（1）操作要點
　　在空心板梁起吊時，速度要均勻，構件要平穩。梁下放時須慢速輕放，禁止忽快忽慢和突然制動。施工中重點注意以下幾點：
　　①．測設板梁分孔線、支座中心線、梁分界線，對蓋梁面的局部不平整進行整平，為吊裝做好準備。
　　②．預制空心板梁及墊石達到設計強度后才可吊裝。
　　③．砼梁放下后，應目測相鄰板梁梁底是否基本平齊，用鋼筋做的彎鉤檢查是否每塊支座均受力。可通過墊鋼板的方式調節板底標高，并使板梁的橡膠支座同時受力。
　　④．吊裝時應使四根鋼絲繩同時受力。吊裝過程中，空心板梁兩端用纜風繩拉住，控制梁的平緩移位。
　　（2）板梁運輸措施
　　①運輸時車速控制在40Km/h以內，均勻形式，不拐小彎或死彎。 ②駕駛前，對車輛制動系統、輪胎、平板掛車等進行檢查，確保運梁設備這塊良好。
　　③運梁車在道路上行駛時嚴格遵守交通法，確保交通安全。
　　④途中停車檢查時，車輛靠邊停放，并在車后方30m掛警示牌，檢察人員穿反光背心。
綜合吊裝：即分件吊裝和綜合吊裝相結合的方法。由于分件安裝法與綜合安裝法各有優缺點，因此，目前有不少工地采用分件吊裝法吊裝柱，而用綜合吊裝法來吊裝吊車梁、聯系梁、屋架、屋面板等各種構件。 *一次開行將全部（或一個區段）柱子吊裝完畢并校正固定，杯口二次灌漿混凝土強度達到設計的70%后，*二次開行吊裝柱間支撐，吊車梁、聯系梁，*三次開行分節間吊裝屋架、天窗架、屋面板等其余全部構件。
（4）采用回轉法或扳倒法吊裝塔罐時，塔體底部安裝的鉸腕必須具有抵抗起吊過程中所產生水平推力的能力，起吊過程中塔體的左右溜繩必須牢靠，塔體回轉就位高度時，使其慢慢落入基礎，避免發生意外和變形。

（5）在架體上或建筑物上安裝設備時，其強度和穩定性要達到安裝條件的要求。在設備安裝定位后要按圖紙的要求連接緊固或焊接，滿足了設計要求的強度和具有穩固性后，才能脫鉤，否則要進行臨時固定。

四、質量安全控制
①吊裝應由一人負責指揮，指揮人員必須熟悉機械吊裝的有關安全操作規程和指揮信號；架駛員必須聽從信號進行操作。
②管子在下溝前應**行試吊，確認可靠后方可吊運。
③起吊及搬運管材、配件時，對于法蘭盤面，非金屬管材承插口工作面金屬管防腐層等，均應采取保護措施，以防損壞。
④在起吊作業區內，任何人不得在吊鉤或被吊起的重物下面通過或站立。
⑤管道安裝時，不得與鋼架支撐及架空的管道相互碰撞；
⑥使用千斤頂時，必須上下墊牢，隨起隨墊，隨落隨抽墊木。
⑦在工作中起重人員禁止用手直接校正已被重物張緊的繩子，如鋼絲繩、鏈條等。吊運中發現捆縛松動或吊運工具發生異樣、怪聲應立即指揮停車進行檢查，絕不可圖僥幸之心。
（3）吊裝前重點檢查項目
　　①吊車各安全防護裝置及各指示儀表齊全完好；
　　②鋼絲繩及連接部位符合規定；
　　③應對起吊設備進行安全檢查，各連接件應無松動；
　　④吊車司機、司索工應有操作證及上崗證，嚴禁無證人；
　　⑥吊裝時，現場所有人員必須佩戴安全帽；
　　⑦在有六級及以上大風或大雨等惡劣天氣時，應停止起。
　　（4）吊車操作安全措施
　　①經考試合格并持有設備操作證者方準進行操作，操作必須嚴格遵守有關安全制度。
　　②吊車開始工作前必須檢查儀表、水、油、制動、保險等是否完好，并須經過試運轉確認安全可靠后才能工作。
