環(huán)保金屬表面硅烷處理劑已通過環(huán)保認(rèn)證體系（***）檢測(cè)認(rèn)證，測(cè)試報(bào)告編號(hào)（NO.SHAEC1324191110)，屬于環(huán)保產(chǎn)品。

主要特點(diǎn)
●不含鎳、鉻等重金屬
●無磷酸鹽，減輕廢水處理
●無磷無渣、無重金屬離子，可循環(huán)使用，減輕廢棄物處理，可以達(dá)到零排放的污水要求
●節(jié)約能源，可以在常溫下操作，降低能耗
●硅烷處理膜薄，一般在0.5um左右；處理面積大，1公斤處理劑可以處理100平米以上
●兼容舊有設(shè)備,節(jié)省設(shè)備費(fèi)用
●適用于鋼鐵、鋁和鋅等金屬
●便于控制，僅需控制pH值和電導(dǎo)率，避免了磷化處理的游離酸、總酸，促進(jìn)劑、鋅、鎳的含量和溫度等技術(shù)控制參數(shù)
●工藝簡(jiǎn)單，無表調(diào)、鈍化等工藝：工藝適用性強(qiáng)，浸、噴等處理方式均可
●兼容性好，與原有涂裝工藝/設(shè)備相兼容，*設(shè)備改造，只需更換磷化液即可投槽

使用藥劑
JF-PF810 環(huán)保硅烷處理劑

設(shè)備材質(zhì)
JF-PF810環(huán)保硅烷處理劑槽體材質(zhì)：應(yīng)為不銹鋼、厚壁塑料板或碳鋼（內(nèi)襯防腐襯里）制。

**通用工藝如下
1、預(yù)脫脂—主脫脂—水洗—水洗—純水洗—硅烷處理—純水洗—純水洗—電泳
2、預(yù)脫脂—主脫脂—水洗—水洗—純水洗—硅烷處理—干燥—粉末涂裝

■ 預(yù)脫脂 **使用JF-CL102油污噴淋清洗劑，10 %配水、60℃左右處理 1-3分鐘。浸泡清洗的話**使用JF-CL182B油污清洗劑或JF-CL135無磷除油粉，10%配水、60℃左右處理 15-25分鐘。
■ 主脫脂 **使用JF-CL102油污噴淋清洗劑，5 %配水、60℃左右處理 1-3分鐘。浸泡清洗的話**使用JF-CL182B油污清洗劑或JF-CL135無磷除油粉，5%配水、60℃左右處理 15-25分鐘。
■ 水洗 采用潔凈自來水溢流水洗，常溫清洗1-3分鐘。
■ 水洗 采用潔凈自來水溢流水洗，常溫清洗1-3分鐘。
■ 純水洗 采用純凈水水洗，常溫清洗1-3分鐘。
■ 硅烷處理 采用JF-PF810環(huán)保硅烷處理劑、5%配純凈水、常溫處理1-5分鐘。
■ 純水洗 采用純凈水水洗，常溫清洗1-3分鐘。
■ 純水洗 采用純凈水水洗，常溫清洗1-3分鐘。
■ 干燥 自然干燥或烘干。
■ 后續(xù)加工處理

JF-PF810環(huán)保硅烷處理 （ 初添1000 L）
● 加清水到處理槽的八成；
● 加50kg JF-PF810環(huán)保硅烷處理劑，完全攪拌均勻；
● 補(bǔ)加余量的水至規(guī)定液面；

主要技術(shù)工藝參數(shù)
外觀 PH值 活性物點(diǎn)數(shù) 噴淋壓力 處理溫度 處理時(shí)間
無色透明液體 6.5 - 7.5 1.5 - 4.5pt 0.5 - 1.5 bar 室溫-40℃ 1 - 5 min

