
PVC(聚酯纖維類)膜材料按強度等級分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ級,PVC膜材料的織物基材應為聚酯類、聚酰胺類的纖維織物。為提高PVC本身耐老化性能,涂層時常常加入一些光、熱穩定劑,淺色透明產品宜加一定量的紫外吸收劑,深色產品常加炭黑做穩定劑。
PVC薄膜預熱后經拉伸、冷卻定型(只要不經過熱定型處理)就得到熱收縮膜。在接近PVC樹脂的Tf下,將樹脂鑄片經過橫向和縱向的拉伸,然后驟冷,使樹脂分子鏈在取向的狀態下被凍結,形成了熱收縮膜。
產品形式:可分為片料(標簽用)和筒料兩種,片料寬度在不**400毫米(mm)內可自由設定,筒料較少規格在20毫米(mm)---1100毫米(mm)內根據需要生產。制袋是加工制成規格平口(直線)袋,根據包裝物而設計做成異形袋,焊接邊為0.1-0.3毫米(mm)的封邊。
工業聚氯乙烯重均相對分子質量在4.8-4.8萬范圍內,相應的數均相對分子質量為2-1.95萬。而絕大多數工業樹脂的重均相對分子質量在10-20萬,數均相對分子質量在4.55-6.4萬.硬質聚氯乙烯(未加增塑劑)具有良好的機械強度、耐候性和耐燃性,可以單獨用做結構材料,應用于化工上制造管道、板材及注塑制品。硬質聚氯乙烯可以用增強材料
聚乙烯是塑料中產量較大、用途較廣的熱塑性塑料,它是由乙烯聚合而成,是部分結晶材料,可用一般熱塑性塑料的成型方法加工。聚乙烯可分為高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和線型低密度聚乙烯三大類。
高密度聚乙烯的密度一般**0.94g/,而低密度聚乙烯和線型低密度聚乙烯的密度在0.91~0.94g/cm之間。廢舊聚乙烯薄膜主要來源有兩方面:
1.薄膜生產中產生的邊角料、殘次品等。這些廢料清潔,品種明確,可粉碎壓縮后直接送入擠出機造粒,回收過程較簡單。
2.來自化學工業、電氣工業、食品與消費品工業等廢棄薄膜。這些廢膜均已被污染,有的已著色并印有商標,有的還含有砂子、木屑或碎紙等雜質。
從原料到生成熱收縮膜是一個熵減的過程,熱收縮膜的熱力學狀態是不穩定的,當收縮膜受到熱處理后,已經取向的分子鏈會迅速回復到無規線團狀(蜷曲態),薄膜發生收縮。
PVC熱收縮包裝是比較傳統的食品熱收縮包裝,它以其包裝挺度好,收縮效果比較好一直深受喜愛,主要用于餅干等產品的熱收縮,它也有不好的一面:殘留氣味大,季節溫度變冷后容易破裂,還有就是PVC作為直接接觸食品使用的話它的安全性備受直疑,所以一些食品企業就用POF熱縮膜代替,其優點是:沒有不良氣味,柔韌度好不易破裂,安全性高,其缺點是:熱收縮的程度比PVC差以至挺度差一點,總之優點還是大于缺點,廣泛應用于餅干、方便面等食品的收縮包裝。
聚氯乙烯 PVC
本色為微黃色半透明狀,有光澤。透明度勝于聚乙烯、聚苯烯,差于聚苯乙烯,隨助劑用量不同,分為軟、硬聚氯乙烯,軟制品柔而韌,手感粘,硬制品的硬度**低密度聚乙烯,而低于聚丙烯,在屈折處會出現白化現象。
但是薄膜的縱向收縮率和橫向收縮率的效果是不一樣的,縱向收縮率太大易讓PVC薄膜出現皺褶,只有橫向收縮率較大,縱向收縮率足夠小的薄膜才能保持比較光順沒有皺褶。