　　③吊車作業中在滿載負荷時禁止同時進行操作兩種動作，更不得行走或降臂桿。
　　④吊車頭尾回轉范圍1米以內應無障礙物。
　　⑤吊車行駛時，回轉盤、動臂桿、吊鉤都應制動。
　　⑥指揮吊車信號要明了。司機與信號指揮人員要密切配合，信號清楚后方可開始操作。各機構動作前應按吹哨，發現信號不清楚要立即停止操作。
　　⑦作業中發現起重機傾斜、支腿不穩等異常現象時，應立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴禁制動。
　　⑧鋼絲繩應符合規定，按規定進行潤滑。并經常檢查，發現斷絲數大于等于12個絲時，應停止作業，立即更換鋼絲繩。
　　⑨光線陰暗，看不清吊物時不能起吊。
　　⑩雨、雷、強風天氣不能起吊。
　　⑾工作后應檢查清掃設備，做好日常保養工作，并將各種操作手柄置于空檔位置，鎖閉門窗，做到整齊、清潔、安全。
帶塔帽的吊車：
1、 將**t汽車吊在現場選擇合理位置就位。作為本次塔機吊裝的起重設備, 嚴格按操作規范精心操作安全工作。
2、 將三節標準節連接好套入套架，吊起固定在預埋加強基礎節上。注意套架開口方向，方便塔機頂升作業時標準節的引入。用銷軸聯接好。
3、 吊起回轉支承與塔身標準節及套架連接，其**升梁要位于**升套架開口處。
4、 用螺栓將外下轉臺和塔身標準節連接好，調整套架導輪和標準節之間的間隙達到0.5-2mm。方便塔機頂升時套架升高。
5、 將駕駛室吊起置于轉臺上面，對好定位銷孔，并注意駕駛室的方向。
6、 將塔帽頭吊起，緩緩置于轉臺的上方，對準塔**下端四個耳孔與上轉臺相應的耳板，并注意塔**的前后方向和起重臂方向的一致性。然后將四個連接銷軸穿好并鎖上彈簧銷，螺栓連接部分要擰緊預緊力。（見圖、上）
7、 將平衡臂及安放其上的電器、卷筒鋼絲繩等吊起安裝于上轉臺相應的位置，打入連接銷軸并穿入開口銷軸固定。
8、 用起重機吊起安放于較里側一塊平衡重置于平衡臂后端較里側，并**平衡重落實固定在平衡臂上，不得出現平衡重傾斜或虛放等情況。
9、 將起重臂在地面按規定連接好后由水平地緩緩吊起，將臂根鉸點對準上轉臺上相應的耳板，然后穿好銷軸并鎖好，再向上微提吊鉤，使起重臂向上仰起3°～4°，由操作人員將起重臂上弦桿銷軸打入，然后慢慢落鉤待耳板軸孔對準塔**連接耳板軸孔時將銷軸穿好并鎖住。緩慢下勾，待繩索松弛后摘鉤。（如下圖）
10、 用起重機將其余平衡重穩平穩地安放在平衡臂相應位置上。
11、 專業安裝人員嚴格按說明書穿繞起升機構鋼絲繩子及小車變幅機構鋼絲繩。
12、 安裝并調試液壓、電器、各限位系統，檢查金屬結構等相關部件，均合格正常工作后方可進行**升作業。
四、一）、**升、附著程序
1、先用小車將一節標準節送掛在套架牽引機構上，再在起重臂距回轉中心18.4m附近吊起一節，不要離地太高。
2、打開套架下轉臺四根短立柱與塔身標準節之間的連接螺栓，給液壓裝置接通電源。
3、操縱三位四通閥使液壓缸下鉸點板梁兩端軸頭卡入**升耳板內，繼續讓液壓缸緩緩伸出。
4、繼續操縱三位四通閥，讓液壓缸再向外伸出，當**升至塔身耳板時，換向閥回到中位，這時操作套架上的機械鎖板，將外套架鎖定在塔身**長耳板上，緩緩往回收液壓缸，讓液壓缸下鉸點板梁從**升耳板內脫出，當液壓缸收至塔身標準節上面一個**升耳板附近時，再將板梁兩端卡入耳板內。