補(bǔ)充調(diào)整及維護(hù)
1、必須維持好硅烷處理劑濃度以達(dá)到較佳效果。
2、槽液濃度通過監(jiān)測(cè)PH值、電導(dǎo)率、活化物點(diǎn)來控制。
3、硅烷處理劑建槽前要確保槽內(nèi)清潔、無渣殘留、無污物或其它化學(xué)品殘留。檢查噴嘴有沒有堵塞，角度是否正確。如有必要，清洗整個(gè)設(shè)備。清洗結(jié)束必須檢查水洗水中磷的含量，要求磷含量小于10ppm。
4、PH值和電導(dǎo)率每天要多次測(cè)量，測(cè)量PH要求維持槽液PH值在6.5—7.5之間。
5、活化物點(diǎn)檢測(cè)間隔可以稍長(zhǎng)，根據(jù)處理工件量來確定。
6、硅烷處理前較好用純水清洗，硅烷處理皮膜必須在涂裝前完全干燥，可在80 - 110℃的溫度下烘干。
7、有銹工件，噴淋方式處理時(shí)可以先除銹，再做中間防銹處理后上線清洗，但必須**工件表面清洗干凈。有銹工件浸泡方式處理時(shí)，在除油除銹后必須用JF-NT205中和粉中和處理再做環(huán)保硅烷處理。除銹**使用JF-208C環(huán)保型無磷無鉻除銹劑，10-50%配水、常溫-60℃左右處理，噴淋2-5分鐘、浸泡15-25分鐘。

涂層外觀（顏色）：
硅烷處理劑在處理的工件上會(huì)產(chǎn)生一系列色度的變化，范圍從無色到藍(lán)彩色，顏色主要取決于工件處理時(shí)間的長(zhǎng)短、處理槽液濃度的高低及膜中無機(jī)物含量的不同和基材的不同，在防腐蝕性能方面各種顏色的涂層不會(huì)表現(xiàn)明顯差異。

檢測(cè)方法 工件硅烷膜可以采用讀數(shù)顯微鏡觀察表面膜狀況； 金屬表面硅烷處理膜成膜連續(xù)性可用X-射線熒光法測(cè)試，或硅烷處理成膜檢測(cè)劑。

注意事項(xiàng) 本處理槽液為中性溶液，無重金屬等有害物質(zhì)，可循環(huán)使用，廢水不需處理也可以達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
安全措施 本劑是酸性物質(zhì)，有細(xì)微的腐蝕性，應(yīng)帶耐酸堿手套操作，注意勞動(dòng)保護(hù)。在清洗過程中應(yīng)避免藥劑粘及皮膚、口和眼睛內(nèi)，否則立即用大量潔凈水沖洗，感覺不適時(shí)應(yīng)及時(shí)就醫(yī)醫(yī)治。

儲(chǔ)運(yùn)方法 密封置干燥陰涼通風(fēng)處；保質(zhì)壹年。25公斤/塑料桶包裝,按照普通化學(xué)品運(yùn)輸即可。

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溫州薏境清洗劑有限公司主要生產(chǎn)銷售金屬表面處理劑服務(wù)為一體的高新科技企業(yè)，主要經(jīng)營(yíng)各種金屬表面除油粉,脫脂劑,除銹劑,表調(diào)劑,磷化液,退塑*,除蠟劑,防銹劑,防銹油,鈍化劑,發(fā)黑劑,著色劑,化學(xué)拋光劑等金屬表面處理劑及噴漆、電鍍等，廣泛適用于產(chǎn)品的噴塑、噴漆、噴砂、電泳、電鍍前的表面處理以及表面終處理，歡迎來函來郵件咨詢各種金屬表面前處理技術(shù)和定購選用處理劑產(chǎn)品。為客戶提供全面的配套服務(wù)。   一直以來，溫州薏境清洗劑有限公司以優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì)、的服務(wù)品質(zhì)并秉持著真誠(chéng)、勤奮、務(wù)實(shí)的工作服務(wù)客戶，贏得了廣大客戶的**與信賴，立足于金屬表面處理行業(yè)。的技術(shù)和接近成本的價(jià)格、完善的售后服務(wù)是我們奉獻(xiàn)給客戶的禮物。海納百川、厚德載物是我們公司做人做事的準(zhǔn)則。   客戶是我們的朋友，朋友是我們的財(cái)富，竭誠(chéng)為朋友服務(wù)、樂意為朋友效勞、真誠(chéng)結(jié)交天下朋友！你可能不是我的客戶，但我們卻是您可以信賴的真誠(chéng)的朋友！