
1000m3/d一體化污水處理裝置
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解決。
1000m3/d一體化污水處理裝置系統(tǒng)操作規(guī)程
A. 系統(tǒng)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作檢查物料的供應(yīng)是否正常。檢查所有的電器設(shè)備連接和接地是否完好。檢查所有的儀表是否完好。檢查所有的管道、閥門是否完好。檢查所有的泵的潤(rùn)滑。進(jìn)料前**系統(tǒng)內(nèi)充滿水。啟動(dòng)系統(tǒng)電源,點(diǎn)動(dòng)所有的泵,檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
B. 系統(tǒng)運(yùn)行程序
1、打開系統(tǒng)進(jìn)料管路閥門:進(jìn)料罐底閥,保安泵進(jìn)出口閥,過濾器進(jìn)出口閥,輸送泵泵進(jìn)出口閥;打開納濾系統(tǒng)內(nèi)相關(guān)閥門:循環(huán)泵出料閥,膜設(shè)備進(jìn)料閥,膜設(shè)備出料閥,膜設(shè)備濾出液閥,打開濃縮液出口閥;膜運(yùn)行模式切換成恒流量模式;啟動(dòng)保安泵泵,使系統(tǒng)保持相應(yīng)壓力,用料液充滿膜系統(tǒng)。打開輸送泵進(jìn)出閥,啟動(dòng)輸送泵。啟動(dòng)循環(huán)泵(依次1#,2#,3#,且待**組到達(dá)相應(yīng)流量再啟動(dòng)下一組泵),緩慢調(diào)節(jié)濃縮液出口閥,以達(dá)到需要的壓力以及濃縮倍數(shù)。調(diào)節(jié)膜進(jìn)出口閥及輸送泵變頻器,使進(jìn)出膜壓力達(dá)到相應(yīng)值。打開并調(diào)節(jié)換熱器進(jìn)出口閥,**運(yùn)行溫度不變。記錄開機(jī)時(shí)間及操作數(shù)據(jù);系統(tǒng)運(yùn)行中,每30-60分鐘記錄一次數(shù)據(jù)。
2、濃縮結(jié)束后,依次停止循環(huán)泵、輸送泵、保安泵,關(guān)閉進(jìn)料罐底閥,關(guān)閉系統(tǒng)進(jìn)料閥門。
3、將膜運(yùn)行模式切換成橫頻率模式,膜進(jìn)料閥門切換成清洗罐出料閥,將濃縮液出口及濃縮液流量計(jì)出口開完,依次點(diǎn)開清洗泵、循環(huán)1#泵、循環(huán)2#泵、循環(huán)3#泵,沖洗15min,停車(按照過料停車操作)。1000m3/d一體化污水處理裝置菌種投培
菌種培養(yǎng)構(gòu)筑物的選擇:方便操作,有曝氣裝置,有攪拌,利于加菌種、進(jìn)原水或營(yíng)養(yǎng)液的構(gòu)筑物。
菌種在投加時(shí),方案設(shè)定應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具備的條件綜合考慮。如場(chǎng)地、施工、運(yùn)輸車輛、臨時(shí)電源、臨時(shí)泵及管道、水槍、高差、過濾等因素。
菌種的粉碎對(duì)于壓縮污泥應(yīng)考慮污泥的粉碎問題,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的條件確定粉碎方法。粉碎方法選擇的順序?yàn)樗畼尅醚h(huán)+濾網(wǎng)沖擊——曝氣、攪拌。
菌種活性降低時(shí),首先加入恢復(fù)菌種,恢復(fù)其活性。由于菌種脫離其原來(lái)的好氧環(huán)境往往已有較長(zhǎng)時(shí)間,因此,菌種運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)盡快加入培養(yǎng)構(gòu)筑物,并且加入時(shí),使構(gòu)筑物處于曝氣過程,每批加完后繼續(xù)曝氣,一方面淘汰厭氧菌,另一方面將構(gòu)筑物內(nèi)的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)消耗,恢復(fù)其活性。
菌種的培養(yǎng)在活性恢復(fù)后即進(jìn)入培養(yǎng)階段,目的是使活性污泥盡快生長(zhǎng),以達(dá)到一定的數(shù)量級(jí)。菌種活性恢復(fù)期間,同時(shí)自身也有部分增殖。菌種的培養(yǎng)可單獨(dú)進(jìn)行,也可與馴化同步進(jìn)行,通常是以培養(yǎng)為主,即污泥量增加為主,兼顧馴化。如原水濃度較高或毒性較強(qiáng),培養(yǎng)時(shí)應(yīng)以加營(yíng)養(yǎng)液或生活污水為主;如原水基本無(wú)毒性,碳氮比適當(dāng),可在培養(yǎng)階段以原水為主。1000m3/d一體化污水處理裝置活性泥馴化
