①主機：由機架、主液壓缸、推料液壓缸、底板液壓缸、配套模框及模具、壓頭等構成。
機架部上下橫梁，立柱組成。上下橫梁全部由鑄45#整體鋼件制作而成，上下橫梁用四根立柱由內外螺母連接，承受工作時的張力。
主液壓缸杜絕鑄鋼件，**隱患。確保設備的使用壽命及使用*性。
配套模框及模具、壓頭等經**設計配合優越加工能力是設備**品味的**。模具及壓塊機的沖頭都配以可**更換的高強度**鋼，型號 LINDUR-HDYJ420，沖頭的前端裝有便于拆卸安裝的**沖頭壓料圈，這樣就能延長其使用壽命。相關部件在必要的部位都經過特殊的硬化或鍛造。
②液壓站：由電機，液壓泵，泵保護裝置，**控制閥塊和連接壓塊機用的管道系統構成 。設計合理，質量穩定。配備冷卻系統，避免設備因油溫過熱而無法連續工作。
鋁屑壓塊機「小噸位】
鋁屑壓塊機「小噸位】
③控制臺：由電氣系統和plc控制系統構成。
配備可調整文本顯示器，動作順序及每個動作時間*采用PLC系統控制，并可由操作工隨時調整，方便快捷，簡單易懂。
技術參數 1、制粒規格：1-3mm 3-6mm
2、產量：400-600kg/h
3、裝機功率：55KW
4、主軸轉速：300-800r/min
成品粒度大小不同，產量不同

特征描述 液壓鋁錠銑屑機，本機由主機、液壓站、配電柜三部分組成。主機由機架、刀棍、液缸、電機組成;液壓站為主機壓料、進給提供動力; 配備PLC系統自動控制刀輥旋轉、油泵開停、液壓閥換向等各種設定功能的工作。

液壓鋁屑機是目前國內**的鋁屑冷加工設備，具有以下特點：
● 操作簡單、自動化程度高。料頭可自動退出。
● 刀頭為硬質合金、使用壽命長。
● 刀體采用機夾結構，磨損失效后，更換方便。
● 采用國內*廠家的液壓元件，液壓系統工作穩定、** 。 液壓站采用疊加結構，調試、維修方便。
● 推料缸行程：L=800mm，壓料缸行程：80mm;推料長度可在≤800mm間調整。
● 采用寬導軌結構，可以加工寬度≤180mm的鋁錠。
● 液缸推料速度 ：V=300～800mm/min調速，滿足生產?1-?5鋁粉對鋁屑的要求。
產品特點
系統設計預泄荷裝置，***了液壓沖擊。
**的**裝置，確保用戶的生產需求。
電器部分采用進口PLC全自動控制系統，抗干擾能力強、故障率低。
機體采用整體鋼結構，強度高，穩定性好，不需要安裝地腳螺釘。
本機采用液壓傳動，高度**整體閥塊，**大流量通徑，使系統壓力損失少、*了泄露弊端。
插裝閥、電液比例閥的使用和*特的油路設計使液壓系統完美**，即使在長期大負荷的情況下工作，系統也不會出現力不從心的現象。
鋁屑粉碎機產品特點：
1,具有扭力大,產量高,無躁音,**等優點。
2,可對可大幅減少物料所占體積,鋁屑粉碎機可以連續給料,也可以間歇給料。
3,鋁屑粉碎機可以使物料的干燥,壓塊,冶煉,粉碎,化工防火材料的前期處理以及輸送變得簡單易行
4,具有粉碎比大,生產效率高,出料粒度小等優點
5,機器驅動裝置設有*電氣保護,可有效防止意外故障導致設備損壞。
6,鋁屑粉碎機可以連續給料,也可以間歇給料。
7,鋁屑粉碎機的使用,方便粉的后續處理,有效降低物料體積,節省存儲空間。

