排水管材的類型 ：（一）混凝土管和鋼筋混凝土管 ：這兩種管材，制作方便，造價低，在排水管道中應用廣泛；但抗滲性能差、管節短、接口多和搬運不便。混凝土管內徑不大于600mm，長度不大于1m，適用于管徑小的無壓管；鋼筋混凝土管口徑一般在500mm以上，長度為1m～3m，多用在埋深大或地質條件不好的地段。其接口形式有承插式、企口式和平口式。 （二）HDPE管與內肋增強聚乙烯螺旋波紋管 ：1998年以后，高密度聚乙烯管（HDPE管）進入污水市場，其使用的廣泛性與日俱增；近年來，新開發的內肋增強聚乙烯螺旋波紋管（以下簡稱內肋增強管）浮出市場，其競爭力也不容小覷。
1、內肋纏繞管設備結構合理，有利于擴大與土壤的接觸面以及填入管道波谷內的回填土，弄成管土共同作用。
2、屬于綠色環保型產品；
3、耐磨性好，比鋼管、水泥管耐磨。
4、管材波紋中間有直立內助大大提高了波峰的穩定，有利于抗壓、抗沖擊。
5、重量輕，便于運輸和施工，工程綜合造價低。
6、采用承插電熱熔連接方式，無滲透污染。

內肋增強管性能明顯優于鋼筋混凝土管。 當遇軟弱基礎時，選用內肋增強管明顯優于鋼筋混凝土管。d500與d700 內肋增強管的綜合單價與鋼筋混凝土管相差不大；d1000、d1200 內肋增強管的綜合單價略**鋼筋混凝土管（內肋增強管便于運載，運輸價格低于鋼筋混凝土管；若計入運費，兩種管的綜合單價也相差無幾）； 在坡度、流量和流速基本相同的情況下，內肋增強管的管徑可比水泥管減小一級，小一級的內肋增強管的綜合單價勢必低于鋼筋混凝土管。
外觀：a） 管材內外壁不允許有明顯的氣泡、凹陷、雜質和不規則波紋。管材的兩端應平整并與軸線垂直。管材波峰區內肋應緊密熔接，不應出現脫開現象。b）管材在切割后的斷面應修整，無毛刺。

規格尺寸 ： 內徑：管材用公稱內徑（DN/ID）表示公稱尺寸。長度：管材有效長度L一般為6m和9m，其他長度由供需雙方商定，不允許有負偏差。尺寸：管材較小平均內徑、較小壁厚及較小結構高度均應符合規定，管材的平均外徑由生產商確定。試驗方法1 試樣預處理 除另有規定外，試樣應按GB/T 2918的規定，在23℃±2℃條件下，對試樣進行狀態調節和試驗，狀態調節時間應不少于24 h，當管材DN/ID＞600㎜時狀態調節時間應不少于48h。
溝槽回填應從管道兩側同時對稱進行，從管底基礎至管**以
上0.5m范圍內，必須采用人工回填。回填時溝槽內應無積水 ，不得帶水回填，回填物中不得含有石塊、磚及其他雜硬物體。管**0.5m以上溝槽采用機械回填時應從管軸線兩側同時進行，并夯實、碾壓。
施工工藝如下：
1、基礎開挖
為**聚乙烯內肋增強管節拼裝及焊接基礎開挖寬度為2倍圓管直徑，地基承載力與同類型圓管涵地基承載力相同，若基底承載力不符合設計要求，則基礎須進行換填處理，換填完成后在其上鋪20cm砂墊層（管底下20cm）
2、內肋增強管吊裝、連接
內肋增強管吊裝之前砂墊層應人工整平并對管節進行外觀檢驗，
吊裝時**管節的平面位置，管口對接應平順。內肋增強管管口采用熱收縮帶連接和擠出焊接連接，**管口連接牢固，滿足密封性能要求。
HDPE管與內肋增強管的性質存在許多相似之處，例如：內壁光滑；耐腐蝕性好；柔韌性好；重量輕；采用承插電熱熔連接安裝，對管道基礎要求低等等。在此，我們僅以內肋增強管與鋼筋混凝土管進行綜合比較。 內肋增強管與鋼筋混凝土管綜合比較 。在此，我們對內肋增強管與鋼筋混凝土管的綜合比較，主要是通過比較這兩種管的綜合性能和綜合造價來進行的。


鋼筋混凝土管基礎要求地基承載力不小于100KN/m2；內肋增強管基礎要求地基承載力不小于80KN/m2。因此，作地基處理時，鋼筋混凝土管的處理難度及費用要遠大于內肋增強管。 鋼筋混凝土管為混凝土的基礎，內肋增強管為砂石基礎，遇軟弱基礎時，鋼筋混凝土管基礎的實施難度要大于內肋增強管。

當地面產生不均勻沉降時，鋼筋混凝土管更容易發生錯裂。一旦鋼筋混凝土管裂開，將掏空裂管周圍的土，造成地面局部下降。當地面產生不均勻沉降時，因內肋增強管單根管材為6～12米，抗不均勻沉降較好。鋼筋混凝土管（剛性管）相對PE內肋增強管（柔性管）來說，受到的破壞要大得多。因此，從安全的角度來說，選用PE內肋增強管明顯優于鋼筋混凝土管。 總之：當遇軟弱基礎時，內肋增強管相對鋼筋混凝土管來說**是個可能的選擇。


內肋增強管無論從性能，綜合造價，都優于鋼筋混凝土管。管材結構 ：以外半波紋結構部件之間內部形肋纏繞連接形成內表面平整，外表面為螺旋波紋的管材。典型的內肋螺旋波紋結構壁管。典型連接方式 ：.螺旋形端口管材的連接可采用電熱熔帶焊接連接、熱收縮管（帶）連接等方式。 平面形端口管材的連接可采用錐形承插式電熔連接、 承插式橡膠密封圈連接等方式。技術要求 1 顏色：管材的顏色應均勻一致，內外層應為黑色。

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