活性污泥馴化應(yīng)遵循的原則循序漸進(jìn)、有的放矢、精心控制的。活性污泥馴化的方法與技巧如果培養(yǎng)期間加入的主要是生活污水,這個(gè)時(shí)候逐步降低生活污水的加入量,并逐步增加原水的進(jìn)水量,每次增加的進(jìn)水量為設(shè)計(jì)進(jìn)水量的5—10%,每增加一次應(yīng)穩(wěn)定2-3個(gè)周期或2天左右,發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)或出水指標(biāo)上升應(yīng)繼續(xù)維持本次進(jìn)水量,直至出水指標(biāo)穩(wěn)定,如出水指標(biāo)一直上升,應(yīng)暫停進(jìn)水,待指標(biāo)恢復(fù)正常后,進(jìn)水量應(yīng)稍微減少,或略大于上周期進(jìn)水量。以此類推,較終達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)符合?;钚晕勰囫Z化時(shí),也可采用體積負(fù)荷法來(lái)進(jìn)行馴化,可根據(jù)化驗(yàn)數(shù)據(jù)、進(jìn)水指標(biāo)、系統(tǒng)指標(biāo)、構(gòu)筑物體積推算出單位時(shí)間的系統(tǒng)污泥負(fù)荷,根據(jù)體積負(fù)荷來(lái)確定下個(gè)周期的進(jìn)水量。
下面以UASB+AAO工藝處理PTA廢水為例:
具體馴化步驟如下:
*一 引泥——從相似行業(yè)污水處理廠引入活性污泥進(jìn)行培養(yǎng);
*二 定期定量投加PTA廢水,并投加營(yíng)養(yǎng)物質(zhì);
*三 污泥性狀良好時(shí),逐漸增加PTA廢水濃度;污泥性狀不好時(shí),逐漸降低營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)濃度;
*四 分離出有效的活性污泥——特種污泥。
1000m3/d一體化污水處理裝置好氧池的日常維護(hù)管理
要經(jīng)常檢查與調(diào)整曝氣池配水系統(tǒng)和回流污泥的分配系統(tǒng),確保進(jìn)入各系列或各池之間的廢水和污泥均勻。
曝氣池的邊角處一般仍會(huì)飄浮部分浮渣,應(yīng)及時(shí)清除。
定期觀測(cè)曝氣池的泡沫發(fā)生情況以及擴(kuò)散器堵塞情況,以便及時(shí)處理。
3生化沉淀池的日常維護(hù)管理
應(yīng)經(jīng)常檢查與調(diào)整生化沉淀池的配水系統(tǒng),使進(jìn)入各池的混合液均勻。
應(yīng)經(jīng)常檢查與調(diào)整出水堰板的平整度。由于不均勻沉降等因素,堰板常發(fā)生傾斜,有的堰口出水過多,有的出水過少,甚至不出水,這時(shí)應(yīng)校正堰板,保持堰板平整,防止短流。并應(yīng)保持堰板與池壁之間密合,不漏水。
及時(shí)排除浮渣,注意不應(yīng)丟入出水中,應(yīng)專門收集處置。掛在堰板上的浮渣、生物膜也應(yīng)及時(shí)人工清除。
刮泥機(jī)檢查、保養(yǎng):2 h巡視一次運(yùn)行情況,包括機(jī)件緊固狀態(tài)、運(yùn)轉(zhuǎn)部位的溫升、振動(dòng)和噪音、撇渣板的運(yùn)行情況等。每班檢查一次減速器潤(rùn)滑油情況,連續(xù)運(yùn)行3個(gè)月全部換潤(rùn)滑油一次。
1000m3/d一體化污水處理裝置處理過程
1厭氧生化處理的概述
廢水厭氧生物處理是指在無(wú)分子氧的條件下通過厭氧微生物(包括兼氧微生物)的作用,將廢水中各種復(fù)雜物分解轉(zhuǎn)化成甲烷和二氧化碳等物質(zhì)的過程。
厭氧生化處理過程:高分子物的厭氧降解過程可以被分為四個(gè)階段:水解階段、發(fā)酵(或酸化)階段、產(chǎn)乙酸階段和產(chǎn)甲烷階段。
1、水解階段
水解可定義為復(fù)雜的非溶解性的聚合物被轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單的溶解性單體或二聚體的過程。
2、發(fā)酵(或酸化)階段
發(fā)酵可定義為物化合物既作為電子受體也是電子供體的生物降解過程,在此過程中溶解性物被轉(zhuǎn)化為以揮發(fā)性脂肪酸為主的末端產(chǎn)物,因此這一過程也稱為酸化。
、產(chǎn)乙酸階段
在產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌的作用下,上一階段的產(chǎn)物被進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫氣、碳酸以及新的細(xì)胞物質(zhì)。
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