5、再開動三位四通閥，讓液壓缸伸出，繼續進行第二步**升，當又**時，換向閥回到中位并將套架鎖定在該位置。
6、操作人員迅速將事先掛在牽引梁上的一個標準節推入套架正中。操作換向閥，讓套架慢慢下落，待該標準節下端四個連接止口和塔身上端四個止口吻合后停止下落套架，穿好8個聯結銷軸并插入立銷。將索引機構上的吊鉤從剛接好的標準節上摘下并向外推出，準備迎接下一個標準節。再緩緩下落套架，待推入的標準節上端四個止口與套架下轉臺的四個短立柱止口相吻合，然后穿好螺栓并緊固。
7、如此循環往復，繼續**升加節。整個**升接高可歸納為如下順序：
懸掛標準節→打開上端連接螺栓→套架**升機械鎖板鎖定→收液壓鋼板梁進入下一個**升耳板→**升→標準節下端止口就位并緊固→上端止口就位并緊固。
1.采用非常規起重設備、方法，且單件起吊重量在10KN及以上的起重吊裝工程和采用起重機械進行安裝的工程的吊裝方案應由施工企業技術負責人審批。
2.采用非常規起重設備、方法，且單件起吊重量在100KN及以上的起重吊裝工程；起重量300KN及以上起重設備安裝工程的吊裝方案，施工單位應當組織專家對專項方案進行論證，再經施工企業技術負責人審批。
（一）采用非常規起重設備、方法，且單件起吊重量在100kN及以上的起重吊裝工程。
（二）起重量300kN及以上的起重設備安裝工程；高度200m及以上內爬起重設備的拆除工
吊裝作業的時候也是屬于高空作業，其中也是有很大的危險性的，下面為大家介紹一下吊裝作業的注意事項。
1、作業前是必須要填寫吊裝作業申請單的。
2、在吊裝的區域也是要設置警示維護，配備監護人。
3、所有的起重工作人員應該持證上崗。
4、檢查吊具是否完好、不允許進行**載作業。
5、每次進行吊裝作業的時候，要使用至少兩條導向繩。
6、嚴禁有任何人員站在吊物的下方。，工作人員也不可以。
7、地面一定要選擇平實的，讓起重機的四個支腿受力平衡。
8、起重負荷不得**過起重機和索具的額定負荷。
9、當繩索與起重物的尖銳邊緣發生接觸時，必須使用合適的襯墊來加以保護。
10、吊裝作業一般有以下人員參加：信號工，起重司機，主管，裝配工。
11、作業完畢要對現場進行清掃，撤銷所有的圍擋以及警示標志。

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本公司是一家起重吊裝、運輸、搬運、裝卸的有限責任制公司。公司擁有完善的搬遷、搬運技術，及一批技術、經驗好的員工隊伍。將是您的選擇，我們將真誠為您服務。有著多年豐富起重經驗的化企業。各部門員工均經過化培訓，合格后方可上崗。本公司自成立迄今，深蒙廣大客戶支持鼓勵，業績不斷成長，口碑尚稱良好。我們以服務客戶為己任，追求安全、、及時、認真的服務宗旨。憑借的運輸設備和的人員素質，本公司愿為全市新老客戶提供的服務。幾年來參與無數企業大小機器設備裝卸、搬運、吊裝、安裝就位等工作。
 承接：搬廠、遷廠、工業搬廠、工廠搬遷、工地、學校、醫院、廠房倉庫搬遷、大、中、小型企業搬遷貨物運輸、裝卸、設備搬運就位、叉車3—10噸、吊車8—300噸對外租賃等服務項目