廢蝕刻液中富含金屬銅離子,長期以來都采用傳統的化學法處理廢液來回收銅,其殘液的排放會造成嚴重的二次污染,給周邊環境帶來較大的影響和壓力,同時處理廢液浪費大量的堿液,把可回收的酸也浪費,不能做到資源節約、環保、循環經濟、清潔生產等。作者通過三年多的研究,開發出利用離子膜結合電解技術來回收廢蝕刻液中的銅,同時再生蝕刻液使其繼續返回蝕刻生產線使用。其較大的技術特點在于把鹽酸中的銅離子,通過膜技術分離到硫酸溶液中,變成傳統的硫酸銅溶液電解。這種技術和思路較大地簡化了回收和再生工藝,降低了回收能耗,解決了用萃取工藝回收而引起的的許多問題,是一種**的回收再生技術。此工在PCB和電鍍企業的電鍍銅、化學鍍銅等生產線清洗段排放的含銅清洗水或換槽含銅酸性蝕刻液中，含有大量的銅。排污時，含銅廢水一般與含金、含錫等金屬元素的廢水混合后，一起排放至污水處理池，在處理池中加入通用的沉淀試劑，進行初步化學反應，使部份金屬元素簡單回收后，即對這些污水進行排放。以上這種簡單的污水處理方式，金屬元素回收利用率非常低，此外，使多種金屬混合液混合排放后再進行污水處理，針對性不強，造成污水處理成本過高，且沉淀試劑的浪費。加之目前國家污水排放對銅元素限定了排放標準，若如上述簡單污水處理排放，一般不能達到含銅廢水難處理的國家排放標準。藝產業化的推廣是印制電路板企業廢液處理的一次環保革命,前景廣闊。