隨著經濟的發展，玻璃產品、建筑陶瓷等用量越來越大導致市場對各種石粉的需求量日益增加，因此，鉀長石資源的綜合開發利用迫在眉睫，眾多企業也對其破碎加工設備破碎機和磨粉機設備的要求也逐漸增高，華盛銘鋁屑破碎機采用****焊接工藝技術，利用高強型鋼原材料制造的機體堅固、耐振。其較為*特的為在**質量的同時更加注重產量，在不斷地升級優化后，達到1500噸每小時的產量。與顎式粉碎機等其他破碎產品配套使用*可發揮較大功效。尤其是具有蓖條間隙調節裝置可隨時隨刻改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求。

產品特點：
1、厚重動刀，破碎功率高，刀具均采用合金鋼鑄造，堅固使用壽命長.采用微電腦(PC)自動控制，設啟動、停止、反轉及**載自動反轉控制功能具有低速、大轉矩、低噪音粉塵可達到環保標準易于調整、維護*、經濟**刀具的厚度和刀爪數量可根據不同物料更換。
2、設備鐵框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅固;
3、設備易于調整維護*;經濟**;
4、單位產量為理論計算通過量，具體使用應根據實際破碎物密度及形狀而定
用途:
鎂合金撕碎機就是一種用作細碎的機器，一般用于處理未經加工的原材料或邊角料，使其尺寸更加細小。具有代表性的例子是將塑料或橡膠的邊角料撕碎后作為原材料熔融后制粒，用來重新制作塑料瓶，輪胎或垃圾桶等等。撕碎機應用于塑料回收再生行業，常用于廢品大口徑PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和機頭料的破碎。
事實上，撕碎機用于撕碎各種的塑料、橡膠、輪胎、纖維、紙張、木材、鐵桶、廢舊電器、廢舊電纜、工業邊角料、生活垃圾等實心或空心物料。

目前活躍在在礦山機械市場上的破碎機設備、選礦設備、洗石機生產線等設備經過改進之后，其相對于過去陳舊的老設備來說更具較大的發展空間。首先，就是在功能上的改善，其錘頭采用新工藝鑄造，具有**、耐沖擊性；根據用戶需求配有調節粒度裝置系統；結構密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機體漏灰問題；整體設計造型美觀、結構緊湊，易損件少，維修方便等諸多優勢無不體現鋁屑破碎機的完美升級換代。其次，就是其發展的多樣性，傳統的鋁屑破碎機生產技術存在很多的缺陷，不能夠滿足廣大用戶的要求，華盛銘運用**技術來改破碎機的更新，使較新的鋁屑破碎機在市場上起到*當一面的作用，發展較**的產品企業。
為用戶提供性能更為穩定**的鋁屑破碎機是華盛銘的責任，我們以不斷的研究較新的生產技術為己任，抓緊破碎機的環保技能研究，對鋁屑破碎機設備進行改進來滿足廣大用戶的需求。在彰顯企業創造獨立**的實力和形象的同時更助力礦山產業的順利發展。

3．主要技術指標
1)電機功率：３０kw。型號：y200l-４；電壓：380v；空載電流：18a；滿載電流：60a。
2)外形尺寸：長2915mm；寬1019mm；高1580mm。
3)總重量：2.4t。
4)推料缸行程：850mm；壓料缸行程：75mm；進給速度：300-800mm/min。
5)產量≥150 kg/h。
4、部分成本指標
1)生產1噸鎂屑耗電量：100度，約70元。
2)生產1噸鎂屑需人工工資（2人）：33元。
合計：103元
其他成本指標因用戶生產規模、管理模式不同而有所不同。
鋁屑烘干機設備結構原理
三筒式鐵屑轉筒烘干機是引進當今德國**技術，由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數學關系和結構形式，彼此相嵌組合而成的。
根據熱功原理，筒內裝有不同角度和間距的揚料板和導料板，這種結構能夠**被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運動方向運動，在筒內保持足夠的停留時間和充分的分散度，致使物料在筒內與來自換熱器的熱氣流進行充分熱交換，*了常規烘干設備截面常出現風洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發強度低的缺陷。
特殊的三筒結構，使內筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統，內、中筒體表面散發的熱量參與到外一層筒內物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。
節能型三筒式鐵屑轉筒烘干機能充分利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘干機的單位容積蒸發強度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使三回程烘干機的熱效率得到較大幅度的提高。

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